折弯机的前定位装置的制作方法

本实用新型涉及定位装置领域，特别涉及一种折弯机的前定位装置。

背景技术：

现有折弯机缺少前定位装置，不能有效快速调节加工产品的精度，不能充分快速检查上道工序的不足，容易出现大批量的加工失误。

公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种结构简单合理的折弯机的前定位装置，该折弯机的前定位装置能够有效快速调节加工产品的精度，能够充分快速检查上到工序的不足，从而避免出现大批量的加工失误。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种折弯机的前定位装置，包括：方钢，其具有定位滑块的轴向滑动腔，侧板开设有导轨，该导轨的侧面平行固定有刻度尺；所述方钢的一端固定有连接板，该连接板开设有长型腰孔，用于与折弯机的前端导轨装置连接；通丝，通过其两端横向设置在所述方钢的轴向滑动腔内；丝杠，一端能够转动的穿设在所述方钢的轴向滑动腔的一端，另一端穿过在方钢轴向滑动腔的另一端连接有操作手柄；定位滑块，一端能够滑动的穿设在所述通丝上，另一端通过螺丝与所述丝杠螺接，通过所述操作手柄旋转丝杠转化为所述定位滑块的轴向移动；以及定位锁丝，固定在所述定位滑块上，该定位锁丝的锁紧手柄由所述导轨穿出。

优选地，上述技术方案中，连接板与方钢之间设置有斜铁。

优选地，上述技术方案中，定位滑块的一端通过滑动轴承能够滑动的穿设在通丝上。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该折弯机的前定位装置通过对折弯机的加工对象进行前定位，能够有效快速调节加工产品的精度，能够充分快速检查上到工序的不足，从而避免出现大批量的加工失误。

附图说明

图1为本实用新型的折弯机的前定位装置的主视结构示意图。

图2为本实用新型的折弯机的前定位装置的俯视结构示意图。

图3为本实用新型的折弯机的前定位装置的侧视结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。

除非另有其它明确表示，否则在整个说明书和权利要求书中，术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分，而并未排除其它元件或其它组成部分。

如图1至图3所示，根据本实用新型具体实施方式的折弯机的前定位装置的具体结构包括：连接板1、丝杠3、通丝4、方钢5、定位滑块7、定位锁丝8、螺丝9、导轨10、操作手柄11和刻度尺12。其中，连接板1固定在方钢5的一端，用于与折弯机的前端导轨装置连接。丝杠3和通丝4平行设置在方钢5内，定位滑块7的一端能够滑动的穿设在通丝4上，另一端通过螺丝9与丝杠3螺接，从而将丝杠3通过操作手柄11旋转的转动转化为定位滑块7的轴向移动，从而对折弯机的加工对象进行前定位，能够有效快速调节加工产品的精度，能够充分快速检查上到工序的不足，从而避免出现大批量的加工失误。

具体来讲，方钢5具有定位滑块的轴向滑动腔，导轨10开设在轴向滑动腔的侧板上，刻度尺12平行固定在导轨10的侧面。连接板1固定在方钢5的一端，其上开设有长型腰孔2，用于与折弯机的前端导轨装置连接。优选的，连接板1与方钢5之间设置有斜铁13，以提高连接板1与方钢5的连接强度。

通丝4通过其两端横向设置在方钢5的轴向滑动腔内，丝杠3的一端能够转动的穿设在方钢5的轴向滑动腔的一端，另一端穿过在方钢5轴向滑动腔的另一端与操作手柄11连接，通过操作手柄11旋转丝杠3。

定位滑块7的一端能够滑动的穿设在通丝4上，另一端通过螺丝9与丝杠3螺接，从而将丝杠3通过操作手柄11旋转的转动转化为定位滑块7的轴向移动，从而对折弯机的加工对象进行前定位。定位锁丝8固定在定位滑块7上，其锁紧手柄由导轨10穿出，定位滑块7对折弯机的加工对象进行前定位时，通过定位锁丝8将定位滑块7锁紧在导轨10的定位位置，通过刻度尺12进行尺寸的快速调节。前定位的好处，可以有效快速调节加工产品的精度，可以充分快速检查上到工序的不足。避免出现大批量的失误。

优选的，定位滑块7的一端通过滑动轴承6能够滑动的穿设在通丝4上。

综上，该折弯机的前定位装置通过对折弯机的加工对象进行前定位，能够有效快速调节加工产品的精度，能够充分快速检查上到工序的不足，从而避免出现大批量的加工失误。

前述对本实用新型的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本实用新型限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本实用新型的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本实用新型的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本实用新型的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。