一种用于蒸发器盘管维修的工装的制作方法

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一种用于蒸发器盘管维修的工装的制造方法与工艺

本实用新型涉及蒸发器维修技术领域,具体涉及一种用于蒸发器盘管维修的工装。



背景技术:

蒸发器是制冷设备中的一个重要部件,通过低温冷凝液体与外界空气进行热交换气化,达到制冷的效果。蒸发器是制冷设备中返修率较高的部件。

蒸发器内漏是蒸发器返修最常见的原因之一,在其维修过程中,需要更换蒸发器盘管。目前,更换的蒸发器盘管,一般通过手工盘管成型,随意性较大,盘管的平整度、管间距、长度和弯管的弧度都得不到较好的控制,易产生管折、管瘪的产品缺陷,维修的工作效率也很低。同时,手工成型的蒸发器盘管,常因规范性不高,导致制冷效果达不到预期值,进而造成产品的二次返修,甚至会造成用户换机、退机,给公司带来不必要的损失。



技术实现要素:

(一)解决的技术问题

本实用新型所要解决的技术问题是提供了一种用于蒸发器盘管维修的工装,以克服蒸发器盘管采用手工盘管成型随意性较大,盘管的平整度、管间距、长度和弯管的弧度都得不到较好的控制,二次返修率高的问题和手工盘管工作效率低,进而导致蒸发器维修效率的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种用于蒸发器盘管维修的工装,包括底板、滚轮、定位螺钉和定位轴,所述底板上设腰形槽,所述定位轴设于腰形槽内,可在腰形槽内滑动,其底部通过螺纹配合连接有定位螺钉,并通过定位螺钉压紧固定于腰形槽内。

进一步的,所述底板上设两列腰形槽,每列均布设至少一个腰形槽,两列腰形槽交错设置。

进一步的,同列腰形槽中相邻两腰形槽的间距根据蒸发器盘管的横向管距设置,两列腰形槽的间距根据蒸发器盘管的纵向长度设置。

进一步的,所述滚轮侧面设凹槽,所述滚轮的尺寸根据蒸发器盘管两端弯管弧度设置,所述凹槽的尺寸根据蒸发器盘管管径设置。

进一步的,所述底板侧面通过把手螺钉连接有提把手。

进一步的,所述底板的材质为木质或胶木,所述滚轮的材质为铝,所述定位轴的材质为45 号钢,所述提把手的材质为Q235号钢。

进一步的,所述定位螺钉为内六角圆柱螺钉,所述把手螺钉为内六角圆螺钉或自攻螺钉。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种用于蒸发器盘管维修的工装,具有以下有益效果:

1、以底板为基控制蒸发器盘管的平整度,以同列腰形槽之间的距离控制蒸发器盘管的横向管距,以两列腰形槽的间距控制蒸发器盘管的纵向长度,弯管随意性低,规范性好,二次返修率低;

2、以滚轮的尺寸控制蒸发器盘管两端弯管弧度,滚轮侧面的凹槽根据蒸发器盘管的管径设置,避免产生管折、管瘪的产品缺陷,弯管质量高;

3、放松定位螺钉后定位轴可在腰形槽中滑动,通过调整定位轴的位置,可使工装适用于纵向长度尺寸不同的弯管,工装使用范围广,适应性好;

4、使用方便快捷,极大地提高了弯管效率,进而提高了蒸发器维修的效率。

附图说明

图1为本实用新型的主视图;

图2为本实用新型A处的局部放大图;

图3为本实用新型和蒸发器盘管的俯视图。

图中:

1、底板,11、腰形槽,2、滚轮,3、定位螺钉,4、定位轴,5、提把手,6、把手螺钉, 7、蒸发器盘管。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

如图1~图3所示,其结构关系为:包括底板1、滚轮2、定位螺钉3和定位轴4,底板1 上设腰形槽11,定位轴4设于腰形槽11内,可在腰形槽11内滑动,其底部通过螺纹配合连接有定位螺钉3,并通过定位螺钉3压紧固定于腰形槽11内。

优选的,底板1上设两列腰形槽11,每列均布设至少一个腰形槽11,两列腰形槽11交错设置。

优选的,同列腰形槽11中相邻两腰形槽11的间距根据蒸发器盘管7的横向管距设置,两列腰形槽11的间距根据蒸发器盘管7的纵向长度设置。

优选的,滚轮2侧面设凹槽,滚轮2的尺寸根据蒸发器盘管7两端弯管弧度设置,凹槽的尺寸根据蒸发器盘管7管径设置。

优选的,底板1侧面通过把手螺钉6连接有提把手5。

优选的,底板1的材质为木质或胶木,滚轮2的材质为铝,定位轴4的材质为45号钢,提把手5的材质为Q235号钢。

优选的,定位螺钉3为内六角圆柱螺钉,把手螺钉6为内六角圆螺钉或自攻螺钉。

具体使用时,根据蒸发器盘管7的纵向长度,调节各定位轴4在各腰形槽11中的位置,并旋紧定位螺钉3将定位轴4定位。将蒸发器盘管7的原料直管用橡皮棰进行平整校正后,以底板1为基面,安装于工装上。手部适当用力,将直管绕滚轮2弯曲,成型蒸发器盘管7 两端弯管。在各滚轮2位置逐个进行弯管工作,待工件绕过所有滚轮2后,将工件取下移位,循环进行弯管步骤,直至蒸发器盘管7成型完毕(弯管达到所需层数),将蒸发器盘管7由工装上取下即可。

可通过提把手5方便地提携拿动工装。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

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