一种五金配件的打孔机的制作方法

本实用新型涉及五金生产技术领域，具体是一种打孔机。

背景技术：

五金配件指用五金制作成的机器零件或部件，以及一些小五金制品，它可以单独用途，也可以做协助用具，例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等，打孔机的作用就是就是对五金件需要开孔的部位进行打孔，打孔机分为电机带动钻头打孔的，和使用压力对五金件进行打孔的，每种机器的工作环境不同。

现有技术中有很多研究打孔机的期刊和文献，其中，一篇专利号为CN201610443659.3的专利申请，该申请提供了一种用于五金配件的打孔机，通过设置底座，底座的顶部固定连接有侧架等，使得该装置提高了工作的效率，但是这类设备在实际使用过程中，推动头在受力移动的时候会产生震动，导致打孔的精度不够高，更换打孔头的时候不够方便。因此，需要在现有的打孔机上进行进一步研究，提供一种新的五金配件的打孔机。

技术实现要素：

本实用新型旨在于解决打孔的精度不够高，更换打孔头的时候不够方便的技术问题，提供一种五金配件的打孔机，通过设置限位槽、转动盘和等部件，能够增大了推动头与上固定板之间的接触面积，减小了移动产生的震动，打孔的精度更高，更换的时候更加方便，提高工作效率，对于五金生产技术领域具有广泛的实用性。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种五金配件的打孔机，包括下底板和卡件板，所述下底板一侧上方固定连接有卡件板，所述下底板中部上方焊接设置有上固定板，所述下底板另一侧上方固定连接有液压站，所述上固定板底部嵌入设置有推动头，且推动头与液压站之间通过耐压管传动连接，所述推动头内部嵌入设置有限位槽，所述上固定板底部转动连接有转动盘，且转动盘位于推动头一侧，所述转动盘表面贯穿设置有挂孔，所述挂孔内部活动连接有打孔头，且液压站与外界电源通过导线电性连接。

作为本实用新型进一步的方案，所述转动盘与上固定板之间通过轴承转动连接。

作为本实用新型进一步的方案，所述打孔头上端与推动头一端均贯穿设置有通孔。

作为本实用新型进一步的方案，所述推动头与打孔头上的通孔通过螺栓固定连接。

作为本实用新型进一步的方案，所述转动盘到上固定板的高度大于推动头的长度。

作为本实用新型进一步的方案，所述推动头呈双半圆对称设置，且限位槽与上固定板尺寸之间契合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

通过设有推动头呈双半圆对称设置，且限位槽与上固定板尺寸之间契合，推动头在液压站的推动作用下，对工件进行打孔时，限位槽增大了推动头与上固定板之间的接触面积，减小了移动产生的震动，进而使得打孔头在进行使用时更加稳定，打孔的精度更高，解决了现有推动轴易发生应力倾斜的问题，通过设有转动盘与上固定板之间通过轴承转动连接，推动头与打孔头上的通孔通过螺栓固定连接，转动盘可以承载多个尺寸不同的打孔头，使得不同的打孔头在进行更换的时候更加方便，随手就可以找到所需的器具，提高工作效率，同时利用螺栓固定打孔头与推动头，在进行连接使用的时候，更换更加方便，节约工时，解决了现有装置更换打孔头不够方便的问题。

综上所述，整个装置结构稳定，增大了推动头与上固定板之间的接触面积，减小了移动产生的震动，打孔的精度更高，更换的时候更加方便，提高工作效率，有很高的推广价值。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的转动盘结构示意图。

图3为本实用新型的推动头横截面结构示意图。

图中：1-下底板，2-卡件板，3-液压站，4-上固定板，5-转动盘，6-打孔头，401-推动头，402-限位槽，501-挂孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的液压站3可在市场或者私人订购所得。

本使用新型中：液压站3（大连通宝液压油缸有限公司）。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种五金配件的打孔机，包括下底板1和卡件板2，下底板1一侧上方固定连接有卡件板2，下底板1中部上方焊接设置有上固定板4，下底板1另一侧上方固定连接有液压站3，上固定板4底部嵌入设置有推动头401，且推动头401与液压站3之间通过耐压管传动连接，推动头401内部嵌入设置有限位槽402，上固定板4底部转动连接有转动盘5，且转动盘5位于推动头401一侧，转动盘5表面贯穿设置有挂孔501，挂孔501内部活动连接有打孔头6，且液压站3与外界电源通过导线电性连接。

进一步的，转动盘5与上固定板4之间通过轴承转动连接，此设置使得转动盘5可以承载多个尺寸不同的打孔头6，使得不同的打孔头6在进行更换的时候更加方便，提高工作效率。

进一步的，打孔头6上端与推动头401一端均贯穿设置有通孔，此设置使得打孔头6与推动头401在进行结合使用的时候，更换更加方便，节约工时。

进一步的，推动头401与打孔头6上的通孔通过螺栓固定连接，使得打孔头6在进行更换使用的时候，速度更快。

进一步的，转动盘5到上固定板4的高度大于推动头401的长度，此设置使得转动盘5可以搭载不同尺寸的打孔头6，在对打孔头6进行更换的时候，不会影响到推动头401的正常使用。

进一步的，推动头401呈双半圆对称设置，且限位槽402与上固定板4尺寸之间契合，此设置使得，推动头401在液压站3的推动作用下，对工件进行打孔时，限位槽402增大了推动头401与上固定板4之间的接触面积，减小了移动产生的震动，进而使得打孔头6在进行使用时更加稳定，打孔的精度更高。

工作原理：首先，给装置通上电，将工件放置在卡件板2上，将打孔头6通过螺栓固定在推动头401上，推动头401在液压站3的推动作用下，对工件进行打孔时，限位槽402增大了推动头401与上固定板4之间的接触面积，减小了移动产生的震动，进而使得打孔头6在进行使用时更加稳定，接着，当需要使用其他尺寸的打孔头6最工件进行打孔时，转动盘5可以承载多个尺寸不同的打孔头6，使得不同的打孔头6在进行更换的时候更加方便，同时推动头401与打孔头6上的通孔通过螺栓固定连接，使得打孔头6在进行更换使用的时候，速度更快。

以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。