本实用新型涉及切断机技术领域，具体而言，特别涉及一种切断机组件。
背景技术：
在对扁钢、钢筋等原材料进行切断时，一般需要依靠切断机来实现。在对扁钢、钢筋进行切断时，需要人工进行移动以便于切断，但一般扁钢、钢筋的原材料一般具有较长的长度、较大的总量，移动起来十分不便，特别是切断机使用者会消耗很大体力，使得生产效率下降，人工成本变高。
技术实现要素：
本实用新型旨在至少在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题之一。有鉴于此，本实用新型需要提供一种生产效率高、可降低劳动强度的切断机组件。
根据本实用新型的切断机组件，包括切断机主体、设在所述切断机主体一侧的辅助装置，所述辅助装置包括底座、设在所述底座上方的放料平台、设在所述底座侧面且与所述放料平台连接的斜面下滑道、多个间隔开的滚轮，多个所述滚轮的转轴相互平行，所述多个滚轮布置在同一直线上并与所述切断机主体的进料口相对设置。
根据本实用新型的实施例的切断机组件，在对原材料进行切断时，辅助装置可以提供辅助支撑，且原材料放置在滚轮上移动方便，提高了生产效率，降低了劳动强度。
另外，根据本实用新型上述实施例的切断机组件还可以具有如下附加的技术特征：
所述放料平台设有导向筋条。
所述斜面下滑道由多个倾斜设置的导向杆构造成。
沿滚轮的前后方向上设有与所述滚轮间隔开的定位槽。
所述定位槽形成在与所述滚轮相邻设置的钢板上。
所述底座由多个角钢焊接成。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
图1是根据本实用新型的实施例的切断机组件的结构示意图。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
如图1所示，根据本实用新型的实施例的切断机组件100，包括切断机主体10、设在切断机主体10一侧的辅助装置20。
具体地，辅助装置20可以包括底座21、设在底座21上方的放料平台22、设在底座21侧面且与放料平台22连接的斜面下滑道23、多个间隔开的滚轮 24。
可以理解的是，为了便于放置扁钢、钢筋等原材料，多个滚轮24的转轴相互平行，多个滚轮24可以布置在同一直线上(扁钢、钢筋的延伸方向)并与切断机主体10的进料口11相对设置。
根据本实用新型的实施例的切断机组件100，在对原材料进行切断时，辅助装置20可以提供辅助支撑，且原材料放置在滚轮24上移动方便，提高了生产效率，降低了劳动强度。
如图1所示，根据本实用新型的一个实施例，放料平台21可以设有导向筋条25，导向筋条25的延伸方向可以和滚轮24的布置方向垂直，以便于将原材料导向到斜面下滑道23上。进一步地，斜面下滑道23可以由多个倾斜设置的导向杆构造成。由此，可以降低整个装置的制造成本。
可选地，沿滚轮24的前后方向上设有与滚轮24间隔开的定位槽26。由此，可以防止原材料意外地从滚轮24上滑落。进一步地，定位槽26可以形成在与滚轮24相邻设置的钢板上。根据本实用新型的一个实施例，底座21可以由多个角钢焊接成。
如图1所示，本实用新型的实施例的切断机组件100，在使用时，将需加工的加工原料，例如为扁钢、钢筋放置在放料平台22上，手工拨下，顺着斜面下滑道23至滚轮24处，定位槽26可以避免原材料意外滑落。利用滚轮24 的滚动作用，前后移动被加工的原材料，取得合适位置，进行切断加工。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行接合和组合。
尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。