专利名称：龙铣圆形镗孔刀盘的制作方法
技术领域：
本实用新型与龙门铣床有关，特别是一种龙门铣床的圆形镗孔刀盘。
本实用新型的技术解决方案如下一种龙铣圆形镗孔刀盘，刀盘的中心孔与机床附件角尺铣头精确定位，并由螺栓联接，其特点是该刀盘为圆形镗孔刀盘，在该刀盘的圆周中心对称地均匀地开设有多个粗精刀具安装位置。
所述刀具安装位置在切削方向上具有前高后低的不同位置。
所述的圆形镗孔刀盘的刀具安装位置可中心对称地安装尖刀。
所述的圆形镗孔刀盘的刀具安装位置可中心对称地安装宽刃镗刀。
所述的圆形镗孔刀盘的刀具安装位置可中心对称地安装精镗刀。
所述的圆形镗孔刀盘的刀具安装位置可同时安装粗镗刀、半精镗刀和精镗刀。
本实用新型的技术效果A)结构上将刀盘由扁担状变成了圆形刀盘，由于刀盘的质量均匀，使连续切削的稳定性增加。本实用新型圆形镗孔刀盘解决了镗孔时工具的刚性和切削的稳定，提高了加工精度，同一机座用该工具后其粗糙度达到Ra1.6。
B)该刀盘的圆周上开了多种粗、精刀具安装位置，可根据切削情况分别按装粗镗、半精镗及精镗刀具，而且在切削方向上把刀盘位置开成高低不同，可将二把刀具前后按置同时参加切削，以形成多级切削的特点。刀盘既可安装尖刀，又可安装宽刃镗刀，还可安装精镗刀，使一种专用刀具多用，利用率提高，成本下降。
图2是本实用新型龙门铣床圆形镗孔刀盘实施例结构示意图。
图3是本实用新型实施例安装结构剖视图。
图中1——机床附件角尺铣头2——扁担形刀盘21——中心孔22——刀具23——压紧螺栓
24——键槽3——圆形镗孔刀盘31——刀具安装位置32、32’——尖形刀具 33——压紧螺栓 34——精加工刀具35——微调机构36——楔形压板37——粗加工刀具38——键槽 4—螺栓 5——被加工零件 6——机床工作台面具体实施方式
先请参阅图2、图3，图2和图3是本实用新型龙铣圆形镗孔刀盘实施例的结构示意图和安装结构剖视图，由图可见，本实用新型龙铣圆形镗孔刀盘3的特点是圆形镗孔刀盘，在该刀盘3的圆周中心对称地均匀地开设有六个刀具安装位置31，可分别利用压紧螺栓33或楔形压板36安装尖形刀具32、粗加工刀具37和精加工刀具34，而且精加工刀具34还设有微调机构35，可以微调精加工刀具34的给进量。
中心对称的同类刀具安装位置，具有高低不同，如图3中的前刀32和后刀32’，可同时参加切削，以形成多级切削的特点。
本实施例中，刀盘可安装粗镗刀具37，半精镗刀具32和精镗刀具34，既可安装尖刀，也可安装宽刃镗刀，还可安装精镗刀，本实用新型龙铣圆形镗孔刀盘，利用刀盘的中心孔21与机床附件角尺铣头1精确定位，并由螺栓4联接，键槽38相配，即可工作。本实用新型刀盘具有多用途的特点，利用率提高，工作效率高，成本下降。
权利要求1.一种龙铣圆形镗孔刀盘，刀盘的中心孔(21)与机床附件角尺铣头(1)精确定位，并由螺栓(4)联接，其特征在于该刀盘为圆形镗孔刀盘(3)，在该刀盘(3)的圆周中心对称地均匀地开设有多个粗、精刀具安装位置(31)。
2.根据权利要求1所述的龙铣圆形镗孔刀盘，其特征在于所述刀具安装位置(31)在切削方向上具有前高后低的不同位置。
3.根据权利要求1所述的龙铣圆形镗孔刀盘，其特征在于所述的圆形镗孔刀盘(3)的刀具安装位置可中心对称地安装尖刀(32、32’)。
4.根据权利要求1所述的龙铣圆形镗孔刀盘，其特征在于所述的圆形镗孔刀盘(3)的刀具安装位置可中心对称地安装宽刃镗刀。
5.根据权利要求1所述的龙铣圆形镗孔刀盘，其特征在于所述的圆形镗孔刀盘(3)的刀具安装位置既可中心对称地安装精镗刀。
6.根据权利要求1所述的龙铣圆形镗孔刀盘，其特征在于所述的圆形镗孔刀盘(3)的刀具安装位置既可同时安装粗镗刀(37)、半精镗刀(32)和精镗刀具(34)。
专利摘要一种龙铣圆形镗孔刀盘，刀盘的中心孔与机床附件角尺铣头精确定位，并由螺栓联接，其特征在于该刀盘为圆形镗孔刀盘，在该刀盘的圆周中心对称地均匀地开设有多个粗、精刀具安装位置。该圆形镗孔刀盘具有良好的刚性和切削稳定性，可根据切削情况分别安装粗镗，半精镗和精镗孔刀具，一具多用，利用率高，工作效率高。
文档编号B23C9/00GK2574814SQ0226120
公开日2003年9月24日 申请日期2002年11月4日 优先权日2002年11月4日
发明者龚镇, 贾维, 郑伟萍 申请人:沪东重机股份有限公司