一种带弯折冲件的冲压模具的制作方法

文档序号:13954957阅读:307来源:国知局
一种带弯折冲件的冲压模具的制作方法

本实用新型是一种带弯折冲件的冲压模具,属于冲压模具领域。



背景技术:

冲压模具又简称冲压机,是对材料进行压力加工使用的设备,其工作原理一般是通过模具在冲压动力的作用下带动上模与下模的开合而将其之间的原材料进行裁切、冲孔、拉伸等定形,形成冲压件。

现有技术公开了申请号为:200920074271的一种带弯折冲件的冲压模具,包括驱动装置、上模和下模,所述驱动装置与所述上模连接,所述上模位于所述下模的上方,所述上模上设有至少一个弯折冲件,所述弯折冲件的下端设有用于弯折冲压件的弧形凸起,现有技术带弯折冲件的冲压模具冷却加工工序效率缓慢,不能满足生产需求,影响产品的整体生产效率,实用性低。



技术实现要素:

针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种带弯折冲件的冲压模具,以解决带弯折冲件的冲压模具冷却加工工序效率缓慢,不能满足生产需求,影响产品的整体生产效率,实用性低的问题。

为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种带弯折冲件的冲压模具,其结构包括压力杆、上模、冷却结构、下模、支撑杆,所述的压力杆设于上模中央,所述的压力杆与上模机械连接,所述的冷却结构设于下模内部,所述的上模与下模相配合,所述的支撑杆设于下模底部中央,所述的支撑杆与下模机械连接;

所述的冷却结构由主流管、分支管、管口组成,所述的管口设有两个并且分别设于主流管两端,所述的分支管设于主流管两端之间,所述的分支管与主流管相通。

进一步地,所述的上模由凸模、延伸杆、上模座组成。

进一步地,所述的凸模设于上模座中央,所述的凸模与上模座为一体化结构,所述的延伸杆设有四个并且分别设于上模座四个角内侧。

进一步地,所述的下模由环形圈、凹模、下模面板、螺孔组成。

进一步地,所述的环形圈设于下模面板中央,所述的凹模设于环形圈内部,所述的环形圈、凹模、下模面板为一体化结构。

进一步地,所述的螺孔设有四个并且分别设于上模面板四个角内侧。

进一步地,所述的冷却结构在上模和下模内部均设有。

本实用新型的有益效果:设有主流管、分支管,可以在最短的时间内将成型模具迅速冷却下来,减少模具冷却加工的时间,提高了产品的整体生产效率,实用性高。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:

图1为本实用新型一种带弯折冲件的冲压模具的结构示意图。

图2为本实用新型一种带弯折冲件的冲压模具的冷却结构的结构示意图。

图3为本实用新型一种带弯折冲件的冲压模具的上模结构示意图。

图4为本实用新型一种带弯折冲件的冲压模具的下模结构示意图。

图中:压力杆-1、上模-2、冷却结构-3、下模-4、支撑杆-5、凸模-201、延伸杆-202、上模座-203、主流管-301、分支管-302、管口-303、环形圈-401、凹模-402、下模面板-403、螺孔-404。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图4,本实用新型提供一种带弯折冲件的冲压模具:其结构包括压力杆1、上模2、冷却结构3、下模4、支撑杆5,所述的压力杆1设于上模2中央,所述的压力杆1与上模2机械连接,所述的冷却结构3设于下模4内部,所述的上模2与下模4相配合,所述的支撑杆5设于下模4底部中央,所述的支撑杆5与下模4机械连接,所述的冷却结构3由主流管301、分支管302、管口303组成,所述的管口303设有两个并且分别设于主流管301两端,所述的分支管302设于主流管301两端之间,所述的分支管302与主流管301相通,所述的上模2由凸模201、延伸杆202、上模座203组成,所述的凸模201设于上模座203中央,所述的凸模201与上模座203为一体化结构,所述的延伸杆202设有四个并且分别设于上模座203四个角内侧,所述的下模4由环形圈401、凹模402、下模面板403、螺孔404组成,所述的环形圈401设于下模面板403中央,所述的凹模402设于环形圈401内部,所述的环形圈401、凹模402、下模面板403为一体化结构,所述的螺孔404设有四个并且分别设于上模面板403四个角内侧,所述的冷却结构3在上模2和下模4内部均设有。

压力杆1、上模2、下模4、支撑杆5构成该设备的整体构架,机械设备运行产生的机械力通过压力杆1传输到上模2中,上模2在机械力的作用下向下运动与下模4想配合,当冲压模具内的模具成型之后,冷却液由管口303输入到主流管301中,冷却液在主流管301中流动,流进经分支管302中循环流回主流管301中,实现冷却液的循环流动,加速了成型模具冷却,减少了成型模具冷却加工的时间,提高了产品的整体生产效率,实用性高。

本实用新型所述的压力杆1用于将机械力传输到上模2中使上模2向下运动的媒介。

本实用新型的压力杆1、上模2、冷却结构3、下模4、支撑杆5、凸模201、延伸杆202、上模座203、主流管301、分支管302、管口303、环形圈401、凹模402、下模面板403、螺孔404,部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知,本实用新型解决的问题是带弯折冲件的冲压模具冷却加工工序效率缓慢,不能满足生产需求,影响产品的整体生产效率,实用性低,本实用新型通过上述部件的互相组合,设有主流管301、分支管302,可以在最短的时间内将成型模具迅速冷却下来,减少模具冷却加工的时间,提高了产品的整体生产效率,实用性高,具体如下所述:

所述的管口303设有两个并且分别设于主流管301两端,所述的分支管302设于主流管301两端之间,所述的分支管302与主流管301相通。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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