一种模具装置的制作方法

本实用新型涉及模具设备技术领域，具体为一种模具装置。

背景技术：

产品在需要加工时需要现将产品固定在模具装置上，在移动到加工工位进行快速加工，现有的模具装置工作效率低，加工精度底，在加工的过程中平稳性底，造成产品质量不高，因此设计一种新型模具装置是很有必要的。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种模具装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种模具装置，包括产品、旋转板、动板、固定板、底板、滑轨、定位块、定位螺丝、轴承和波珠螺丝，所述底板的一侧安装有固定板，所述底板的顶部靠近固定板的一侧安装有定位块，所述底板的顶部对应两侧通过滑轨与动板连接，所述滑轨与底板通过定位螺丝连接，所述底板的顶部与动板的底部中心处通过轴承连接，所述动板的顶部远离固定板的一侧通过波珠螺丝固定有旋转板，所述旋转板的顶部安装有产品。

进一步的，所述旋转板与产品通过螺栓固定。

进一步的，所述底板与固定板通过螺栓固定。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：该模具装置，将产品先固定在旋转板上，使用时，将动板移动至加工区域，待工件加工面完成时，再将动板移出加工区域，然后旋转90°，再将其移至加工区域，由此类推完成工件四个面的加工，然后进行下一个工件加工，使用完成后，使用者只需将两颗螺丝扭开，然后将其装置摆放好即可，模具装置内因新增了轴承，使得装置灵活性大大增加，剔除了因手动拆装而浪费大量工时，为公司创造了极大地利益，同时模具装置内因新增了两个线性滑轨，使得工件在加工时平稳性提高，这个条件尤为重要，在工件需要尺寸精度的高要求高标准时，这两个线性滑轨就把这优点体现的淋淋尽致了，使得工件在生产后可以达到高效率，高精度，高竞争力的完成后续加工，打破因工人加工带来的高成本，高损耗及其它不良问题。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的整体正视图；

图3是本实用新型的整体左视图；

图4是本实用新型的整体俯视图；

图中：1-产品；2-旋转板；3-动板；4-固定板；5-底板；6-滑轨；7-定位块；8-定位螺丝；9-轴承；10-波珠螺丝。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种模具装置，包括产品1、旋转板2、动板3、固定板4、底板5、滑轨6、定位块7、定位螺丝8、轴承9和波珠螺丝10，底板5的一侧安装有固定板4，底板5的顶部靠近固定板4的一侧安装有定位块7，底板5的顶部对应两侧通过滑轨6与动板3连接，滑轨6与底板5通过定位螺丝8连接，底板5的顶部与动板3的底部中心处通过轴承9连接，动板3的顶部远离固定板4的一侧通过波珠螺丝10固定有旋转板2，旋转板2的顶部安装有产品1。

进一步的，旋转板2与产品1通过螺栓固定，保证连接的稳定性。

进一步的，底板5与固定板4通过螺栓固定，保证连接的稳定性。

工作原理：将产品1先固定在旋转板2上，使用时，将动板3移动至加工区域，待工件加工面完成时，再将动板3移出加工区域，然后旋转90°，再将其移至加工区域，由此类推完成工件四个面的加工，然后进行下一个工件加工，使用完成后，使用者只需将两颗螺丝扭开，然后将其装置摆放好即可，模具装置内因新增了轴承9，使得装置灵活性大大增加，剔除了因手动拆装而浪费大量工时，为公司创造了极大地利益，同时模具装置内因新增了两个线性滑轨6，使得工件在加工时平稳性提高，这个条件尤为重要，在工件需要尺寸精度的高要求高标准时，这两个线性滑轨6就把这优点体现的淋淋尽致了，使得工件在生产后可以达到高效率，高精度，高竞争力的完成后续加工，打破因工人加工带来的高成本，高损耗及其它不良问题。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。