一种锁紧装置及扭转装置的制作方法

本实用新型涉及机械锁紧技术领域，具体而言，涉及一种锁紧装置及扭转装置。

背景技术：

目前，在机械生产加工中，如圆形螺母等圆头零件的待锁紧件在扭转过程中容易打滑，需要稳固的夹持，目前的常用的夹持方式为操作者通过扳手等工具实现圆头零件上的小范围夹持，通过此类夹持方式难以实现对圆头零件的稳固夹持，在施加较大扭矩时，常发生打滑，影响生产加工效率，对零件造成损伤，甚至使操作者受伤。

因此，亟待一种锁紧装置，能够稳固锁紧待锁紧件，防止打滑，提高工作效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种锁紧装置，其能够稳固锁紧待锁紧件。

本实用新型的另一目的在于提供一种扭转装置，其能够锁紧带锁紧件并对其施加扭矩。

本实用新型提供一种技术方案：一种锁紧装置，用于锁紧待锁紧件，所述锁紧装置包括第一驱动件、锁紧机构及底座，所述底座用于承载所述待锁紧件，所述第一驱动件设置于所述底座上，所述锁紧机构设置有容积可变的锁紧空腔，所述锁紧空腔用于容置所述待锁紧件，所述第一驱动件与所述锁紧机构连接，用于驱动所述锁紧机构朝向或远离所述底座运动，以使所述锁紧空腔选择性容置所述待锁紧件，所述锁紧机构用于控制所述锁紧空腔的体积变化以锁紧所述待锁紧件或释放所述待锁紧件。

进一步地，所述锁紧机构包括组合连接件、第二驱动件及组合锁紧件，所述组合连接件与所述第一驱动件连接，所述第二驱动件设置于所述组合连接件上，所述组合锁紧件与所述组合连接件转动连接，并与所述第二驱动件连接，所述锁紧空腔设置于所述组合锁紧件上，所述第二驱动件用于驱动所述组合锁紧件收缩或扩张所述锁紧空腔。

进一步地，所述组合锁紧件包括锁紧套及压紧件，所述压紧件与所述第二驱动件连接，所述锁紧空腔设置于所述锁紧套中，所述锁紧套贯穿所述压紧件与所述组合连接件转动连接，所述压紧件能在所述第二驱动件的驱动下沿所述锁紧套的轴线方向运动，以挤压所述锁紧套以使所述锁紧空腔收缩或释放所述锁紧套以使所述锁紧空腔扩张。

进一步地，所述压紧件上的所述锁紧套贯穿位置设置有第一轴承，所述锁紧套贯穿所述第一轴承。

进一步地，所述锁紧套包括连接筒及锁紧头，所述连接筒的一端与所述组合连接件转动连接，其另一端与所述锁紧头的一端同轴连接，所述锁紧头的径向截面为环形，其径向截面的外缘围成面积由一端至远离所述连接筒的另一端逐渐增大，所述锁紧头的内周壁围成所述锁紧空腔。

进一步地，所述锁紧头的远离所述连接筒的另一端由其内周壁至其外周壁贯穿设置有多个收缩槽，所述第一轴承能够在所述压紧件的带动下沿所述锁紧头的一端向所述锁紧头的另一端运动，以挤压所述锁紧头的外周壁以使所述锁紧空腔收缩，所述第一轴承还能够在所述压紧件的带动下沿所述锁紧头的另一端向所述锁紧头的一端运动，以释放所述锁紧头的外周壁以使所述锁紧空腔扩张。

进一步地，所述锁紧头的径向截面为圆环，其径向截面的外圆直径由一端至远离所述连接筒的另一端逐渐增大。

进一步地，所述组合连接件包括第一活动板、第二活动板、活动件及滑轨，所述第一活动板与所述第一驱动件连接，所述第一活动板与所述第二活动板通过所述活动件连接，所述滑轨包括导轨及与其滑动配合的滑块，所述导轨与所述底座连接，所述第二活动板与所述第二驱动件分别与所述滑块连接，所述活动件能够带动所述第二活动板朝向或背离所述第一活动板运动。

进一步地，所述第二活动板上设置有第二轴承，所述组合锁紧件通过所述第二轴承与所述第二活动板转动连接，所述第一活动板上与所述第二轴承对应位置设置有开孔。

本实用新型提供另一种技术方案：一种扭转装置，包括扭转工具及所述的锁紧装置，所述锁紧装置包括第一驱动件、锁紧机构及底座，所述底座用于承载所述待锁紧件，所述第一驱动件设置于所述底座上，所述第一驱动件与所述锁紧机构连接，用于驱动所述锁紧机构朝向或远离所述底座运动，所述锁紧机构设置有容积可变的锁紧空腔，所述锁紧空腔用于容置所述待锁紧件，所述扭转工具与所述锁紧机构连接，用于对锁紧于所述锁紧机构的所述待锁紧件施加扭矩。

相比现有技术，本实用新型提供的锁紧装置，其第一驱动件驱动锁紧机构，朝向或背离底座连接，底座用于承载待锁紧件，锁紧机构上设置有锁紧空间，用于容置待锁紧件，其容积可变，实现对待锁紧件的锁紧或释放，因此，本实用新型提供的锁紧装置的有益效果包括：能够稳固锁紧待锁紧件，防止打滑，提高工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定。对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型的第一实施例提供的锁紧装置的结构示意图；

图2为图1中组合锁紧件的结构示意图；

图3为图2中锁紧套的结构示意图；

图4为图1中组合连接件的结构示意图。

图标：100-锁紧装置；110-第一驱动件；130-锁紧机构；131-锁紧空腔；133-组合连接件；1331-第一活动板；1332-第二轴承；1333-第二活动板；1335-活动件；1336-导轨；1337-滑轨；1338-滑块；135-第二驱动件；137-组合锁紧件；1370-锁紧头；1371-锁紧套；1372-连接筒；1373-压紧件；1374-收缩槽；1375-第一轴承；150-底座；。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，“设置”、“连接”等术语应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。第一实施例

请参照图1所示，本实施例提供的锁紧装置100，包括第一驱动件110、锁紧机构130及底座150，第一驱动件110设置于底座150上，锁紧机构130与第一驱动件110连接，在第一驱动件110的驱动下运动，锁紧机构130用于将待锁紧件锁紧。本实施例提供的锁紧装置100能够稳固锁紧待锁紧件，防止打滑，提高工作效率。

本实施例提供的锁紧装置100，包括第一驱动件110、锁紧机构130及底座150，底座150用于承载待锁紧件，第一驱动件110设置于底座150上，第一驱动件110与锁紧机构130连接，用于驱动锁紧机构130朝向或远离底座150运动，锁紧机构130设置有容积可变的锁紧空腔131，锁紧空腔131用于容置待锁紧件。

在本实施例中，底座150上设置有固定结构，在实际应用中，将待锁紧件放置在底座150上时，固定结构将其固定。当第一驱动件110驱动锁紧机构130运动到指定位置时，锁紧空腔131将待锁紧件容置在内，锁紧机构130通过使锁紧空腔131的容积变小来锁紧待锁紧件，根据待锁紧件的具体尺寸，锁紧空腔131的容积小的对应尺寸即完成对待锁紧件的锁紧。

请结合图1及图2所示，锁紧机构130包括组合连接件133、第二驱动件135及组合锁紧件137，组合连接件133与第一驱动件110连接，第二驱动件135设置于组合连接件133上，在实际应用中，第一驱动件110能够驱动组合连接件133，使其带动第二驱动件135及组合锁紧件137朝向或者远离待锁紧件运动。

组合锁紧件137与组合连接件133转动连接，并与第二驱动件135连接，组合锁紧件137将待锁紧件锁紧件后，能够在外部施加扭矩的情况下带动待锁紧件相对于组合连接件133转动，锁紧空腔131设置于组合锁紧件137上，第二驱动件135用于驱动组合锁紧件137收缩或扩张锁紧空腔131。

请参照图2所示，组合锁紧件137包括锁紧套1371及压紧件1373，压紧件1373与第二驱动件135连接，锁紧空腔131设置于锁紧套1371中，锁紧套1371贯穿压紧件1373与组合连接件133转动连接，在本实施例中，压紧件1373上的锁紧套1371贯穿位置设置有第一轴承1375，锁紧套贯穿第一轴承1375与组合连接件133转动连接，压紧件1373能在第二驱动件135的驱动下沿锁紧套1371的轴线方向运动，以挤压锁紧套1371以使锁紧空腔131收缩或释放锁紧套1371以使锁紧空腔131扩张，在挤压锁紧套1371，锁紧空腔131收缩时，锁紧套1371受外界扭矩输入时，在第一轴承1375的作用下，能够相对于压紧件1373转动。

请参照图3所示，锁紧套1371包括连接筒1372及锁紧头1370，连接筒1372的一端与组合连接件133转动连接，其另一端与锁紧头1370的一端同轴连接，锁紧头1370的径向截面为环形，其径向截面的外缘围成面积由一端至远离连接筒1372的另一端逐渐增大，锁紧头1370的内周壁围成锁紧空腔131。在本实施例中锁紧头1370的径向截面实际为圆环，其径向截面的外圆直径由一端至远离连接筒1372的另一端逐渐增大。

同时，锁紧头1370的远离连接筒1372的另一端由其内周壁至其外周壁贯穿设置有多个收缩槽1374，在此部分外周壁受到挤压时，收缩槽1374的容积会减小，其两边的实体周壁部分会聚拢。

在本实施例中，第一轴承1375能够在所述压紧件1373的带动下沿锁紧头1370的一端向锁紧头1370的另一端运动，以挤压锁紧头1370的外周壁以使锁紧空腔131收缩，此过程中，收缩槽1374的容积逐渐减小，其实体周壁逐步聚拢。第一轴承1375还能够在压紧件1373的带动下沿锁紧头1370的另一端向锁紧头1370的一端运动，以释放锁紧头1370的外周壁以使锁紧空腔131扩张，在此过程中，收缩槽1374的容积逐渐增大恢复，其实体周壁逐渐舒张，锁紧空腔131逐步扩张。

请参照图4所示，组合连接件133包括第一活动板1331、第二活动板1333、活动件1335及滑轨1337，第一活动板1331与第一驱动件110连接，第一活动板1331与第二活动板1333通过活动件1335连接，滑轨1337包括导轨1336及与其滑动配合的滑块1338，导轨1336与底座150连接，第二活动板1333与第二驱动件135分别与滑块1338连接，活动件1335能够带动第二活动板1333朝向或背离第一活动板1331运动。在本实施例中，导轨1336垂直设置于底座150的表面，即，第一驱动件110能驱动第一活动板1331，带动第二活动板1333通过滑块1338在竖直方向上运动。

第二活动板1333上设置有第二轴承1332，组合锁紧件137通过第二轴承1332与第二活动板1333转动连接，第一活动板1331上与第二轴承1332对应位置设置有开孔，即，第一驱动件110能驱动第一活动板1331，带动第二活动板1333通过滑块1338在竖直方向上运动，同时，第二活动板1333带动组合锁紧件137在竖直方向上运动。连接筒1372的一端与第二活动板1333通过第二轴承1332连接，连接筒1372的另一端与锁紧头1370的一端连接，锁紧头1370的内周壁围成锁紧空腔131，锁紧空腔131在底座150上的垂直投影位置即为实际应用中承载带锁紧件的位置。

在第一驱动件110的驱动下，锁紧空腔131将待锁紧件容置在内，锁紧空腔131处于完全舒张状态，在本实施例中，连接筒1372中设置有限位柱，在锁紧空腔131将待锁紧件容置到位时，限位柱的一端与待锁紧件抵持，此时，调节活动件1335，使其带动第二活动板1333向第一活动板1331即向上稍微移动一点儿距离，使限位柱的一端与待锁紧件之间产生一定间隙，有利于压缩锁紧空腔131以锁紧待锁紧件。

之后，第二驱动件135驱动压紧件1373竖直向下运动，压紧件1373带动第一轴承1375由锁紧头1370的上端向下端运动，锁紧头1370的径向截面的圆环外圆直径由上端向下端逐渐增加，第一轴承1375内环直径与锁紧头1370上端最小径向截面圆直径相同，即，随着第一轴承1375由锁紧头1370的上端向下端运动，其内环的环壁对锁紧头1370的外壁的挤压程度逐渐加大，收缩槽1374不断被挤压收缩，即锁紧空腔131的容积不断收缩，根据实际的待锁紧件尺寸，锁紧空腔131在不同的收缩状态下将待锁紧件锁紧。在本实施例中，连接筒1372的一端上外接有扭力计转接柱，扭力计转接柱的一端由第一活动板1331上设置的开孔穿过第一活动板1331与连接筒1372的一端连接，在本实施例中，扭力计转接柱的另一端设置有与四方扳手相配合的槽，操作者可以使用四方扳手对其施加扭矩，施加的扭矩通过连接筒1372传递至锁紧头1370，再由锁紧头1370传递至待锁紧件，待锁紧件下部固定在底座150上，因此，其被锁紧的部分与被固定部分之间存在扭矩，可实现被锁紧部分相对于被固定部分旋转，扭紧或扭松，如圆头螺母与螺杆的配合件。

相反的，当第二驱动件135驱动压紧件1373带动第一轴承1375由锁紧头1370的下端向上端运动时，第一轴承1375对锁紧头1370的外壁的挤压程度逐渐较小，收缩槽1374不断舒张，锁紧空腔131的容积也不断扩张，直至恢复初始状态，第一轴承1375运动至锁紧头1370的上端。此时，第一驱动件110驱动第一活动板1331并带动第二活动板1333及组合锁紧件137向上运动，即，锁紧头1370向上运动，在此过程中，待锁紧件逐渐脱离锁紧空腔131直至完全脱离，实现对待锁紧件的释放。

在本实施例中，底座上还设置有两个启动键，以及一个急停键，启动键与急停键均分别通过电路板与第一驱动件110及第二驱动件135电连接，在实际应用中，将待锁紧件放置于底座150上指定位置后，操作者双手同时按压两启动键，实现对第一驱动件110及第二驱动件135的启动，在锁紧头1370的锁紧空腔131将待锁紧件容置到位，活动件1335调节后，第二驱动件135开始工作，逐渐锁紧待锁紧件。若要释放待锁紧件，双手再次同时按压两启动键，第二驱动件135先行工作，驱动压紧件1373，使锁紧空腔131完全舒张后，第一驱动件110开始工作，驱动第一活动板1331并带动第二活动板1333及组合锁紧件137向上运动，直至待锁紧件完全由锁紧空腔131中脱离出来，完成对待锁紧件的释放。两个启动键的设置，目的在于防止误操作，提高安全性，在整个操作过程中，可以按压急停键以停止所有动作，防止发生事故。

本实施例提供的锁紧装置100，通过第一驱动件110及第二驱动件135的配合驱动，以及锁紧头1370与压紧件1373的配合，实现锁紧空腔131的收缩或扩张，即实现对待锁紧件的锁紧或释放。

本实用新型提供的锁紧装置100，能够稳固锁紧待锁紧件，防止打滑，提高工作效率。

第二实施例

本实施例提供的扭转装置，包括扭转工具及第一实施例提供的锁紧装置100，扭转工具与锁紧机构130连接，用于对锁紧于锁紧机构130的待锁紧件施加扭矩。

本实施例提供的扭转装置，能够能够稳固锁紧待锁紧件，并对待锁紧施加扭矩。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。