滑轨座冲压成型模具的制作方法

文档序号:12221342阅读:628来源:国知局
滑轨座冲压成型模具的制作方法与工艺

本实用新型涉及五金件制造领域,尤其是涉及一种滑轨座冲压成型模具。



背景技术:

滑轨又称导轨、滑道、是指固定在家具的柜体上,供家具的抽屉或柜板出入活动的五金连接部件,滑轨适用于橱柜、家具、公文柜、浴室柜等木制与钢制抽屉等家具的抽屉连接。滑轨一般包括滑轨座和滑动件,滑动件与滑轨座配合连接,滑动件一般活动设置在滑轨座内。

如图1所示,该滑轨座上设有两个与家具的抽屉或者柜板连接的安装孔111,两个安装孔111分别呈圆形和腰形,滑轨座上的左右两个侧边做了翻边处理,以便能与滑轨连接。

由于在生产该滑轨座需要冲孔、切边、压毛刺等多道工序,多道工序需要一系列冲压模具协作完成,这样势必会增加模具数量,提高了生产成本;另外每道工序对应一副模具,会导致产品在加工时定位误差增大,进而使产品尺寸精度受到影响,无法确保批量加工的产品的一致性,并且与之相配合的零件不能达到很好的吻合状态。因此,要对传统的冲压模具做出改进。



技术实现要素:

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种滑轨座冲压成型模具,通过该模具降低生产成本,提高产品尺寸精度,使生产效率大幅提升。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种滑轨座冲压成型模具,包括模具本体和用于输送金属板料的送料机构,所述的模具本体包括上模和下模,所述的上模和下模多次合模实现产品成型,所述的下模上设有放置金属板料的工作台面,所述的上模沿金属板料输送方向依次设有圆形冲孔刀、腰形冲孔刀、第一折弯压块、第二折弯压块、平面压块、切断组件,所述的下模上设有分别与圆形冲孔刀、腰形冲孔刀、第一折弯压块、第二折弯压块对应的圆形冲槽、腰形冲槽、第一折弯垫块、第二折弯垫块,所述的第一折弯压块、第二折弯压块均位于工作台面侧边区域的正上方,所述的第二折弯压块较第一折弯压块靠近工作台面的侧边,所述的第二折弯垫块的截面类似为蝴蝶形,所述的圆形冲孔刀和腰形冲孔刀排列在一条中心线上。

作为本实用新型进一步改进,所述的上模还设有定位冲孔刀、抽牙冲针、切边冲孔刀,所述的定位冲孔刀位于圆形冲孔刀之前,所述的抽牙冲针位于腰形冲孔刀和第一折弯压块之间,所述的切边冲孔刀位于抽牙冲针和第一折弯压块之间。

作为本实用新型进一步改进,所述的第一折弯压块与平面压块之间设有第一空步工位,所述的平面压块与切断组件之间设有第二空步工位。

作为本实用新型进一步改进,所述的上模还设有磨角压块,所述的磨角压块位于切边冲孔刀与第一折弯压块之间。

作为本实用新型进一步改进,所述的上模还设有刻字模块,所述的刻字模块位于圆形冲孔刀与腰形冲孔刀之间。

与现有技术相比,本实用新型的优点在于优化了原先模具结构,减少了原先模具的数量,降低了生产成本,将原先多个模具中的加工组件集合在一个模具中,避免了认为操作的误差,提高了产品加工的尺寸精度,使得产品的质量得到提高,生产效率得到大幅提升。详细来说,先由上模中的圆形冲孔刀、腰形冲孔刀分别依次在金属板料上冲出圆形孔和腰形孔,接着通过第一折弯压块、第二折弯压块将部分金属板料的两侧边向下折弯成型,由于两侧向中间挤压,折弯后板料的中部会凸起,进而通过平面压块将板料凸起部分压平,最后由切断组件将产品从金属板料上切下。

附图说明

图1为滑轨座结构示意图;

图2为本实用新型上模零部件位置示意图;

图3为A部分结构放大示意图;

图4为B部分结构放大示意图;

图5为C部分结构放大示意图;

图6为第一折弯压块、第一折弯垫块结构示意图;

图7为第二折弯压块、第二折弯垫块结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

如图1至图7所示:一种滑轨座冲压成型模具,包括模具本体和用于输送金属板料的送料机构,模具本体包括上模和下模,上模和下模多次合模实现产品成型,下模上设有放置金属板料的工作台面,上模沿金属板料输送方向依次设有圆形冲孔刀1、腰形冲孔刀2、第一折弯压块3、第二折弯压块4、平面压块5、切断组件,下模上设有分别与圆形冲孔刀1、腰形冲孔刀2、第一折弯压块3、第二折弯压块4对应的圆形冲槽、腰形冲槽、第一折弯垫块6、第二折弯垫块7,第一折弯压块3、第二折弯压块4均位于工作台面侧边区域的正上方,第二折弯压块4较第一折弯压块3靠近工作台面的侧边,第二折弯垫块7的截面类似为蝴蝶形,圆形冲孔刀1和腰形冲孔刀2排列在一条中心线上。

上模还设有定位冲孔刀8、抽牙冲针9、切边冲孔刀10,定位冲孔刀8位于圆形冲孔刀1之前,抽牙冲针9位于腰形冲孔刀2和第一折弯压块3之间,切边冲孔刀10位于抽牙冲针9和第一折弯压块3之间。

第一折弯压块3与平面压块5之间设有第一空步工位11,平面压块5与切断组件之间设有第二空步工位12。

上模还设有磨角压块,磨角压块位于切边冲孔刀10与第一折弯压块3之间。

上模还设有刻字模块,刻字模块位于圆形冲孔刀1与腰形冲孔刀2之间。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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