一种可根据模具材料定向定量喷洒冷却液的加工装置的制作方法

本实用新型涉及机械基础件及制造，特别是一种可根据模具材料定向定量喷洒冷却液的加工装置。

背景技术：

目前，模具加工时对工件进行冷却是必不可少的步骤，由于加工工件的不同材质，需要冷却的温度也不尽相同，但现在的冷却液同时同一种，或者不同的冷却液用在同一种加工材料中，使工件的表面温度降低不到应有的温度上，这样易容易造成加工精度的不准确，造成工件的损毁，造成经济上的损失。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种可根据模具材料定向定量喷洒冷却液的加工装置。

实现上述目的本实用新型的技术方案为，一种可根据模具材料定向定量喷洒冷却液的加工装置，包括加工床体支撑架，所述加工床体支撑架上设有加工床体，所述加工床体支撑架每相邻两个支撑架立柱上设有横置杆，所述相对的横置杆上设有冷却液贮藏机构，所述冷却液贮藏机构由固定安装在相对的横置杆上的冷却液贮藏箱体、开在冷却液贮藏箱体上表面上的添加液添加端口和冷却液进液口、位于冷却液贮藏箱体内侧表面上的液位感应器共同构成的，所述冷却液贮藏机构上设有多样选择定向添加机构，所述多样选择定向添加机构由固定安装在冷却液贮藏箱体外上表面上的多样添加安装盒体、位于多样添加安装盒体内的气动分度盘、固定安装在气动分度盘上的圆柱型多样添加储存盒、位于圆柱型多样添加储存盒内且等角度分割圆柱型多样添加储存盒的隔板、由隔板分割出的隔室、边缘固定嵌装在多样添加安装盒体边沿处的透视观察板、开在透视观察板表面上的矩形开口和位于透视观察板上的定量抽取机构共同构成的，所述加工床体边沿处设有移动式冷却液喷洒机构，所述移动式冷却液喷洒机构由位于加工床体边沿处的滑轨、位于滑轨上方且其底面带有滑轮的电动驱动载物小车、固定安装在电动驱动载物小车上的立柱、位于冷却液贮藏箱体内的抽吸泵、安装在立柱上一端固定安装在立柱上且其与立柱相互垂直的横置安装杆、位于横置安装杆另一端上的冷却液喷头、一端与冷却液喷头相连接的导管共同构成的。

所述加工床体支撑架每个支撑架立柱底端处通过地脚螺栓固定安装在地面上。

所述定量抽取机构由固定安装在透视观察板上表面且与矩形开口相对应的竖直中空盒体、开在竖直中空盒体侧表面上的长方形开口、固定安装在竖直中空盒体顶部且伸缩端向下的微型直线电机、固定安装在微型直线电机伸缩端上的定量微型抽吸泵、一端与定量微型抽吸泵固定连接且其另一端与添加液添加端口相连接的抽吸管共同构成的。

所述导管和抽吸管均为可弯折的塑料管。

所述透视观察板为玻璃板。

所述导管的另一端伸入冷却液贮藏箱体内与抽吸泵相连接。

利用本实用新型的技术方案制作的一种可根据模具材料定向定量喷洒冷却液的加工装置，通过设置多样选择定向添加机构，对贮藏的冷却液进行根据模具的材质进行不同的添加剂的选取，定向制定冷却液的溶液内容，再进行喷洒，保证了工件的表面温度能够降低到应有的温度上，避免了造成加工精度的不准确，降低工件的损毁率和不合格率，挽回了成经济上的损失，节约成本。

附图说明

图1是本实用新型所述一种可根据模具材料定向定量喷洒冷却液的加工装置的结构示意图；

图2是本实用新型所述一种可根据模具材料定向定量喷洒冷却液的加工装置的俯视图；

图3是本实用新型所述一种可根据模具材料定向定量喷洒冷却液的加工装置的移动式冷却液喷洒机构局部放大图；

图中，1、加工床体支撑架；2、加工床体；3、横置杆；4、冷却液贮藏箱体；5、多样添加安装盒体；6、气动分度盘；7、圆柱型多样添加储存盒；8、隔板；9、隔室；10、抽吸管；11、透视观察板；12、矩形开口；13、滑轨；14、滑轮；15、电动驱动载物小车；16、抽吸泵； 17、立柱；18、横置安装杆；19、冷却液喷头；20、定量微型抽吸泵； 21、导管；22、地脚螺栓；23、添加液添加端口；24、冷却液进液口； 25、液位感应器；26、竖直中空盒体；27、长方形开口；28、微型直线电机。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如图1-3所示，一种可根据模具材料定向定量喷洒冷却液的加工装置，包括加工床体支撑架(1)，所述加工床体支撑架(1)上设有加工床体(2)，所述加工床体支撑架(1)每相邻两个支撑架立柱上设有横置杆(3)，所述相对的横置杆(3)上设有冷却液贮藏机构，所述冷却液贮藏机构由固定安装在相对的横置杆(3)上的冷却液贮藏箱体(4)、开在冷却液贮藏箱体(4)上表面上的添加液添加端口(23)和冷却液进液口(24)、位于冷却液贮藏箱体(4)内侧表面上的液位感应器(25)共同构成的，所述冷却液贮藏机构上设有多样选择定向添加机构，所述多样选择定向添加机构由固定安装在冷却液贮藏箱体(4)外上表面上的多样添加安装盒体(5)、位于多样添加安装盒体(5)内的气动分度盘(6)、固定安装在气动分度盘(6)上的圆柱型多样添加储存盒(7)、位于圆柱型多样添加储存盒(7)内且等角度分割圆柱型多样添加储存盒(7) 的隔板(8)、由隔板(8)分割出的隔室(9)、边缘固定嵌装在多样添加安装盒体(5)边沿处的透视观察板(11)、开在透视观察板(11) 表面上的矩形开口(12)和位于透视观察板(11)上的定量抽取机构共同构成的，所述加工床体(2)边沿处设有移动式冷却液喷洒机构，所述移动式冷却液喷洒机构由位于加工床体(2)边沿处的滑轨(13)、位于滑轨(13)上方且其底面带有滑轮(14)的电动驱动载物小车(15)、固定安装在电动驱动载物小车(15)上的立柱(17)、位于冷却液贮藏箱体(4)内的抽吸泵(16)、安装在立柱(17)上一端固定安装在立柱(17)上且其与立柱(17)相互垂直的横置安装杆(18)、位于横置安装杆(18)另一端上的冷却液喷头(19)、一端与冷却液喷头 (19)相连接的导管(21)共同构成的；所述加工床体支撑架(1)每个支撑架立柱底端处通过地脚螺栓(22)固定安装在地面上；所述定量抽取机构由固定安装在透视观察板(11)上表面且与矩形开口(12) 相对应的竖直中空盒体(26)、开在竖直中空盒体(26)侧表面上的长方形开口(27)、固定安装在竖直中空盒体(26)顶部且伸缩端向下的微型直线电机(28)、固定安装在微型直线电机(28)伸缩端上的定量微型抽吸泵(20)、一端与定量微型抽吸泵(20)固定连接且其另一端与添加液添加端口(23)相连接的抽吸管(10)共同构成的；所述导管(21)和抽吸管(10)均为可弯折的塑料管；所述透视观察板(11)为玻璃板；所述导管(21)的另一端伸入冷却液贮藏箱体(4)内与抽吸泵(16)相连接。

本实施方案的特点为，加工床体支撑架1上设有加工床体2，加工床体支撑架1每相邻两个支撑架立柱上设有横置杆3，相对的横置杆3 上设有冷却液贮藏机构，冷却液贮藏机构由固定安装在相对的横置杆3 上的冷却液贮藏箱体4、开在冷却液贮藏箱体4上表面上的添加液添加端口23和冷却液进液口24、位于冷却液贮藏箱体4内侧表面上的液位感应器25共同构成的，冷却液贮藏机构上设有多样选择定向添加机构，多样选择定向添加机构由固定安装在冷却液贮藏箱体4外上表面上的多样添加安装盒体5、位于多样添加安装盒体5内的气动分度盘6、固定安装在气动分度盘6上的圆柱型多样添加储存盒7、位于圆柱型多样添加储存盒7内且等角度分割圆柱型多样添加储存盒7的隔板8、由隔板8分割出的隔室9、边缘固定嵌装在多样添加安装盒体5边沿处的透视观察板11、开在透视观察板11表面上的矩形开口12和位于透视观察板11上的定量抽取机构共同构成的，加工床体2边沿处设有移动式冷却液喷洒机构，移动式冷却液喷洒机构由位于加工床体2边沿处的滑轨13、位于滑轨13上方且其底面带有滑轮14的电动驱动载物小车 15、固定安装在电动驱动载物小车15上的立柱17、位于冷却液贮藏箱体4内的抽吸泵16、安装在立柱17上一端固定安装在立柱17上且其与立柱17相互垂直的横置安装杆18、位于横置安装杆18另一端上的冷却液喷头19、一端与冷却液喷头19相连接的导管21共同构成的，通过设置多样选择定向添加机构，对贮藏的冷却液进行根据模具的材质进行不同的添加剂的选取，定向制定冷却液的溶液内容，再进行喷洒，保证了工件的表面温度能够降低到应有的温度上，避免了造成加工精度的不准确，降低工件的损毁率和不合格率，挽回了成经济上的损失，节约成本。

在本实施方案中，在进行工件加工工艺时，刀具对工件进行加工必定会产生切屑热，这种切屑热会对加工精度造成影响，所以需要进行冷却液的喷洒，同时，对于不同的工件材料，需要冷却的温度都不尽相同，所以需要向冷却液中添加与工件材质相匹配的添加剂，即开启多样选择定向添加机构和定量抽取机构的配合，定向定量的向冷却液贮藏机构中的冷却液添加添加剂，再通过开启移动式冷却液喷洒机构，将具有添加剂的冷却液喷洒在加工工件上，进行冷却工作。从而保证了工件的加工精度，降低工件的损毁率和不合格率，挽回了成经济上的损失，节约成本。

在本实施方案中，多样选择定向添加机构，通过开启气动分度盘，带动气动分度盘上的圆柱型多样添加储存盒进行转动，将圆柱型多样添加储存盒内需要指定添加剂的隔室转动到矩形开口处、其隔室与矩形开口的为位置相互对应，则开启定量抽取机构抽取指定添加剂投放到冷却液贮藏机构中的冷却液贮藏箱体内，完成指定添加剂的添加工作。

在本实施方案中，定量抽取机构，通过开启竖直中空盒体内的微型直线电机，从而带动微型直线电机上的定量微型抽吸泵向下运动，使定量微型抽吸泵伸入隔室内，开启定量微型抽吸泵，通过抽吸管的运输，完成将添加剂添加到冷却液贮藏机构内的冷却液贮藏箱体中。

在本实施方案中，冷却液贮藏机构，完成添加剂的添加后，等待使用，冷却液回收箱体内的液位感应器感应液位的变化，防止过满渗液。

在本实施方案中，移动式冷却液喷洒机构，通过开启电动驱动载物小车，使电动驱动载物小车沿滑轨运动，即带动立柱运动，到达指定位置后，通过开启抽吸泵，将添加有添加剂的冷却液从冷却液贮藏箱体内抽取出来，经过导管的输送，再通过冷却液喷头的喷洒，完成对工件加工过程中的冷却工作，保证了工件加工的精度。

在本实施方案中，该加工装置，可先通过植入远程控制器或者加入PLC控制系统，对该加工装置进行编程控制，使其该加工装置自动化、控制化，易于管理。

上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理，属于本实用新型的保护范围之内。