薄壁零件加工工装的制作方法

本实用新型涉及一种薄壁零件加工工装，主要涉及薄壁零件加工领域。

背景技术：

在零件加工中，会遇到大浪薄壁零件的加工。现有一种采用特殊铝合金材料7475,T7351的薄壁零件，该零件壁薄面积大，加工变形大，装夹也非常困难。零件毛坯为长方体实心材料铣削加工。特别是反面型腔的加工，由于零件铣得很薄，在加工过程中必然产生共振现象，使得表面质量降低。

技术实现要素：

针对以上现有技术的不足，本实用新型提出一种防止薄壁零件加工时产生共振的薄壁零件加工工装。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是：包括加工模腔，加工模腔的底部均布设置有若干进料孔，该进料孔通过主管道连通树脂生成装置，加工模腔的腔体四周设有压块。

本实用新型的技术原理及有益效果如下：将待加工薄壁零件的一面向上放置在加工模腔内，采用压块将薄壁零件固定，通过在加工模腔的底部设置树脂进料孔，将树脂填充在加工零件的下面的空腔内。树脂和零件形成一个整体，就避免了共振现象的产生，从而保证表面质量。在主要型腔加工完成后去除工艺树脂，就能得到这个薄壁零件。

进一步，加工模腔的两侧设有定位销，便于对薄壁零件正反面进行加工。

进一步，加工模腔的底部设有隔离膜，以便拆下零件的时候，树脂可以顺利与加工模腔分离。

进一步，加工模腔内设有工艺支撑块，提高零件的整体刚度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的其中两幅，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的剖视图；

图2为本实用新型实施例的结构示意图。

其中，1-加工模腔，2-压块，3-定位销，4-主管道，5-树脂，6-薄壁零件。

具体实施方式

下面将结合附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的较佳实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

如图1所示，本实用新型实施例包括加工模腔1。在加工模腔1的两侧设有定位销3，以便对薄壁零件6放置的方向进行定位。加工模腔1的底部均布设置有若干进料孔，以实现树脂5能够充分的填充进薄壁零件6下部空间。该进料孔通过主管道4连通树脂5生成装置，加工模腔1的腔体四周设有压块2，提高薄壁零件6的固定强度，便于树脂5能够填充薄壁零件6的下部。加工模腔1的底部设有隔离膜，便于树脂5和加工模腔1分离。加工模腔1内设有工艺支撑块。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。