一种新型液压机的制作方法

本实用新型涉及属于压力成型设备领域，具体是一种新型液压机。

背景技术：

液压机是一种以液体为工作介质，用来传递能量以实现各种工艺的机器，液压机除用于锻压成形外，也可用于矫正、压装、打包、压块和压板等，现有的液压机占地面积较大，液压机过于老旧，不便于移动，液压机取放加工产品操作复杂，操作工人工作效率降低，降低工厂生产效率，运行过程不稳定，影响产品质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种新型液压机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种新型液压机，包括液压泵站、工作台、活塞杆、下模板、通油管、竖杆、顶板、限位块、液压缸、液压杆、线路管、上模板、凹槽、控制面板、气缸、支撑架、螺纹孔、垫脚、螺纹杆、连接杆和滑轮，所述工作台的上表面固定连接四个呈矩形分布的竖杆，工作台的上方设有顶板，竖杆的上端贯插顶板，且竖杆的上端与顶板固定连接，所述顶板的内部中间位置设有液压缸，液压缸的内部设有液压杆，液压杆的另一端固定连接上模板，所述工作台内部设有液压泵站，液压缸与液压泵站通过通油管连接，工作台正面上设有控制面板，控制面板通过线路管与液压缸连接，所述工作台的上表面内部设有凹槽，凹槽的内部设有下模板，活塞杆与下模板固定连接，所述工作台内部设有竖槽，竖槽与凹槽下底面连通，竖槽内部设有气缸，气缸的输出端连接活塞杆，所述工作台的下表面固定连接支撑架，支撑架的下底面内部设有四个呈矩形分布的螺纹孔，螺纹孔的内部螺纹杆，螺纹杆的另一端固定连接垫脚。

作为本实用新型进一步的方案：所述支撑架的下表面固定连接有若干个连接杆，连接杆的内部通过转轴转动连接滑轮。

作为本实用新型进一步的方案：所述控制面板上设有打开按钮和关闭按钮。

作为本实用新型进一步的方案：所述竖杆上设有两个平行设置的限位块，顶板通过两个限位块固定连接在竖杆的上端。

作为本实用新型进一步的方案：所述通油管数量有两个，液压缸的上表面通过一个通油管连接液压泵站，液压缸侧壁通过一个通油管连接在另一个通油管上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：操作使用过程，抬动支撑架，调节螺纹杆到螺纹孔内部距离，轻微调节整个工作台的高度，让工作台处于稳定平衡状态，打开气缸，输出端活塞杆上下移动，带动下模板上下移动，移出凹槽，关闭气缸，放置待加工产品，通过气缸将下模板移动到凹槽内部，控制门板上控制按钮打开液压泵站运行，通过通油管带动液压缸液压杆上下移动，从而带动上模板向下模板移动，加工产品，加工完成后，打开气缸，自动上升，能够移除产品，支撑架下表面调节垫脚与地面之间距离，调节垫脚与地面之间距离小于滑轮与地面之间距离，从而滑轮支撑整个工作台，滑轮能够转动，整个装置便于移动，该实用新型占地面积小，通过气缸带动下模板移动，方便存放加工产品和移除加工产品，操作简单，提高工人工作效率，运行稳定，保证产品加工质量，能够移动。

附图说明

图1为新型液压机的结构示意图。

图2为图1中A处的局部放大图。

图中：1液压泵站、2工作台、3活塞杆、4下模板、5通油管、6竖杆、7顶板、8限位块、 9液压缸、10液压杆、11线路管、12上模板、13凹槽、14控制面板、15气缸、16支撑架、17 螺纹孔、18垫脚、19螺纹杆、20连接杆、21滑轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种新型液压机，包括液压泵站1、工作台2、活塞杆3、下模板4、通油管5、竖杆6、顶板7、限位块8、液压缸9、液压杆10、线路管 11、上模板12、凹槽13、控制面板14、气缸15、支撑架16、螺纹孔17、垫脚18、螺纹杆 19、连接杆20和滑轮21，所述工作台2的上表面固定连接四个呈矩形分布的竖杆6，工作台2的上方设有顶板7，竖杆6的上端贯插顶板7，且竖杆6的上端与顶板7固定连接，所述顶板7的内部中间位置设有液压缸9，液压缸9的内部设有液压杆10，液压杆10的另一端固定连接上模板12，所述工作台内部设有液压泵站1，液压缸9与液压泵站1通过通油管 5连接，工作台2正面上设有控制面板14，控制面板14通过线路管11与液压缸9连接，所述工作台2的上表面内部设有凹槽13，凹槽13的内部设有下模板4，活塞杆3与下模板4 固定连接，所述工作台2内部设有竖槽，竖槽与凹槽13下底面连通，竖槽内部设有气缸 15，气缸15的输出端连接活塞杆3，所述工作台2的下表面固定连接支撑架16，支撑架16 的下底面内部设有四个呈矩形分布的螺纹孔17，螺纹孔17的内部螺纹杆19，螺纹杆19的另一端固定连接垫脚18，所述支撑架16的下表面固定连接若干个连接杆20，连接杆20的内部通过转轴转动连接滑轮21，滑轮21与地面之间距离小于垫脚18到地面距离，通过螺纹杆19和螺纹孔17调节垫脚距离，让滑轮21支撑整个支撑架16，从而整个液压机能够移动，所述控制面板14上设有打开按钮和关闭按钮，为操作工人提供便利，所述竖杆6上设有两个平行设置的限位块8，顶板7通过两个限位块8固定连接在竖杆6的上端，限位块8 加固顶板7的位置，提供安全保障，所述通油管5数量有两个，液压缸9的上表面通过一个通油管5连接液压泵站1，液压缸9侧壁通过一个通油管5连接在另一个通油管5上。

本实用新型的工作原理是：操作使用过程，抬动支撑架16，调节螺纹杆19到螺纹孔17 内部距离，轻微调节整个工作台2的高度，让工作台2处于稳定平衡状态，打开气缸15，输出端活塞杆3上下移动，带动下模板4上下移动，移出凹槽13，关闭气缸15，放置待加工产品，通过气缸15将下模板4移动到凹槽13内部，控制门板14上控制按钮打开液压泵站1运行，通过通油管5带动液压缸9液压杆10上下移动，从而带动上模板12向下模板4 移动，加工产品，加工完成后，打开气缸15，自动上升，能够移除产品，支撑架16下表面调节垫脚18与地面之间距离，调节垫脚18与地面之间距离小于滑轮21与地面之间距离，从而滑轮21支撑整个工作台2，滑轮21能够转动，整个装置便于移动，该实用新型占地面积小，通过气缸15带动下模板4移动，方便存放加工产品和移除加工产品，操作简单，提高工人工作效率，运行稳定，能够移动。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。