折弯模具和折弯成型设备的制作方法

本实用新型涉及模具技术领域，尤其涉及一种折弯模具和应用该折弯模具的折弯成型设备。

背景技术：

对金属板材进行折弯定型是制造各种电器类产品必不可少的一道工序。折弯模具有能收容板材翻边的缺口，且现有折弯模具的缺口位置通常是根据板材的宽度决定的，也就使得一个折弯模具只能加工特定尺寸规格的板材。对不同规格的板材进行折弯加工时，需要不同的折弯模具来实现，这必然会增加生产线的生产成本。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的是提供一种折弯模具，旨在解决现有折弯模具只能加工特定尺寸规格的板材的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提出的折弯模具包括模条和多个调节块，所述模条一侧形成有安装槽，多个所述调节块可拆卸地连接于所述安装槽内，以在所述安装槽内形成位置能够调整的缺口。

优选地，所述调节块包括第一侧壁和第二侧壁，所述第一侧壁背对所述第二侧壁，所述第一侧壁设有挂耳，所述第二侧壁设有挂台；一所述调节块的所述挂耳能够搭载于与其相邻设置的所述调节块的所述挂台上。

优选地，所述挂耳从所述第一侧壁上凸出，所述挂台为所述第二侧壁向内凹陷形成，所述挂耳的凸出长度小于或等于所述挂台的凹陷深度。

优选地，所述挂台包括相互垂直的第一抵接面和第二抵接面，所述第一抵接面用以承载所述挂耳，所述第二抵接面的高度大于或等于所述挂耳的高度。

优选地，所述安装槽的槽壁设有用以收容所述挂耳的凹槽。

优选地，所述模条上设置有连接件，以用于使所述模条与所述调节块可拆卸连接。

优选地，所述模条设有贯穿所述安装槽的槽底的通孔，所述调节块设置有连接孔，所述连接件收容于所述通孔及所述连接孔内。

优选地，所述调节块包括面对所述安装槽的槽底的第三侧壁，且所述第三侧壁连接所述第一侧壁及所述第二侧壁，所述连接孔设于所述第三侧壁。

优选地，所述连接件为螺栓、螺钉或者铆钉。

本实用新型还提出一种折弯成型设备，所述折弯成型设备包括机架和如上所述的折弯模具，所述折弯模具设于所述机架上。

本实用新型技术方案中，折弯模具包括可拆卸连接的调节块，通过移动调节块的安装位置，也就能调节折弯模具中缺口的位置，使得缺口能包容冰箱侧板的已完成折弯工序的左侧板和/或右侧板或者是冰箱侧板上附加的零部件，进而使得折弯模具能适应不同规格尺寸的板材，克服了现有的折弯模具只能加工特定尺寸板材的问题，节省了生产成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型折弯模具一实施例的结构示意图；

图2为图1中模条的结构示意图；

图3为图1中调节块的结构示意图。

附图标号说明：

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

另外，本实用新型各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提出一种折弯模具。

请参照图1和图2，在本实用新型一实施例中，该折弯模具包括模条20和多个调节块10，模条20一侧形成有安装槽21，多个调节块10可拆卸地连接于安装槽21内，以在安装槽21内形成位置能够调整的缺口22。

需要说明的是，本实施例中折弯模具适用于冰箱侧板的生产线，冰箱侧板在制作过程中，都需要对左右侧板进行端折，以方便冰箱侧板的组装。本实用新型提供的技术方案中，折弯模具作为冰箱侧板的压条使用，通过折弯模具与折弯翻板的作用，完成对冰箱侧板的顶边及底边的折弯，折弯模具主要用以保证冰箱侧板在折弯工艺中的平整性。也就是说，在冰箱侧板折弯工序中，折弯模具的底边与冰箱侧板抵接，即模条20上的安装槽21的槽口面对冰箱侧板，而安装槽21内安装有多个可拆卸的调节块10，使得调节块10与冰箱侧板抵接。现有的冰箱尺寸多种多样，使得冰箱侧板的尺寸也多样化，也就需要不同宽度的折弯模具来适应冰箱侧板的生产。本申请中，折弯模具包括可拆卸连接的调节块10，通过移动调节块10的安装位置，也就能调节折弯模具中缺口22的位置，使得缺口22能包容冰箱侧板已完成折弯工序的左侧板和/或右侧板或是冰箱侧板上附加的零部件，进而使得折弯模具能适应不同规格尺寸的板材，克服了现有的折弯模具只能加工特定尺寸板材的问题，节省了生产成本。

请参照图3，调节块10包括第一侧壁11和第二侧壁12，第一侧壁11背对第二侧壁12，第一侧壁11设有挂耳14，第二侧壁12设有挂台15；一调节块10的挂耳14搭载于与其相邻设置的另一调节块10的挂台15上。也就是说，相邻的两个调节块10通过挂耳14与挂台15的配合实现连接，进而实现多个调节块10的依次连接。在冰箱侧板生产线上，当冰箱侧板的尺寸发生更改，通过取出调节块10或是调整调节块10的位置，则能更改模条20上缺口22的位置，也即实现了折弯模具适用于不同尺寸冰箱侧板的目的。

进一步地，挂耳14从第一侧壁11上凸出，挂台15为第二侧壁12向内凹陷形成，挂耳14的凸出长度小于或等于所述挂台15的凹陷深度。挂台15可以为形成于第二侧壁12上的一个向内凹陷的凹槽23，挂耳14卡合于该凹槽23形状的挂台15内，也就能实现相邻两个调节块10的卡合连接，确保调节块10连接的稳定性；或者，挂台15也可以是形成与第二侧壁12顶部的台阶部，挂耳14搭载于与其相邻的调节块10的挂台15上，进而实现多个调节块10的依次连接。本实施例中，挂耳14的凸出长度等于挂台15的凹陷深度，也就使得挂台15能恰好收容挂耳14，实现相邻两个调节块10的紧密连接。

请继续参照图3，挂台15包括相互垂直的第一抵接面151和第二抵接面152，第一抵接面151用以承载挂耳14，第二抵接面152的高度大于或等于挂耳14的高度。本实施例中，第一侧壁11与第二侧壁12为相互平行的两侧面，第一抵接面151垂直第二侧壁12，则第二抵接面152平行第二侧壁12，且挂台15位于第二侧壁12的顶端，也即第二抵接面152与调节块10的第三侧壁13连接。第二抵接面152的高度等于挂耳14的高度，也就使得相邻的两个调节块10高度一致，使得调节块10的顶部与安装槽21槽底抵接，确保调节块10与模条20连接的紧密性。

请参照图2，安装槽21的槽壁设有用以收容挂耳14的凹槽23。安装槽21包括面对设置的两槽壁，其中一个槽壁设有用以收容挂耳14的凹槽23，使得与该槽壁紧邻设置的调节块10通过挂耳14卡合于凹槽23内，且凹槽23的凹陷深度等于挂耳14的凸出长度，进而使得该面对凹槽23设置的调节块10的第一侧壁11抵接槽壁，确保了调节块10与模条20连接的紧密性。

请参照图1和图2，模条20上设置有连接件25，以实现模条20与调节块10的可拆卸连接。连接件25的设置，进一步确保了模条20与调节块10连接的稳固性。

在本申请的一种实施方案中，连接件25为螺栓、螺钉或铆钉。本实施例中，连接件25为螺栓，通过螺栓来实现模条20与调节块10的连接。当需要拆卸调节块10时，只需拧松螺栓，即可实现将调节块10拆卸。螺栓的设置，在确保了模条20与调节块10连接的稳固性的同时，也方便了对调节块10的安装和拆卸操作。

请参照图2和图3，模条20设有贯穿安装槽21的槽底的通孔24，调节块10设置有连接孔16，连接件25收容于通孔24及连接孔16内。也就是说，螺栓通过贯穿通孔24及连接孔16来实现模条20与调节块10的连接。

请参照图3，调节块10包括面对安装槽21的槽底的第三侧壁13，且第三侧壁13连接第一侧壁11及第二侧壁12，连接孔16设于第三侧壁13。当调节块10与模条20连接时，第三侧壁13与安装槽21槽底抵接，确保了模条20与调节块10连接的紧密性。

在本申请的另一种实施方案中，连接件25为凹槽或凸起，安装槽21的槽底设有与连接件25的凹槽或凸起实现过盈配合联接的凸起或凹槽，这样的设置，无需另外使用到螺钉等其他零部件就能实现调节块10与模条20的连接，更加方便了工作人员的操作。

本实用新型还提出一种折弯成型设备，所述折弯成型设备包括机架和如上所述的折弯模具，折弯模具设于机架上。该折弯模具的具体结构参照上述实施例，由于本折弯成型设备采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。