一种镗孔刀的制作方法

本实用新型涉及数控车床刀具，特别涉及一种镗孔刀。

背景技术：

在现有加工技术中，镗孔刀主要用于镗孔和割槽的加工，镗孔刀包括刀头、刀杆以及刀座，刀杆的一端连接有刀头，刀杆的另一端可拆卸安装在刀座上，在工件加工时，根据镗孔和割槽的深度规格，先预调镗孔刀刀头与刀座之间的长度，即先预调镗孔刀的刀杆伸出量，后再通过数控机床精准对位，刀杆长度的预调是极其重要并十分棘手的一项工作，刀杆长度预调的好与差，将直接影响到加工零件的尺寸精度。

镗孔刀的刀头不能伸出刀座太长，应尽可能伸出的短些，因为镗孔刀的刀头伸出过长，刀杆刚性相对减弱，切削时在切削力的作用下，容易产生振动，使加工出的工件尺寸出现偏差，精度较低，且对于一些要求内壁光滑的孔，刀杆需绝对光滑，不能在刀杆上设置刻度线，增加了操作人员预调镗孔刀的刀杆伸出量的难度。

在预调镗孔刀的长度时，现有做法是操作人员会通过自己的预判进行初步的长度调节，此时容易出现镗孔刀实际长度与需要长度有偏差，导致操作人员需要重复调节伸出刀座的刀杆长度，浪费大量的时间和精力，因此，改善镗孔刀是尤为重要的。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种镗孔刀，可以有效提升操作人员长度调节的精准度，减少重复调节次数，节约时间和精力。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种镗孔刀，包括刀杆和刀座，所述刀座上沿刀杆长度方向设有伸缩尺，所述刀座上沿刀杆长度方向设有伸缩尺，所述刀座与刀杆连接的端面上设置有供伸缩尺容置的容置槽。

采用上述技术方案，通过在刀座上设置伸缩尺，操作人员在预调刀杆长度时，可以使用伸缩尺对刀头与刀座之间的长度进行量测，避免了操作人员重复调节刀杆的伸出量，一次即可较为精准的调好所需要的刀杆长度，起到了对刀具预调的效果；通过在刀座上设置容置槽，将伸缩尺安装在容置槽内，在不需要使用伸缩尺时可以收至容置槽中，需要使用的时候再从容置槽中取出，简单方便。

作为优选，所述伸缩尺包括多节相互拼接的直尺，若干直尺的尺身依次叠加并安装于容置槽内，相邻两直尺相对的侧面上分别设置有滑槽和滑块，所述滑槽沿直尺的长度方向设置，所述滑块设置在直尺的底部。

采用上述技术方案，通过将伸缩尺设置成多节相互拼接的直尺，在量侧时，由于直尺不会弯曲，可以更快速准确的量测出刀杆的伸出量；通过相邻两直尺相对的侧面上分别设置有滑槽和滑块，所述滑槽沿直尺的长度方向设置，所述滑块设置在直尺的底部，使直尺限制在沿直尺长度方向伸缩，避免直尺沿其他方向伸缩导致量测误差增大。

作为优选，所述刀座的外周面上并于容置槽底部设置有贯穿容置槽的螺孔，所述伸缩尺的尾部开设有连通于螺孔的通孔，所述螺孔内穿设有插接于通孔内的螺钉。

采用上述技术方案，在刀座上设置螺孔以及在伸缩尺尾部设置连通于螺孔的通孔，仅通过螺钉即可以实现将伸缩尺固定安装在容置槽底部，伸缩尺的稳定性好，且螺钉的成本较低。

作为优选，所述螺孔为沉头螺孔，所述螺钉为内六角螺钉。

采用上述技术方案，通过使用沉头螺孔和内六角螺钉，内六角螺钉沉入在沉头螺孔内，不会影响到刀座正常安装在车床上。

作为优选，所述刀座与刀杆连接的端面上设置有连通于容置槽一侧的凹槽，所述凹槽底面上设置有凸起，所述凸起的顶部沿周向向外延伸有凸缘，所述伸缩尺的头部延伸设置有限位板，所述限位板上设有供凸起穿射的穿孔，所述凸缘的外径大于穿孔的内径。

采用上述技术方案，通过在刀座与刀杆连接的端面上设置连通于容置槽一侧的凹槽，在伸缩尺的头部延伸设置有限位板，使得限位板可以安装在凹槽内，方便伸缩尺在使用时拿取，在凹槽底面上设置凸起，且凸起的顶部沿周向向外延伸有凸缘，在限位板上设有供凸起穿射的穿孔，凸缘的外径大于穿孔的内径，凸起穿射至穿孔内，通过凸缘将限位板固定于凹槽内，在刀座及刀座上的刀头使用时，限位板限制安装于凹槽内，使得伸缩尺限制安装在容置槽内，避免影响刀具的使用。

作为优选，所述凹槽并于容置槽的两侧设置有连通于凹槽的弧形槽。

采用上述技术方案，通过在凹槽并于容置槽的两侧设置连通于凹槽的弧形槽，在需要使用伸缩尺时，手指可以放入至弧形槽内将限位板拿起，更加方便。

作为优选，所述限位板对应于弧形槽的侧面设置有防滑纹路。

采用上述技术方案，通过在限位板对应于弧形槽的两侧设置防滑纹路，在拿取限位板时，防滑纹路增大了手指与限位板之间的摩擦力，更容易将限定安装在凹槽内的限位板拿起，同时防止限位板从手中滑落。

作为优选，所述刀座与刀杆连接的端面上设有夹具通孔，所述刀杆滑动安装于夹具通孔内，所述夹具通孔的外缘沿刀杆的外周面向外延伸有弹性锥形夹，所述弹性锥形夹沿圆周方向设置若干条径向供伸缩膨胀的缺口，所述弹性锥形夹为沿径向向外延伸设置，所述弹性锥形夹的外周面上设置有外螺纹，所述弹性锥形夹外侧设置有与弹性锥形夹螺纹配合的螺母。

采用上述技术方案，通过在刀座上夹具通孔的外延延伸设置弹性锥形夹并于弹性锥形夹外侧设置与之螺纹配合的螺母，以实现刀杆固定安装在刀座上，通过此种方式，在调节刀杆延伸量的长短时，仅需旋开螺母即可解开对刀杆的锁定，从而对刀杆的伸出量进行调节，操作简单，且牢固性好。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.通过在刀座上设置伸缩尺，操作人员在预调刀杆长度时，可以使用伸缩尺对刀头与刀座之间的长度进行量测，避免了操作人员重复调节刀杆的伸出量，一次即可较为精准的调好所需要的刀杆长度，起到了对刀具预调的效果。

2.伸缩尺可拆卸安装在刀座上的容置槽内，不会影响刀具的正常使用。

附图说明

图1为本实施例中镗孔刀的正视图；

图2为图1中A-A处的剖视示意图；

图3为本实施例的结构示意图；

图4为本实施例的爆炸示意图；

图5为图3中C处的放大示意图；

图6为图2中B处的放大示意图；

图7为图4中E处的放大示意图；

图8位图4中D处的放大示意图。

图中： 1、刀杆；2、刀头；3、刀座；31、限位环槽；32、容置槽；33、螺孔；34、螺钉；35、凹槽；351、凸起；352、凸缘；36、弧形槽；37、夹具通孔；38、弹性锥形夹；381、缺口；39、螺母；4、伸缩尺；41、直尺；411、通孔；42、滑块；43、滑槽；44、挡块；45、限位板；451、穿孔；452、防滑纹路。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本实用新型公开了一种镗孔刀，如图1所示，包括刀头2、刀杆1和刀座3，刀座3上端呈圆柱结构，下端呈锥状，在刀座3上端的外圆面设置有用于安装至车床上的限位环槽31，刀座3与刀杆1连接的端面垂直于刀杆1。

结合图2和图4，刀座3与刀杆1连接的端面中心设有夹具通孔37，刀杆1的底部滑动安装于夹具通孔37内，刀杆1的顶部与刀头2连接，夹具通孔37的外缘沿刀杆1的外周面向外延伸有弹性锥形夹38，弹性锥形夹38沿圆周方向设置若干条径向供伸缩膨胀的缺口381，缺口381数量优选为三条，弹性锥形夹38为沿径向向外延伸设置，弹性锥形夹38的外周面上设置有外螺纹，弹性锥形夹38外侧设置有与弹性锥形夹38螺纹配合的螺母39。

结合图3和图5，刀座3与刀杆1连接的端面上设有伸缩尺4，刀座3与刀杆1连接的端面上还设置有供伸缩尺4容置的容置槽32，伸缩尺4安装在容置槽32内。

结合图3和图4，伸缩尺4包括多节相互拼接的直尺41，直尺41优选采用塑料材质，直尺41呈长条形，相邻拼接的直尺41长度依次递减。

如图6所示，直尺41按照尺身长度依次连接并叠加安装在容置槽32内，最长的直尺41尾端抵触容置槽32的槽底。刀座3的外周面上并于容置槽32底部设置有贯穿容置槽32的螺孔33，螺孔33优选采用沉头螺孔，伸缩尺4中最长的直尺41尾部开设有连通于螺孔33的通孔411，螺孔33内穿设有插接于通孔411的螺钉34，螺钉34优选采用内六角螺钉。

如图7所示，相邻的两节直尺41相对的侧面上分别设置有滑槽43和滑块42，滑槽43沿直尺41的长度方向设置，滑块42设置在直尺41的底部，滑块42的形状与滑槽43配合，本实施例中滑槽43采用燕尾槽，滑块42呈“凸”形设置，滑块42设置在滑槽43内并与滑槽43滑动连接，滑槽43的底端密封，滑槽43的顶端设置有挡块44，当滑块42从滑槽43顶端的槽口滑动安装在滑槽43中后，挡块44与直尺41相对于滑槽43槽口的端部之间通过胶水粘结固定。

结合图3和5，刀座3与刀杆1连接的端面上设置有连通于容置槽32一侧的凹槽35，凹槽35底面设置有凸起351，凸起351优选设置在凹槽35中心位置，凸起351的顶部沿周向向外延伸有凸缘352。

结合图5和图8，位于最上边的直尺41的头部延伸设置有限位板45，限位板45呈长条形且与直尺41垂直设置，限位板45上设有供凸起351穿射的穿孔451，凸缘352的外径大于穿孔451的内径，通过凸缘352将限位板45限制安装在凹槽35内，同时将互相拼接的直尺41限制安装在容置槽32内。

如图5所示，凹槽35并于容置槽32的两侧设置有连通于凹槽35的弧形槽36，限位板45并于弧形槽36的侧面设置有防滑纹路452，在需要使用伸缩尺4（如图3所示）时，手指可以放入至弧形槽36内将限位板45拿起。

在使用时，伸缩尺4可以从容置槽32中拉伸出并完全展开，伸缩尺4的头部可以延伸至刀头2远离刀杆1的端面；当伸缩尺4收缩时，伸缩尺4的头部完全沉入至底座内的容置槽32中。将伸缩尺4设置成多节直尺41组合，在量侧时，由于直尺41不会弯曲，可以更快速准确的量测出刀杆1的伸出量；将伸缩尺4可拆卸安装在容置槽32底部，在伸缩尺4受到损坏时，可以更换伸缩尺4。

当需要预调刀杆1的伸出量时，先将螺母39旋开，使刀杆1与刀座3之间解除锁定，将伸缩尺4从容置槽32中取出以便量测刀杆1伸出量，将刀杆1的长度调整为需要的刀杆1长度时，旋紧螺母39将刀杆1固定，再将伸缩尺4收回至容置槽32中，并通过凹槽35内的凸起351将限位板45限制安装在凹槽35内，以便将伸缩尺4限制安装在容置槽32内。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。