一种散热片铣削夹具的制作方法
【技术领域】
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[0001]本发明涉及散热片加工设备，具体而言，涉及一种铣削散热片的铣床上用的散热片铣削夹具。
【背景技术】
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[0002]散热片是一种给电器中的易发热电子元件散热的装置，多由铝合金，黄铜或青铜做成板状，片状，多片状等，如电脑中CPU中央处理器要使用相当大的散热片，电视机中电源管，行管，功放器中的功放管都要使用散热片。
[0003]图1所示为散热片之一种，其对角线两端为连接区91，该连接区91中开设有连接孔(图中未示出)，用于将散热片90安装在相应的发热电子元件上。
[0004]现有技术中，图1中散热片90的连接区91的加工通常采用数控铣削加工的方式，在铣削前，操作人员需将待加工的散热片90逐个手工装夹在夹具上。如图2所示，操作工人将散热片90置放在夹具固定板13中，之后，夹具活动压板14在气缸16的驱动下下行压住散热片90。由于上述夹具活动压板14位于夹具固定板13的正上方，且气缸16驱动夹具活动压板14升降的幅度有限，因此，操作工人在将多个散热片90置放在夹具固定板13上的过程中，夹具活动压板14不仅会挡住操作人员的视线，而且，夹具活动压板14会给整个置放过程带来不便，操作工人只能将散热片90从夹具活动压板14和夹具固定板13之上下间隙的两侧置放到夹具固定板13相应工位，此处不便延续至散热片90加工完成后，操作工人从夹具固定板13上取走散热片90。
【发明内容】
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[0005]本发明所解决的技术问题:现有技术中，夹具活动压板位于夹具固定板的正上方，由气缸驱动其升降，操作工人在将多个散热片置放在夹具固定板上的过程中，夹具活动压板不仅会挡住操作人员的视线，而且，会给整个置放过程带来不便，尤其当置放在夹具固定板上的散热片呈多行多列布置时，操作工人只能将散热片从夹具活动压板和夹具固定板之上下间隙的两侧置放到夹具固定板相应工位。
[0006]本发明提供如下技术方案:
[0007]一种散热片铣削夹具，包括夹具本体、夹具压板机构；
[0008]所述夹具本体顶面上设有置放工件的定位凹槽；
[0009]所述夹具压板机构包括夹具活动压板、可驱动夹具活动压板压住或松脱置放在定位凹槽中工件的驱动机构；所述驱动机构包括压杆、撑杆、移动套、摆杆、驱动杆、升降驱动装置；所述撑杆横向固定在夹具本体上，所述移动套铰接在撑杆的端部，所述压杆包括直部和折弯部，所述夹具活动压板安装在折弯部的端部，所述直部插设在移动套中，所述直部的端部与摆杆的一端铰接，所述摆杆的另一端铰接在夹具本体上，所述驱动杆与摆杆铰接，所述升降驱动装置驱使驱动杆直线升降。
[0010]按上述技术方案，散热片置放在定位凹槽中，操作人员动作升降驱动装置，升降驱动装置驱使驱动杆直线下降，驱动杆驱使摆杆围绕其与夹具本体的铰接处向下摆动，摆杆驱使压杆的直部在移动套中向下移动的同时，压杆的直部驱使移动套围绕其与撑杆的铰接处旋转，压杆折弯部上的夹具活动压板向斜下方运行，最终压在位于定位凹槽中的散热片的顶部以固定散热片。之后，数控铣床对散热片进行铣削。
[0011]散热片铣削完成后，操作人员动作升降驱动装置，升降驱动装置驱使驱动杆直线上升，驱动杆驱使摆杆围绕其与夹具本体的铰接处向上摆动，摆杆驱使压杆的直部在移动套中向上移动的同时，压杆的直部驱使移动套围绕其与撑杆的铰接处旋转，压杆折弯部上的夹具活动压板向斜上方运行，最终定位在定位凹槽中散热片的正上方的旁侧，如此，操作人员可以在没有视线阻碍的情况下从夹具本体上取走加工完成的散热片，之后，操作人员可以在没有视线阻碍，亦没有任何夹具零部件妨碍的情况下从定位凹槽的正上方将待加工的下一批散热片置放入定位凹槽中。之后，操作人员动作升降驱动装置，升降驱动装置驱使驱动杆直线下降，即可使驱动机构驱使夹具活动压板下压住散热片。
[0012]按上述技术方案，由于驱动机构驱使夹具活动压板运行的轨迹呈弧形，当夹具活动压板脱离定位凹槽中的散热片时，夹具活动压板位于定位凹槽的斜上方，因此，操作工人在将待加工的散热片置放在定位凹槽中的过程中，夹具活动压板不会挡住操作人员的视线，亦不会给整个置放过程带来不便，操作工人可从定位凹槽的正上方稳妥地将散热片置放到定位凹槽中，有利于提高待加工散热片定位的准确性，提高散热片铣削的加工效率。
[0013]作为本发明的一种说明，所述夹具本体顶面上可设有一排置放工件的定位凹槽，亦可设有两排置放工件的定位凹槽。
[0014]若夹具本体顶面上设有一排置放工件的定位凹槽，则所述驱动机构包括一块夹具活动压板、一根压杆、一根撑杆、一个移动套、一根摆杆、一根驱动杆、一个升降驱动装置，所述夹具活动压板位于一排定位凹槽的上方；若所述夹具本体顶面上设有两排置放工件的定位凹槽；所述驱动机构包括两块夹具活动压板、两根压杆、两根撑杆、两个移动套、两根摆杆、一根驱动杆、一个升降驱动装置，所述两根压杆对称地分列在夹具本体两侧，所述两块夹具活动压板分别安装在两根压杆的折弯部的端部，所述两块夹具活动压板分别位于两排定位凹槽的上方，所述两根撑杆对称地分列在夹具本体的两侧，所述两个移动套对称地分列在夹具本体的两侧，所述两根摆杆对称地分列在夹具本体的两侧，所述驱动杆呈U字形，所述驱动杆两端分别与两根摆杆铰接。
[0015]基于上述说明，所述升降驱动装置可以为气缸，亦可为如下所述装置:该装置包括第一连接杆、第二连接杆、螺杆、底座，所述第一连接杆、第二连接杆、螺杆均竖直设置，所述第一连接杆的顶端与驱动杆固定连接，所述第一连接杆的底端与第二连接杆的顶端枢接，所述第二连接杆底端开设螺纹孔，所述第二连接杆底端与螺杆螺接，所述螺杆底端固定在底座上。操作人员旋转第二连接杆，即可调节第二连接杆与螺杆的连接总长度，进而驱使驱动杆上升或下降。
[0016]上述非气缸的升降驱动装置还包括两把扳手，所述扳手包括圆环部、手柄部，所述手柄部的一端衔接在圆环部的外侧壁上，所述扳手圆环部内侧壁上开设盲孔，所述盲孔位于手柄部与圆环部衔接处，所述盲孔的孔心线与圆环部的中心线垂直，所述盲孔中插设滑块，所述滑块可沿盲孔壁滑动，所述滑块面向圆环部中心的一端面为倾斜面，所述滑块另一端设有伸缩弹簧，所述滑块侧壁上开设限位槽，所述盲孔侧壁上设有限位块，所述限位块位于限位槽内，所述限位槽在滑块滑动方向上的长度大于限位块的长度；所述滑块的倾斜面一端可完全缩进盲孔中，在限位块的限制下，当所述滑块的倾斜面一端伸出盲孔达最大幅度时，所述倾斜面恰好完全伸出盲孔；所述第二连接杆外侧壁上开设两个周向环形卡槽，所述两个周向环形卡槽呈上下分布状，所述环形卡槽中开设若干卡口，所述两个扳手的圆环部分别卡合在两个环形卡槽中，所述扳手的圆环部可围绕环形卡槽旋转，所述扳手中的滑块的倾斜面一端可伸入环形卡槽的卡口，所述两个扳手的滑块的倾斜面的倾斜方向相反。
[0017]上述设有两把扳手的非气缸的升降驱动装置的工作原理如下:操作人员手握扳手的手柄部，旋转扳手的圆环部，扳手的滑块的倾斜面端在伸缩弹簧的作用下突出盲孔伸入第二连接杆环形卡槽的卡口中，滑块倾斜面端的锐角端的直侧壁与卡口的内侧壁相抵，以驱动第二连接杆旋转，旋转一定角度后，操作人员回转扳手，滑块倾斜面端在其倾斜面的作用下缩进扳手的盲孔中；当扳手回转一定的角度后，滑块倾斜面端伸入另一卡口中，此时，操作人员又可依靠滑块倾斜面端的锐角端的直侧壁与卡口的内侧壁相抵，以驱动第二连接杆旋转。由于两个扳手的滑块的倾斜面的倾斜方向相反，因此，两个扳手中一个驱动第二连接杆正转，另一个驱动第二连接杆反转。如此，操作人员需使驱动杆上升，旋转其中之一扳手，需使驱动杆下降，旋转另一扳手。
[0018]作为对上述非气缸的升降驱动装置的进一步说明，所述环形卡槽中开设八个卡口，所述八个卡口沿圆周向均匀分布，所述卡口的内侧壁呈直壁状。
[0019]作为本发明对夹具本体的一种说明，所述夹具本体的设计可以为以下两种