一种金属薄板折弯模具的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及薄板折弯技术领域，尤其涉及一种金属薄板折弯模具，在一次操作过程中完成金属薄板的两道折弯加工。
【背景技术】
[0002]如图1所示，图1为现有技术中家装板材的结构示意图，家装板材包括木板A和金属外壳B，金属外壳B可采用不锈钢薄板制成，将一块不锈钢薄板在B1、B2、B3、B4所在直线上进行折弯形成多个折边，任意相邻两个折边的夹角为90度，然后将木板A置于金属外壳B中并采用胶粘方式固定连接而成。家装板材可用于橱柜、衣柜等家装产品的加工制作，其应用范围非常广泛。
[0003]现有技术中，一般采用刨槽机对不锈钢薄板进行折弯，具体地，采用刨槽机在不锈钢薄板上沿B1、B2、B3、B4所在直线进行刨槽，在不锈钢薄板内表面形成直槽，然后沿着直槽向内进行折叠以形成90度角的折弯。在不锈钢薄板的折弯过程中，一方面，在不锈钢薄板表面刨出直槽，直槽处的厚度降低，再通过90度折叠，因此，相邻两个折边的连接强度大幅降低，容易损坏，另一方面，通过刨槽之后进行折叠，在折叠过程中相邻两个折边的外侧进行中折叠变形，两个侧边难以形成90度夹角，并且，靠近折痕的两个折边由于弹性变形会向外鼓出，从而造成折边不平整现象。
[0004]基于上述折弯方式的不足，现有技术中采用冲压方式进行垂直折弯，例如，采用夹角为90度的V型模具进行冲压折弯，在冲压过程中，对于B3、B4的折弯可以比较轻松地实现，但是，对于B1、B2的折弯，由于两侧不锈钢薄板与模具的干涉现象，冲压折弯操作无法进行。
【发明内容】
[0005]基本【背景技术】存在的技术问题，本发明提出了一种金属薄板折弯模具，在一次操作过程中完成金属薄板的两道折弯加工，折边的垂直度高，折边的平整度高。
[0006]本发明提出的一种金属薄板折弯模具，包括下模和上模；下模为长方柱状结构，在下模的至少一个平面上沿其长度方向设有折弯方槽，折弯方槽是由一个底面和两个侧面围成的开口槽，两个侧面垂直设置并与下模的上表面弧形过渡，沿两个侧面向下在底面上分别开设一道缓冲槽，两道缓冲槽之间的底面形成承载面，承载面为向上拱起的弧形面；上模为长平板状结构，上模的下端形成折弯模头，折弯模头的下端面为冲压面，冲压面为向上凹陷的弧形面；冲压面的弧形形状与承载面的弧形形状相匹配。
[0007]优选地，承载面为半径为Rl的外拱式圆弧面，冲压面为半径为R2的内凹式圆弧面，Rl = R2。
[0008]优选地，承载面的高度为Hl，冲压面的高度为H2，0.2mm ^ Hl = H2 ^ 4mm。
[0009]优选地，0.5mm < Hl = H2 < 2mm。
[0010]优选地，承载面的中心轴线与下模的中心轴线处于同一纵截面上。
[0011]优选地，在下模的四个平面上沿其长度方向都设有折弯方槽。
[0012]优选地，四个折弯方槽的宽度不相等，四个折弯方槽的承载面的宽度不相等。
[0013]优选地，缓冲槽为方形开口槽。
[0014]优选地，缓冲槽的外侧面沿折弯方槽的侧面向下垂直延伸而成，缓冲槽的内侧面朝向承载面倾斜形成了外张式槽口。
[0015]缓冲槽的最大宽度为Dm, 0.05mm ^ Dm ^ 0.1mm。
[0016]本发明中，金属薄板折弯模具包括下模和上模，在下模上设有折弯方槽，上模的下端形成折弯模头，折弯模头可将金属薄板冲入折弯方槽中对金属薄板进行冲压折边，在一次操作过程中可以完成金属薄板的两道折弯加工；折弯方槽的两个侧面与下模的上表面弧形过渡，在冲压过程中金属薄板可顺着过渡圆弧平滑地进入折弯方槽中，不会对金属薄板造成冲击，保证了金属薄板在冲压过程中的平整性；折弯方槽的承载面为向上拱起的弧形面，相应地折弯模头的冲压面为向上凹陷的弧形面，冲压面的弧形形状与承载面的弧形形状相匹配，即折弯方槽中两个侧面与承载面之间的夹角小于90度，在冲压过程中，冲压面和承载面紧密接触对薄板进行冲压并形成弧形折边，弧形折边与两侧折边的夹角小于90度；在家装板材的加工过程中，由于弧形折边与两侧折边的夹角小于90度，将木板放置在冲压薄板中并将弧形折边压平，这样两侧折边在弹性变形作用下具有向内侧的运动趋势，两侧折边可以服服帖帖地紧靠木板表面，相邻两个折边的垂直度高，折边的平整度高；在折弯方槽的底面两侧向下分别开设一道缓冲槽，根据金属流动特性，在冲压过程中相邻两个折边的折痕可向缓冲槽内变形缓冲，使得折痕的外侧具有变形缓冲空间，在冲压完成之后折痕向外弹性变形小，从而使得折痕保持较高的垂直度和较高的平整度，并且，由于折痕的向外弹性变形小，可以大幅度减小弧形折边与两侧折边的向外弹性变形能力，在家装板材的加工过程中，弧形折边压平过程中两侧折边具有较大的向内变形趋势，从而进一步确保了弯折角的高垂直度以及弯折面的高平整度，满足了家装的设计要求。
【附图说明】
[0017]图1为现有技术中家装板材的结构示意图。
[0018]图2为本发明提出的一种金属薄板折弯模具的结构示意图。
[0019]图3为图2中的金属薄板折弯模具的第一工作状态示意图。
[0020]图4为图2中的金属薄板折弯模具的第二工作状态示意图。
[0021]图5为图2中的金属薄板折弯模具的第三工作状态示意图。
[0022]图6为本发明中金属薄板折弯之后的结构示意图。
【具体实施方式】
[0023]如图2至图5所示，图2为本发明提出的一种金属薄板折弯模具的结构示意图，图3为图2中的金属薄板折弯模具的第一工作状态示意图，图4为图2中的金属薄板折弯模具的第二工作状态示意图，图5为图2中的金属薄板折弯模具的第三工作状态示意图。
[0024]参照图2，本发明提出的一种金属薄板折弯模具，所述金属薄板可以为不锈钢薄板，折弯模具包括下模I和上模2 ;其中:
[0025]下模I为长方柱状结构，在下模I的至少一个平面上沿其长度方向设有折弯方槽10，具体地，折弯方槽10是由一个底面和两个侧面围成的开口槽，折弯方槽10的两个侧面垂直于水平面，折弯方槽10的两个侧面与下模I的上表面弧形过渡，沿折弯方槽10的两个侧面向下在折弯方槽10的底面上分别开设一道缓冲槽11，两道缓冲槽11之间的底面形成承载面12，承载面12为向上拱起的弧形面；上模2为平板状结构，上模2的下端形成折弯模头20，折弯模头20与上模2上端之间缩径连接，折弯模头20的下端面为冲压面21，冲压面21为向上凹陷的弧形面，冲压面21的弧形形状与承载面12的弧形形状相匹配。
[0026]在尺寸设计时，承载面的宽度为D11，折弯方槽10的两个侧面所约束的折弯方槽10的宽度为D12，冲压面21的宽度为D21，可以设置Dll = D21〈D12。
[0027]本实施例中，在下模上设有折弯方槽，上模的下端形成折弯模头，折弯模头可将金属薄板冲入折弯方槽中对金属薄板进行冲压折边，在一次操作过程中可以完成金属薄板的两道折弯加工。
[0028]在实际应用过程中，可