一种切边整齐的冲压模具的制作方法

本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种切边整齐的冲压模具。

背景技术：

随着社会的进步，和生产制造业的高速发展，许多零件加工厂，都选择了使用冲压机加工，提高了生产效率，降低了生产成本，冲压机工作时需要配合冲压机模具使用，冲压机模具分为两块，分别用于放置物料和固定冲头。

在使用冲压模具加工零件时，可能会因为料带表面不平整，或因为料带的两端没有进行固定，导致冲头冲压加工出的零件切边不齐，废弃率高，降低产品质量，增加加工成本，影响企业效益，因此提出了一种切边整齐的冲压模具。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种切边整齐的冲压模具，具备切边整齐等优点，解决了因为料带表面不平整，或因为料带的两端没有进行固定，导致冲头冲压加工出的零件切边不齐，废弃率高，降低产品质量，增加加工成本，影响企业效益的问题。

(二)技术方案

为实现上述切边整齐的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种切边整齐的冲压模具，包括下模，所述下模的顶部开设有上料槽，所述下模的内部且位于上料槽的两侧均开设有与上料槽相通的活动槽，两个所述活动槽的内底壁均固定连接有活动弹簧，两个所述活动弹簧的内侧均插接有活动块，两个所述活动块的顶部之间固定连接有连接杆，所述连接杆的外侧活动连接有转轴，所述下模的底部开设有与上料槽相通的冲孔，所述下模顶部且位于上料槽的两侧均开设有导向槽，所述导向槽的槽底壁固定连接有导向弹簧，所述导向弹簧的顶部固定连接有导向杆，所述导向杆的顶部活动连接有上模，所述上模的底部固定连接有两根套筒，所述套筒的内部固定连接有固定弹簧，所述固定弹簧的底部固定连接有固定杆，所述固定杆的底部固定连接有固定块，所述固定块的底部固定连接有软垫，所述上模的底部且位于两个套筒之间固定连接有冲杆，所述上模的顶部固定连接有连接座，所述连接座的顶部开设有固定槽。

优选的，所述活动弹簧的长度小于活动槽的高度，所述转轴受到的重力大于活动弹簧的弹力。

优选的，所述冲孔位于转轴的正面，所述转轴位于上料槽的内部。

优选的，所述导向杆插接在导向槽的内部，所述上模的底部开设有与导向杆相对应的定位槽。

优选的，所述冲杆位于冲孔的上方，两根所述套筒分别位于冲孔的正面和背面。

优选的，所述固定块位于上料槽的顶部，所述套筒与固定杆的长度和大于冲杆的长度。

优选的，所述固定块的宽度不超过上料槽宽度的四分之三，所述固定槽的内部设置有螺纹。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种切边整齐的冲压模具，具备以下有益效果：

1、该切边整齐的冲压模具，通过在上模的底部安装固定块，工作时，上模下压，带动固定块向下移动，将料带的两端压紧，再通过冲杆冲压料带，这样使加工出零件的切边更加整齐，降低废弃率，提高产品质量，减小加工成本，增加企业效益。

2、该切边整齐的冲压模具，通过在上料槽的内部安装转轴，工作时将料带从转轴的下方放入上料槽内，使转轴压在料带上，这样在上料过程中，受摩擦力影响，料带带动转轴转动，转轴在料带上滚动将料带上的褶皱抹平，然后再进行冲压，增加了产品质量，降低了废弃率。

附图说明

图1为本实用新型结构活动槽处剖视图；

图2为本实用新型结构套筒处剖视图；

图3为本实用新型结构图1中A处放大图。

图中：1下模、2上料槽、3活动槽、4活动弹簧、5活动块、6连接杆、7转轴、8冲孔、9导向槽、10导向弹簧、11导向杆、12上模、13套筒、14固定弹簧、15固定杆、16固定块、17软垫、18冲杆、19连接座、20固定槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种切边整齐的冲压模具，包括下模1，下模1的顶部开设有上料槽2，下模1的内部且位于上料槽2的两侧均开设有与上料槽2相通的活动槽3，两个活动槽3的内底壁均固定连接有活动弹簧4，活动弹簧4的长度小于活动槽3的高度，两个活动弹簧4的内侧均插接有活动块5，两个活动块5的顶部之间固定连接有连接杆6，连接杆6的外侧活动连接有转轴7，转轴7紧贴在料带的顶部，转轴7位于上料槽2的内部，转轴7受到的重力大于活动弹簧4的弹力，下模1的底部开设有与上料槽2相通的冲孔8，冲孔8位于转轴7的正面，下模1顶部且位于上料槽2的两侧均开设有导向槽9，导向槽9的深度小于下模1的厚度，导向槽9的槽底壁固定连接有导向弹簧10，导向弹簧10的顶部固定连接有导向杆11，导向杆11有定位的效果，防止上模12上下活动时，发生偏移，导向杆11插接在导向槽9的内部，导向杆11的顶部活动连接有上模12，上模12和下模1均采用钢材制成，上模12的底部开设有与导向杆11相对应的定位槽，上模12的底部固定连接有两根套筒13，两根套筒13分别位于冲孔8的正面和背面，套筒13的内部固定连接有固定弹簧14，固定弹簧14的底部固定连接有固定杆15，固定杆15的底部固定连接有固定块16，固定块16的宽度不超过上料槽2宽度的四分之三，固定块16位于上料槽2的顶部，固定块16的底部固定连接有软垫17，软垫17可以防止因为固定块16的压力过大，在料带上产生压痕，上模12的底部且位于两个套筒13之间固定连接有冲杆18，套筒13与固定杆15的长度和大于冲杆18的长度，冲杆18位于冲孔8的上方，上模12的顶部固定连接有连接座19，连接座19的顶部开设有固定槽20，固定槽20的内部设置有螺纹。

在使用时，上模12带动冲杆18和固定块16同步向下移动，由于套筒13与固定杆15的长度和大于冲杆18的长度，固定块16先触碰到料带，将料带的两端固定，上模12继续下压，完成冲压。

综上所述，该切边整齐的冲压模具，通过在上模12的底部安装固定块16，工作时，上模12下压，带动固定块16向下移动，将料带的两端压紧，再通过冲杆18冲压料带，这样使加工出零件的切边更加整齐，降低废弃率，提高产品质量，减小加工成本，增加企业效益。

该切边整齐的冲压模具，通过在上料槽2的内部安装转轴7，工作时将料带从转轴7的下方放入上料槽2内，使转轴7压在料带上，这样在上料过程中，受摩擦力影响，料带带动转轴7转动，转轴7在料带上滚动将料带上的褶皱抹平，然后再进行冲压，增加了产品质量，降低了废弃率。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。