一种新型修磨电极头四刃切削刀具的制作方法

本实用新型涉及电极头修磨切削技术领域，具体为一种新型修磨电极头四刃切削刀具。

背景技术：

汽车生产过程中需要使用大量的电阻点焊焊枪，在电阻点焊焊接过程中，需要在焊接一定数量的焊点之后，对电极帽的外形进行修磨，切除掉电极帽氧化部分并保证其外观，进而保证焊点外观，每把焊枪或焊钳都需要在焊接一定数量的焊点之后，需要对电极帽修磨切削。

焊接镀锌板材时，电极头表面氧化膜较硬，常规的高速钢刀片修磨时，刀片容易磨损、断裂，刀片耗损较大，成本高，因此，急需一种新型修磨电极头四刃切削刀具来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种新型修磨电极头四刃切削刀具，具有硬度高、耐磨、强度高、韧性好和耐高温等一系列优良性能，可提高作业效率，刀片的侧面设置的前切削面、前切削圆弧面和前切削端面圆弧面能够对电极头进行修磨切削，修磨产生的修磨碎屑能够通过排铜渣屑槽a和排铜渣屑槽b出料，避免修磨一段时间后还需要取出电极头并吹走碎屑的问题，可以解决现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型修磨电极头四刃切削刀具，包括四刃切削电极刀具、四刃切削刀具上刀座、四刃切削刀具下刀座和紧固螺栓，所述四刃切削刀具上刀座和四刃切削刀具下刀座上设置有四刃切削电极刀具，所述四刃切削电极刀具的两端面分别安装在四刃切削刀具上刀座和四刃切削刀具下刀座上均开设的刀具安装孔内，所述四刃切削刀具上刀座和四刃切削刀具下刀座还采用紧固螺栓连接固定。

优选的，所述四刃切削电极刀具包括四片相同尺寸的刀片，四片所述刀片的内端固定于一体，四片所述刀片的外端与刀具安装孔的内壁连接。

优选的，所述刀片的外端面设置有刀具固定面，所述刀片远离刀具固定面的一端的上端面开设有排铜渣屑槽a，所述刀片的侧面还开设有排铜渣屑槽b。

优选的，所述刀片的侧面还设置有前切削面、前切削圆弧面和前切削端面圆弧面，所述前切削圆弧面的一端面连接有前切削面，所述前切削圆弧面的另一端面连接有前切削端面圆弧面。

优选的，所述四刃切削电极刀具为一种钨钢材质制成的构件。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型的新型修磨电极头四刃切削刀具，四刃切削电极刀具为一种钨钢材质制成的构件，具有硬度高、耐磨、强度高、韧性好和耐高温等一系列优良性能，即使在500度的高温下也能基本正常使用，可提高作业效率，采用四刃切削电极刀具修磨切削电极头时，可有效去除电极头的表面氧化膜，光洁度可达1.2，适用于电极帽材质、铬锆铜及氧化铝铜等，适用市面上各类通用修磨器。

2、本实用新型的新型修磨电极头四刃切削刀具，将四刃切削电极刀具的两端面分别安装在四刃切削刀具上刀座和四刃切削刀具下刀座上均开设的刀具安装孔内，并采用紧固螺栓连接固定四刃切削刀具上刀座和四刃切削刀具下刀座，可有效防止四刃切削电极刀具断裂，增强稳定性和同心度。

3、本实用新型的新型修磨电极头四刃切削刀具，刀片的侧面设置的前切削面、前切削圆弧面和前切削端面圆弧面能够对电极头进行修磨切削，修磨产生的修磨碎屑能够通过排铜渣屑槽a和排铜渣屑槽b出料，避免修磨一段时间后还需要取出电极头并吹走碎屑的问题。

附图说明

图1为本实用新型的新型修磨电极头四刃切削刀具的爆炸图；

图2为本实用新型的四刃切削电极刀具的仰视示意图；

图3为本实用新型的四刃切削电极刀具的俯视示意图；

图4为本实用新型的四刃切削电极刀具的俯视图；

图5为本实用新型的新型修磨电极头四刃切削刀具的示意图。

图中：1、四刃切削电极刀具；11、刀片；111、刀具固定面；112、排铜渣屑槽a；113、排铜渣屑槽b；114、前切削面；115、前切削圆弧面；116、前切削端面圆弧面；2、四刃切削刀具上刀座；3、四刃切削刀具下刀座；4、紧固螺栓；5、刀具安装孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参阅图1，一种新型修磨电极头四刃切削刀具，包括四刃切削电极刀具1、四刃切削刀具上刀座2、四刃切削刀具下刀座3和紧固螺栓4，四刃切削刀具上刀座2和四刃切削刀具下刀座3上设置有四刃切削电极刀具1，四刃切削电极刀具1为一种钨钢材质制成的构件，具有硬度高、耐磨、强度高、韧性好和耐高温等一系列优良性能，即使在500度的高温下也能基本正常使用，可提高作业效率，采用四刃切削电极刀具1修磨切削电极头时，可有效去除电极头的表面氧化膜，光洁度可达1.2，该新型修磨电极头四刃切削刀具，适用于电极帽材质、铬锆铜及氧化铝铜等，适用市面上各类通用修磨器，四刃切削电极刀具1的两端面分别安装在四刃切削刀具上刀座2和四刃切削刀具下刀座3上均开设的刀具安装孔5内，四刃切削刀具上刀座2和四刃切削刀具下刀座3还采用紧固螺栓4连接固定，将四刃切削电极刀具1的两端面分别安装在四刃切削刀具上刀座2和四刃切削刀具下刀座3上均开设的刀具安装孔5内，并采用紧固螺栓4连接固定四刃切削刀具上刀座2和四刃切削刀具下刀座3，可有效防止四刃切削电极刀具1断裂，增强稳定性和同心度。

参阅图2-5，四刃切削电极刀具1包括四片相同尺寸的刀片11，四片刀片11的内端固定于一体，四片刀片11的外端与刀具安装孔5的内壁连接，刀片11的外端面设置有刀具固定面111，刀片11远离刀具固定面111的一端的上端面开设有排铜渣屑槽a112，刀片11的侧面还开设有排铜渣屑槽b113，修磨产生的修磨碎屑能够通过排铜渣屑槽a112和排铜渣屑槽b113出料，避免修磨一段时间，还需要取出电极头并吹走碎屑的问题，刀片11的侧面还设置有前切削面114、前切削圆弧面115和前切削端面圆弧面116，前切削圆弧面115的一端面连接有前切削面114，前切削圆弧面115的另一端面连接有前切削端面圆弧面116，通过前切削面114、前切削圆弧面115和前切削端面圆弧面116对电极头进行修磨切削。

综上所述，本实用新型的新型修磨电极头四刃切削刀具，四刃切削电极刀具1为一种钨钢材质制成的构件，具有硬度高、耐磨、强度高、韧性好和耐高温等一系列优良性能，即使在500度的高温下也能基本正常使用，可提高作业效率，将四刃切削电极刀具1的两端面分别安装在四刃切削刀具上刀座2和四刃切削刀具下刀座3上均开设的刀具安装孔5内，并采用紧固螺栓4连接固定四刃切削刀具上刀座2和四刃切削刀具下刀座3，可有效防止四刃切削电极刀具1断裂，增强稳定性和同心度，刀片11的侧面设置的前切削面114、前切削圆弧面115和前切削端面圆弧面116能够对电极头进行修磨切削，修磨产生的修磨碎屑能够通过排铜渣屑槽a112和排铜渣屑槽b113出料，避免修磨一段时间后还需要取出电极头并吹走碎屑的问题，采用四刃切削电极刀具1修磨切削电极头时，可有效去除电极头的表面氧化膜，光洁度可达1.2，该新型修磨电极头四刃切削刀具，适用于电极帽材质、铬锆铜及氧化铝铜等，适用市面上各类通用修磨器。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。