一种可旋转的多面加工装置的制作方法

本实用新型涉及一种加工工件装置，特别是涉及一种可旋转的多面加工装置。

背景技术：

工件加工时，需要对工件的多个面进行加工，一般分为多个工序来先后进行加工。因此，同一工件需要多次改变装夹固定方式来改变加工面，方便机床对工件加工。工件加工面较多，工序比较复杂时，需要多次拆卸装夹，并换用不同的夹持装置。这样不仅效率低下，同时也大大增大了加工难度和加工成本。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种可旋转的多面加工装置，该装置不仅能加工工件的正反面，并且能够对工件的侧边进行加工，大大提高了加工效率，节省了加工成本。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种可旋转的多面加工装置，包括四轴旋转本体、治具托板，所述的治具托板安装在四轴旋转本体的旋转端，所述的治具托板上方安装有治具下型板，所述的治具下型板的上方设置有治具上型板，所述的治具下型板的下方安装有气缸，所述的气缸的输出端贯穿治具下型板以及治具上型板，该输出端的顶端安装有压块件。

作为本实用新型的较佳实施例，本实用新型所述的压块件上设置有圆形通孔，所述的圆形通孔内设置有螺纹结构，所述的气缸的输出端上部也设置有螺纹结构，该压块件与气缸的输出端采用螺纹连接。

作为本实用新型的较佳实施例，本实用新型所述的气缸为升降旋转气缸。

作为本实用新型的较佳实施例，本实用新型所述的治具上型板上设置有供压块件穿过的中空结构，所述的压块件旋转后不能穿过该中空结构。

作为本实用新型的较佳实施例，本实用新型所述的压块件与治具上型板接触的下表面上设置有压力感应器。

作为本实用新型的较佳实施例，本实用新型所述的四轴旋转本体的旋转端与治具托板之间设置有转接板，该转接板一端与四轴旋转本体的旋转端连接，另一端与治具托板连接。

作为本实用新型的较佳实施例，本实用新型所述的治具托板为中空结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过治具上腔板上设置的供压块件穿过的中空结构，取下治具上腔板，有利于工件在治具上、下腔板之间的定位，利用气缸带动压块件旋转，旋转后的压块件无法穿过治具上腔板的中空结构，气缸带动压块件向下运动将工件固定在治具上、下腔板之间，通过四轴旋转本体带动工件旋转，从而对工件的正、反面以及侧边进行加工。本实用新型，一次装夹，便能对工件的正、反以及侧边进行加工，大大提高了生产效率，缩短了交货时间提高了生产空间以及产品的市场竞争力。

附图说明

图1为本实用新型气缸未旋转前的结构示意图；

图2为本实用新型气缸旋转后的结构示意图；

图3为本实用新型压块件的结构示意图。

图中：1.四轴旋转本体；2.治具托板；3.治具下型板；4.治具上型板；5.气缸；6.压块件；61.圆形通孔；7.转接板。

具体实施方式

本实用新型的主旨在于克服现有技术的不足，提供一种可旋转的多面加工装置，该装置不仅能加工工件的正反面，并且能够对工件的侧边进行加工，大大提高了加工效率，节省了加工成本。

下面结合实施例参照附图进行详细说明，以便对本实用新型的技术特征及优点进行更深入的诠释。

一种可旋转的多面加工装置，包括四轴旋转本体1、治具托板2，所述的治具托板2安装在四轴旋转本体1的旋转端，所述的治具托板2上方安装有治具下型板3，所述的治具下型板3的上方设置有治具上型板4，所述的治具下型板3的下方安装有气缸5，所述的气缸5的输出端贯穿治具下型板3以及治具上型板4，该输出端的顶端安装有压块件6。通过气缸5带动压块件6运动，来固定或者放松治具上、下腔板，来实现治具上、下腔板对工件的固定，利用四轴旋转本体1带动工件旋转，改变加工面的方位，实现对工件正、反以及侧边的加工。

所述的压块件6上设置有圆形通孔61，所述的圆形通孔61内设置有螺纹结构，所述的气缸5的输出端上部也设置有螺纹结构，该压块件6与气缸5的输出端采用螺纹连接。压块件6通过螺纹与气缸5连接，便于压块件6的拆卸安装。

所述的气缸5为升降旋转气缸。所述的治具上型板4上设置有供压块件6穿过的中空结构，所述的压块件6旋转后不能穿过该中空结构。该气缸5具有升降以及旋转功能，气缸5未旋转前，通过治具上腔板上设置的供压块件6穿过的中空结构将治具上腔板取，有利于工件在治具下腔板上的定位，然后将工件放置在治具下型腔板上，放置好工件后将治具上型腔板放置在工件上，气缸5向上运动带动压块件6运动到治具上腔板上方，然后气缸5旋转带动压块件6旋转一定角度，压块件6无法通过治具上腔板上设置的中空结构，气缸5向下运动，压块件6向下运动，将工件固定在治具上、下腔板之间。该中空结构与压块件6相对应，恰好能够容纳压块件6通过，有利于治具上腔板的定位。

此外，所述的压块件6与治具上型板4接触的下表面上设置有压力感应器。压力感应器感应压块件6对治具上型腔板之间的压力，作为气缸5停止动作的依据，防止气缸5动作过度，有利于保护装置。

另外，所述的四轴旋转本体1的旋转端与治具托板2之间设置有转接板7，该转接板7一端与四轴旋转本体1的旋转端连接，另一端与治具托板2连接。设置转接板7有利于保护四轴旋转本体1。

所述的治具托板2为中空结构。气缸5安装在中空结构内，位于治具上型板4的正下方位置。

本实用新型中，治具上腔板上设置有供压块件通过的中空结构，方便取下治具上腔板，方便工件与治具下腔板之间的定位，气缸具有升降旋转功能，气缸带动压块件旋转角度后，压块件无法再通过治具上腔板上设置的中空结构，气缸带动压块件向下运动，将工件固定在治具上、下腔板之间，四轴旋转本体带动工件旋转，便于对工件正反以及侧边进行加工，这样大大提高了生产效率，缩短了交货时间，缩短了交货时间，提高了生产空间以及产品市场竞争力。

通过以上实施例中的技术方案对本实用新型进行清楚、完整的描述，显然所描述的实施例为本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。