一种桥架盖板翻边装置及桥架盖板的加工方法与流程

本发明涉及桥架盖板生产技术领域，具体为一种桥架盖板翻边装置及桥架盖板的加工方法。

背景技术：

随着科技的发展及人们审美观的提高，对桥架的加工要求也越来越高，越来越多的高端工程更加注重对电缆的保护，现有的桥架在生产过程中，需要对盖板进行翻边处理，常用的方法为分体焊接或模具冲压成型，但存在不够美观、易变形、成本高和加工周期长的问题，同时少数用于桥架盖板的翻边装置，在使用时需要在盖板的端头人工预设一段翻边段，以方便与桥架盖板翻边装置的进口处相对齐，加工步骤繁琐，大大降低了加工效率，同时由于用于桥架盖板加工的材料材质较脆，且在加工时缺少加热处理的步骤，导致在加工过程中，盖板不易屈服，盖板易发生断裂，降低成品合格率，为此，我们提出一种桥架盖板翻边装置及桥架盖板的加工方法。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种桥架盖板翻边装置及桥架盖板的加工方法，以解决上述背景技术中提出的现有的桥架在生产过程中，需要对盖板进行翻边处理，常用的方法为分体焊接或模具冲压成型，但存在不够美观、易变形、成本高和加工周期长的问题，同时少数用于桥架盖板的翻边装置，在使用时需要在盖板的端头人工预设一段翻边段，以方便与桥架盖板翻边装置的进口处相对齐，加工步骤繁琐，大大降低了加工效率，同时由于用于桥架盖板加工的材料材质较脆，且在加工时缺少加热处理的步骤，导致在加工过程中，盖板不易屈服，盖板易发生断裂，降低成品合格率的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种桥架盖板翻边装置，包括工作台、支脚和电机，所述支脚焊接在工作台底部左右两侧，所述电机通过螺栓螺接在工作台的底部右侧，所述工作台本体左右两侧对称内嵌有第二轴承和第一轴承，所述工作台本体右侧均匀纵向内嵌有第三轴承，所述第三轴承位于第一轴承的后侧，所述第三轴承与第一轴承呈直线分布，所述工作台本体左侧均匀纵向内嵌有第四轴承，所述第四轴承位于第二轴承的后侧，所述第四轴承与第二轴承呈直线分布，所述第一轴承与第二轴承内腔均插接有第一转轴，所述第三轴承与第四轴承内腔均插接有第二转轴，所述第一转轴与第二转轴外壁均套接有转辊，所述转辊外壁均开设有螺旋状防滑纹，所述工作台顶部前侧的左右两侧均对称螺接有电阻加热丝，两侧所述电阻加热丝分别位于第一轴承与第二轴承的前侧，所述第一轴承内腔的第一转轴的底部与电机的动力输出端连接，所述工作台顶部右侧焊接有直角状支撑板，所述直角状支撑板左端焊接有螺旋状挡板，所述螺旋状挡板的前端与后端呈空间垂直。

优选的，所述螺旋状挡板为不锈钢螺旋状挡板，且螺旋状挡板表面光滑无划痕。

优选的，两侧所述加热电阻丝的水平高度高于两个所述第一转辊的水平高度，且两侧所述电阻加热丝之间进行串联并通过线缆连接有控制器。

一种如权利要求1所述的桥架盖板翻边装置的加工方法，该种桥架盖板翻边装置的加工方法的具体操作步骤如下：

s1）将需要的加工的盖板竖起，将待翻边的一侧向下，并将盖板的前端放置在两个第一转轴之间，通过套接在两个第一转轴外壁的两个转辊将盖板夹紧，此时盖板右侧面与螺旋状挡板的左侧面贴合；

s2）此时启动电阻加热丝与电机工作，通过电阻加热丝对盖板翻边处进行加热，同时电机驱动第一转轴转动，配合套接在两个第一转轴外壁的转辊和开设在转辊外壁的螺旋状防滑纹，使得夹紧在两个转辊之间的盖板向后移动，通过插接在第三轴承和第四轴承内腔的第二转轴，使得盖板始终向后保持直线运动，配合焊接在直角状支撑板左端的螺旋状挡板，使得盖板顶部在螺旋状挡板的限位作用下，逐渐向左倾斜，直至与工作台顶部平行，完成翻边操作。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1）本方案通过焊接在直角状支撑板左端的螺旋状挡板，对加工的盖板进行限位，无需人工在盖板上预设一段翻遍段，简化了加工步骤，大大提升了加工效率；

2）通过安装在工作台顶部左右两侧的电阻加热丝连续的对盖板翻边处进行加热，使得盖板容易屈服，不易发生断裂，从而降低盖板翻边的难度，保证产品加工的合格率。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明工作台结构示意图；

图3为本发明转辊结构示意图。

图中：1工作台、2支脚、3第一轴承、4第二轴承、5第三轴承、6第四轴承、7第一转轴、8第二转轴、9转辊、10电阻加热丝、11电机、12直角状支撑板、13螺旋状挡板、14螺旋状防滑纹。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种桥架盖板翻边装置，包括工作台1、支脚2和电机11，所述支脚2焊接在工作台1底部左右两侧，所述电机11通过螺栓螺接在工作台1的底部右侧，所述工作台1本体左右两侧对称内嵌有第二轴承4和第一轴承3，所述工作台1本体右侧均匀纵向内嵌有第三轴承5，所述第三轴承5位于第一轴承3的后侧，所述第三轴承5与第一轴承3呈直线分布，所述工作台1本体左侧均匀纵向内嵌有第四轴承6，所述第四轴承6位于第二轴承4的后侧，所述第四轴承6与第二轴承4呈直线分布，所述第一轴承3与第二轴承4内腔均插接有第一转轴7，所述第三轴承5与第四轴承6内腔均插接有第二转轴8，所述第一转轴7与第二转轴8外壁均套接有转辊9，所述转辊9外壁均开设有螺旋状防滑纹14，所述工作台1顶部前侧的左右两侧均对称螺接有电阻加热丝10，两侧所述电阻加热丝10分别位于第一轴承3与第二轴承4的前侧，所述第一轴承3内腔的第一转轴7的底部与电机11的动力输出端连接，所述工作台1顶部右侧焊接有直角状支撑板12，所述直角状支撑板12左端焊接有螺旋状挡板13，所述螺旋状挡板13的前端与后端呈空间垂直。

其中，所述螺旋状挡板13为不锈钢螺旋状挡板，且螺旋状挡板13表面光滑无划痕，避免与螺旋状挡板13相贴合的盖板再向后移动时，与螺旋状挡板13发生摩擦，影响产品质量，两侧所述加热电阻丝10的水平高度高于两个所述第一转辊9的水平高度，且两侧所述电阻加热丝10之间进行串联并通过线缆连接有控制器（图中未画出）。

一种如权利要求1所述的桥架盖板翻边装置的加工方法，该种桥架盖板翻边装置的加工方法的具体操作步骤如下：

s1）将需要的加工的盖板竖起，将待翻边的一侧向下，并将盖板的前端放置在两个第一转轴7之间，通过套接在两个第一转轴7外壁的两个转辊9将盖板夹紧，此时盖板右侧面与螺旋状挡板13的左侧面贴合；

s2）此时启动电阻加热丝10与电机11工作，通过电阻加热丝10对盖板翻边处进行加热，同时电机11驱动第一转轴7转动，配合套接在两个第一转轴7外壁的转辊9和开设在转辊9外壁的螺旋状防滑纹14，使得夹紧在两个转辊9之间的盖板向后移动，通过插接在第三轴承5和第四轴承6内腔的第二转轴8，使得盖板始终向后保持直线运动，配合焊接在直角状支撑板12左端的螺旋状挡板13，使得盖板顶部在螺旋状挡板13的限位作用下，逐渐向左倾斜，直至与工作台1顶部平行，完成翻边操作。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。