一种3+2轴的装夹定位装置的制作方法

技术特征：

1.一种3+2轴的装夹定位装置，其特征在于：其包括底板、轴座、分度盘及定位板，其中：

底座，其为安装于加工平台上；

轴座，其为C字形体且其后侧面状装于底座之上，其开口端插入一直线轴杆，形成第一倾斜轴的结构；

分布盘，其固定于直线轴杆中部并能由第一倾斜轴带动旋转，以调节方向，而分布盘的中心处开设一中心孔；

定位板，其下侧面设置有一凸出轴，该凸出轴装于中心孔内并与其形成方向微调的第二旋转轴的结构，而待加工工件装于定位板上表面。

2.根据权利要求1所述的一种3+2轴的装夹定位装置，其特征在于：所述直线轴杆包括两端的轴部及中央的固定部，所述两轴部分别置于固定部两端并与其一体相连，各轴部插入至轴座开口端侧壁开设的轴孔内，形成能沿轴部中心轴向旋转的结构。

3.根据权利要求1所述的一种3+2轴的装夹定位装置，其特征在于：所述分度盘一圆形盘体，其上表面开设有内凹的中心孔及四个限位槽，其中中心孔为第二旋转轴的原点基准，所述四个限位槽均沿着分度盘径向开设且等夹角设置，形成第二旋转轴的直线基准。

4.根据权利要求3所述的一种3+2轴的装夹定位装置，其特征在于：所述四个限位槽中相对设置的两限位槽内嵌入有固定螺栓，该固定螺栓能穿过定位板上开设的凹槽与工件配合锁紧。

5.根据权利要求4所述的一种3+2轴的装夹定位装置，其特征在于：所述各限位槽截面均呈倒置的T形状。

6.根据权利要求4所述的一种3+2轴的装夹定位装置，其特征在于：所述定位板为一矩形板，该定位板对应固定螺栓一侧开设有凹槽，该定位板的下侧面设置有两个限位凸条，两限位凸条能与未安装固定螺栓的两限位槽配合装配。

7.根据权利要求6所述的一种3+2轴的装夹定位装置，其特征在于：所述定位板为正方形板体。

8.根据权利要求1所述的一种3+2轴的装夹定位装置，其特征在于：所述底座安装于加工平台上，且其上平行的间隔设置有多个安装槽，而所述轴座通过安装槽配合安装于底座之上。