一种数控车床的送料机构的制作方法

本发明涉及车床技术领域，具体为一种数控车床的送料机构。

背景技术：
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数控车床送料机构，顾名思义，就是指配合可连续循环加工物料的数控车床实现自动送料，从而提高设备的加工效率和自动化程度的送料机器。可加工各类棒料，包括各类圆棒料,六角料,空心料等，一般我们所说的数控车床自动送料机是指数控车床用的油浴送料机。但现有的送料机构，推进管中易出现漏气的情况，影响棒料的气压输送，且棒料在输送过程中，易发生位移偏差，降低了棒料的输送效率，且棒料在移动过程中易对推进管内壁造成摩擦损伤，加大了工作人员的劳动力度。

所以，如何设计一种数控车床的送料机构，成为我们当前要解决的问题。

技术实现要素：
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本发明的目的是针对现有技术的缺陷，提供一种数控车床的送料机构，以解决上述背景技术提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种数控车床的送料机构，包括送料本体，所述送料本体的一侧设有储料管，所述储料管的另一侧设有推料杆，所述储料管的内部设有入料口，所述推料杆的一侧设有重力感应器，所述推料杆的末端设有挡板，所述推料杆的中部设有轴杆，所述储料管的一端设有出料接口，所述出料接口的外壁设有孔槽，所述出料接口的末端设有连接件，所述连接件的一侧设有推进管，所述推进管的另一侧设有端盖，所述连接件的一端设有集气管，所述端盖的一侧设有外料管，所述推进管的内部设有内料管，所述内料管的一侧设有接料块，所述推进管的内壁设有泵液，所述集气管的一侧设有通槽，所述集气管的末端设有密封层，所述集气管的内部设有伸缩节。

作为本发明的一种优选技术方案，所述集气管与所述出料接口通过所述连接件固定连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述入料口嵌入设置在所述出料管中，所述密封层与所述集气管紧密贴合并固定。

作为本发明的一种优选技术方案，所述端盖与所述推进管固定连接，所述连接件与所述出料接口螺栓固定连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述推料杆与所述挡板通过所述轴杆活动连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述轴杆采用合金钢材料制成，所述通槽外壁采用橡胶材料制成。

本发明数控车床的送料机构的有益效果是：

优点1：该数控车床的送料机构通过设有重力感应器，重力感应器设置在推料杆的一侧，当推料杆从出料接口接收棒料时，一旦侦测到推料杆发生松动的意外，通过重力感应器能在推料杆摔落的瞬间将内部的棒料安全停下，同时外料管处停止输送棒料，从而达到无电状态下的抗震水平，且方便于工作人员的及时检测与维修，降低了工作人员的劳动力度。

优点2：该数控车床的送料机构通过设有集气管，由于推进管中易出现漏气的情况，影响棒料的压力输送，通过集气管能够将推进管内部气体进行储存，且集气管底部的密封层采用棉质材料制成，集密的棉丝能够减少密封层的缝隙程度，保证气体不会泄露在室外，从而使送料更平稳，并且打破了以往送料机构经常泄露的现象。

优点3：该数控车床的送料机构通过设有泵液，泵液设置在推进管的内壁，在棒料于内料管上滑动时，利用泵液的阻尼反作用力，使得棒料在内料管上平缓移动，不易发生松动的情况，通过泵液可缓冲棒料对推进管的压力作用，从而减少棒料对推进管内部的损坏，使得整个送料动作十分稳定，提高了棒料的输送效率。

附图说明：

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的推进管局部结构示意图；

图3为本发明的集气管局部结构示意图；

图中：1、送料本体，2、储料管，3、入料口，4、推料杆，5、重力感应器，6、出料接口，7、外料管，8、端盖，9、推进管，10、集气管，11、连接件，12、孔槽，13、轴杆，14、挡板，15、泵液，16、内料管，17、接料块，18、密封层，19、通槽，20、伸缩节。

具体实施方式：

下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易被本领域人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

实施例1：请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种数控车床的送料机构，包括送料本体1，送料本体1的一侧设有储料管2，储料管2的另一侧设有推料杆4，储料管2的内部设有入料口3，推料杆4的一侧设有重力感应器5，推料杆4的末端设有挡板14，推料杆4的中部设有轴杆13，储料管2的一端设有出料接口6，出料接口6的外壁设有孔槽12，出料接口6的末端设有连接件11，连接件11的一侧设有推进管9，推进管9的另一侧设有端盖8，连接件11的一端设有集气管10，端盖8的一侧设有外料管7，推进管9的内部设有内料管16，内料管16的一侧设有接料块17，推进管9的内壁设有泵液15，集气管10的一侧设有通槽19，集气管10的末端设有密封层18，集气管10的内部设有伸缩节20。

集气管10与出料接口6通过连接件11固定连接，避免推进管9内部气体的泄露。

入料口3嵌入设置在出料管2中，便于棒料的输送，密封层18与集气管10紧密贴合并固定，加大了集气管10的密封程度。

端盖8与推进管9固定连接，连接件11与出料接口6螺栓固定连接，防止集气管10发生松动的情况。

推料杆4与挡板14通过轴杆13活动连接，便于棒料的转移。

轴杆13采用合金钢材料制成，防止轴杆13被腐蚀，通槽19外壁采用橡胶材料制成，有较好的密封性能。

该装置是一种数控车床的送料机构，包括送料本体1、储料管2、入料口3、推料杆4、重力感应器5、出料接口6、外料管7、端盖8、推进管9、集气管10、连接件11、孔槽12、轴杆13、挡板14、泵液15、内料管16、接料块17、密封层18、通槽19和伸缩节20，首先对送料本体1进行适量的检测，将棒料置于外料管7处，由推进管9对棒料进行自动输送，通过泵液15可缓冲棒料对推进管9的压力作用，从而减少棒料对推进管9内部的损坏，且棒料嵌于内料管16上平缓移动，一定时间后，棒料由接料块17传至出料接口6，由推料杆4接收并将棒料开始转移至入料口3中，最终完成棒料的送料过程，当推料杆4从出料接口6接收棒料时，一旦侦测到推料杆4发生松动的意外，通过重力感应器5能在推料杆4摔落的瞬间将内部的棒料安全停下，同时外料管7处停止输送棒料，通过挡板14稳固于推料杆4的正常工作，通过集气管10能够将推进管9内部气体进行储存，防止送料机构发生气体泄露的情况，这就是该装置的使用方式。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种数控车床的送料机构，包括送料本体，送料本体的一侧设有储料管，储料管的另一侧设有推料杆，储料管的内部设有入料口，推料杆的一侧设有重力感应器，推料杆的末端设有挡板，推料杆的中部设有轴杆，储料管的一端设有出料接口，出料接口的外壁设有孔槽，出料接口的末端设有连接件，连接件的一侧设有推进管，推进管的另一侧设有端盖，连接件的一端设有集气管，端盖的一侧设有外料管，推进管的内部设有内料管，内料管的一侧设有接料块，通过泵液可缓冲棒料对推进管的压力作用，从而减少棒料对推进管内部的损坏，使得整个送料动作十分稳定，提高了棒料的输送效率。

技术研发人员：邓海
受保护的技术使用者：芜湖遥帆电子科技有限公司
技术研发日：2018.08.06
技术公布日：2018.11.13