一种高精准切割金属装置的制作方法

本实用新型涉及一种较大范围，具体是一种高精准切割金属装置。

背景技术：

家具是指人类维持正常生活、从事生产实践和开展社会活动必不可少的器具设施大类。家具也跟随时代的脚步不断发展创新，到如今门类繁多，用料各异，品种齐全，用途不一，是建立工作生活空间的重要基础。

家具在生产加工过程中，需要用到薄金属板，薄金属板使用时需要切割装置，现有的薄金属板切割一般采用手动剪刀切割或者采用切板机切割，切板机切割因为使用多气缸推动切刀时，会使切刀受力不平衡，不仅会影响切断的质量，而且会给机构之间带来磨损和不必要的疲劳损害。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种高精准切割金属装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种高精准切割金属装置，包括工作台、板材输送装置和刀架，所述工作台左侧安装有板材输送装置，板材输送装置包括伺服控制的移动框、轨道、丝杠和固定气缸，移动框一端滑动设置在轨道上，移动框另一端驱动连接在丝杠上；所述工作台右端固定连接有刀架，刀架包括底板和竖直固定于底板上的支撑端，底板与工作台通过螺栓固定连接，其中支撑端有两个，两个支撑端相对设立，支撑端内侧竖直开设有导槽，切刀的竖直侧边配合设置在导槽内；两个支撑端的外侧的工作台上均固定安装有切割电机，切割电机通过联轴器连接有偏心盘，偏心盘上通过连杆与切刀顶部连接。

进一步的，所述丝杠包括螺杆和螺母，螺母与移动框底部固定连接，螺母套接在螺杆上，螺杆两端通过轴承和轴承座固定在工作台上，同时螺杆的一端连接有驱动连接输送电机。

进一步的，所述移动框顶部设有固定气缸。

进一步的，所述支撑端与底板之间还焊接了直角的加强筋。

进一步的，所述底板上开设有与切刀适配的对刀槽，刀槽与切刀契合。

与现有技术相比，本实用新型的输送电机转动，丝杠将输送电机的回转运动转化为移动框的直线运动，移动框用于承载薄金属板，移动框在丝杠驱动下可沿轨道做直线运动；本实用新型切割过程中压力角保持不变，使切割过程平稳，成本较低，维修拆装方便，当偏心盘偏心转动时，偏心轴承的外圈便通过连杆带动切刀沿着导槽作竖直的位移，该结构相比气缸直接驱动切刀竖直位移的方式要稳定的多，使切刀受均衡的对动力，提高结构的整体效果，底板上开设有与切刀适配的对刀槽，刀槽与切刀契合，本实用新型大大节省了人力物力，提高了加工效率。

附图说明

图1为高精准切割金属装置的结构示意图。

图2为高精准切割金属装置中板材输送装置的结构示意图。

图3为高精准切割金属装置中刀架的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-3，一种高精准切割金属装置，包括工作台1、板材输送装置2和刀架3，所述工作台1左侧安装有板材输送装置2，板材输送装置2包括伺服控制的移动框21、轨道22、丝杠23和固定气缸24，移动框21用于承载薄金属板，移动框21在丝杠23驱动下可沿轨道22做直线运动，移动框21一端滑动设置在轨道22上，移动框21另一端驱动连接在丝杠23上，丝杠23包括螺杆231和螺母232，螺母232与移动框21底部固定连接，螺母232套接在螺杆231上，螺杆231两端通过轴承和轴承座固定在工作台1上，同时螺杆231的一端连接有驱动连接输送电机25，输送电机25转动，丝杠23将输送电机25的回转运动转化为移动框21的直线运动，移动框21顶部设有固定气缸24，固定气缸24用于将板材固定在移动框21内；本实用新型切割过程中压力角保持不变，使切割过程平稳，成本较低，维修拆装方便；本实用新型大大节省了人力物力，提高了加工效率；所述工作台1右端固定连接有刀架3，刀架3包括底板31和竖直固定于底板31上的支撑端32，底板31与工作台1通过螺栓固定连接，为了增加稳定性，支撑端32与底板31之间还焊接了直角的加强筋33，其中支撑端32有两个，两个支撑端32相对设立，支撑端32内侧竖直开设有导槽，切刀4的竖直侧边配合设置在导槽内，切刀4沿着导槽上下滑动；两个支撑端32的外侧的工作台1上均固定安装有切割电机5，切割电机5通过联轴器连接有偏心盘51，偏心盘51上通过连杆52与切刀4顶部连接，偏心盘51连接切刀4，而切刀4限制在导槽中，因此，当偏心盘51偏心转动时，偏心轴承4的外圈便通过连杆52带动切刀4沿着导槽作竖直的位移，该结构相比气缸直接驱动切刀竖直位移的方式要稳定的多，使切刀受均衡的对动力，提高结构的整体效果，底板31上开设有与切刀4适配的对刀槽6，刀槽6与切刀4契合。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。