一种用于电气部件焊接设备的供料装置的制作方法

本实用新型涉及焊接设备领域，具体涉及一种用于电气部件焊接设备的供料装置。

背景技术：

自动化技术广泛用于工业、农业、军事、科学研究、交通运输、商业、医疗、服务和家庭等方面。采用自动化技术不仅可以把人从繁重的体力劳动、部分脑力劳动以及恶劣、危险的工作环境中解放出来，而且能扩展人的器官功能，极大地提高劳动生产率，增强人类认识世界和改造世界的能力。

自动化系统中的大型成套设备，又称自动化装置。是指机器或装置在无人干预的情况下按规定的程序或指令自动进行操作或控制的过程。因此，自动化是工业、农业、国防和科学技术现代化的重要条件和显著标志。

现有的电气部件都是通过人工进行焊接、装配等工序，例如：断路器中的隔弧片，需要通过人工将两个端子(第一端子与第二端子)焊接在一起，然后再在两侧组装塑料件；全部工序通过人工控制，人力成本高，产品合格率低，生产效率低，对一个企业来说这样生产及其不利。

技术实现要素：

基于上述问题，本实用新型目的在于提供一种结构简单、人工成本低、产品合格率高以及生产效率高的用于电气部件焊接设备的供料装置。

针对以上问题，提供了如下技术方案：一种用于电气部件焊接设备的供料装置，包括设在机架上的振动盘、与振动盘相连的轨道、用于固定轨道的底座、位于轨道端部下方的推动机构以及用于将端子推动至夹具上的上料机构，所述推动机构包括竖直固定于底座上的固定板、固定于固定板上的第一气缸以及与第一气缸相连且用于将端子向上推动的推板，所述上料机构包括设于轨道一侧的第二气缸以及用于将第一端子推动至夹具上的移动板。

上述结构中，振动盘将端子通过轨道输送，推板通过第一气缸推动，将端子向上推动，通过第二气缸推动移动板，将端子推至夹具上。通过推动机构与上料机构配合能够实现端子自动供料以及装夹的功能，实现了自动化生产，提高了工作效率以及生产效率，降低了人工成本。

本实用新型进一步设置为，所述上料机构还包括与轨道适配滑动的滑动板。

采用上述结构，滑动板通过第二气缸驱动来回滑动以将端子从轨道上推动至夹具上，从而实现了自动供料的功能，增加了供料的效率，提高了生产的效率。

本实用新型进一步设置为，所述移动板通过螺栓与滑动板相连。

采用上述结构，能够便于移动板的拆装，便于维修。

本实用新型进一步设置为，所述移动板前端设有与端子适配的推杆。

本实用新型进一步设置为，所述推杆上设有与端子适配的开口槽。

采用上述结构，能够增加移动板与端子的配合强度，从而增加了上料机构的稳定性，提高了本装置工作的可靠性。

本实用新型进一步设置为，所述推板顶端朝轨道一侧呈向上倾斜的斜面。

采用上述结构，能够便于移动板将端子推动至夹具上装夹，提高了工料效率，从而提高了生产效率。

本实用新型进一步设置为，所述轨道下方设有直振器。

采用上述结构，便与端子在轨道上运输，提高了稳定性，防止中间脱节而影响产品的供料效率。

本实用新型的有益效果：相比现有的用于电气部件焊接设备的供料装置，本实用新型人工成本低、产品合格率高以及生产效率高。振动盘将端子通过轨道输送，推板通过第一气缸推动，将端子向上推动，通过第二气缸推动移动板，将端子推至夹具上。通过推动机构与上料机构配合能够实现端子自动供料以及装夹的功能，实现了自动化生产，提高了工作效率以及生产效率，降低了人工成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中标号含义：1-轨道；2-底座；3-推动机构；4-上料机构；31-固定板；32第一气缸；33-推板；41-第二气缸；42-移动板；421-推杆；422-开口槽；43-滑动板；5-直振器。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1所示的一种用于电气部件焊接设备的供料装置，包括设在机架上的振动盘、与振动盘相连的轨道1、用于固定轨道1的底座2、位于轨道1端部下方的推动机构3以及用于将端子推动至夹具上的上料机构4，所述推动机构3包括竖直固定于底座2上的固定板31、固定于固定板31上的第一气缸32以及与第一气缸32相连且用于将端子向上推动的推板33，所述上料机构4包括设于轨道1一侧的第二气缸41以及用于将端子推动至夹具上的移动板42。

上述结构中，振动盘将端子通过轨道1输送，推板33通过第一气缸32推动，将端子向上推动，通过第二气缸41推动移动板42，将端子推至夹具上。通过推动机构3与上料机构4配合能够实现端子自动供料以及装夹的功能，实现了自动化生产，提高了工作效率以及生产效率，降低了人工成本。

本实施例中，所述上料机构4还包括与轨道1适配滑动的滑动板43。

采用上述结构，滑动板43通过第二气缸41驱动来回滑动以将端子从轨道1上推动至夹具上，从而实现了自动供料的功能，增加了供料的效率，提高了生产的效率。

本实施例中，所述移动板42通过螺栓与滑动板43相连。

采用上述结构，能够便于移动板42的拆装，便于维修。

本实施例中，所述移动板42前端设有与端子适配的推杆421。所述推杆421上设有与端子适配的开口槽422。

采用上述结构，能够增加移动板42与端子的配合强度，从而增加了上料机构4的稳定性，提高了本装置工作的可靠性。

本实施例中，所述推板33顶端朝轨道1一侧呈向上倾斜的斜面。

采用上述结构，能够便于移动板42将端子推动至夹具上装夹，提高了工料效率，从而提高了生产效率。

本实施例中，所述轨道1下方设有直振器5。

采用上述结构，便与端子在轨道1上运输，提高了稳定性，防止中间脱节而影响产品的供料效率。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，上述假设的这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。