一种圆管焊接夹具的制作方法

文档序号:10584531阅读:192来源:国知局
一种圆管焊接夹具的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种圆管焊接夹具,包括工作台,工作台上表面上的右端竖直固设一个止推板,工作台的上表面上的左端水平固设一个气缸,气缸的活塞杆的右端竖直固设一个推板,工作台的上表面上的后端竖直固设一个挡板,挡板的上端面上竖直固设一个主套筒,主套筒内竖直插入一个光滑杆,光滑杆的上端水平设置一个横杆,横杆的前端竖直固设一个辅套筒,辅套筒内竖直插入一个压紧杆。本发明具有操作方便、圆管焊接效果好等优点。
【专利说明】
一种圆管焊接夹具
技术领域
[0001]本发明涉及圆管加工领域,具体是涉及一种圆管焊接夹具。
【背景技术】
[0002]在管件的组装与焊接过程中,根据加工工序的需要,有的时候加工人员需要对圆管进行焊接,目前,加工人员主要采用的方法是直接使用焊机对圆管进行焊接,但是圆管在焊接的过程中非常容易滚动,这样不仅不便于加工人员对圆管进行焊接,而且圆管的滚动易造成加工人员焊接位置发生偏移,从而造成焊接精度低以及对圆管的焊接效果差的缺陷。

【发明内容】

[0003]本发明所要解决的技术问题是提供一种操作方便、圆管焊接效果好的圆管焊接夹具。
[0004]为解决上述技术问题,本发明提供以下技术方案:本发明公开了一种圆管焊接夹具,包括工作台,所述的工作台上表面上的右端竖直固设一个止推板,所述的工作台的上表面上的左端水平固设一个气缸,所述的气缸的活塞杆的右端竖直固设一个推板,所述的推板在止推板的正左方,所述的工作台的上表面上的后端竖直固设一个挡板,所述的挡板在止推板的后方,所述的挡板的上端面上竖直固设一个主套筒,所述的主套筒内竖直插入一个光滑杆,所述得光滑杆的上端在主套筒的上方,所述的主套筒上水平安装一个压紧螺栓,所述的压紧螺栓的螺杆伸入到主套筒内部,且压紧螺栓的螺杆的端部与光滑杆相接触,所述的光滑杆的上端水平设置一个横杆,所述的横杆的后端与光滑杆的上端固连,所述的横杆的前端竖直固设一个辅套筒,所述的辅套筒内竖直插入一个压紧杆,所述的压紧杆的下端在辅套筒的下方,所述的辅套筒上水平安装一个紧固螺栓,所述的紧固螺栓的螺杆伸入到辅套筒内,所述的紧固螺栓的螺杆的端部与压紧杆相接触。
[0005]作为优选,所述的压紧杆的下端套有一个橡胶套。
[0006]作为优选,所述的压紧螺栓的螺帽上安装一个主把手。
[0007]作为优选,所述的紧固螺栓的螺帽上安装一个辅把手。
[0008]作为优选,所述的推板的右端面上固设一层棉布。
[0009]本发明与现有技术相比具有的有益效果是:
1、操作方便;
2、圆管焊接效果好。
【附图说明】
[0010]图1为本发明一种圆管焊接夹具的结构示意图。
[0011]图中标号为:1-工作台;2-止推板;3-气缸;4-推板;5-挡板;6-主套筒;7_光滑杆;8-压紧螺栓;9-横杆;10-辅套筒;11-压紧杆;12-紧固螺栓;13-橡胶套;14-主把手;15-辅把手;16-棉布。
【具体实施方式】
[0012]为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
[0013]在本发明的描述中,需要理解的是,术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
[0014]参照图1可知,本发明公开了一种圆管焊接夹具,包括工作台I,所述的工作台I上表面上的右端竖直固设一个止推板2,所述的工作台I的上表面上的左端水平固设一个气缸3,所述的气缸3的活塞杆的右端竖直固设一个推板4,所述的推板4在止推板2的正左方,所述的工作台I的上表面上的后端竖直固设一个挡板5,所述的挡板5在止推板2的后方,所述的挡板5的上端面上竖直固设一个主套筒6,所述的主套筒6内竖直插入一个光滑杆7,所述得光滑杆7的上端在主套筒6的上方,所述的主套筒6上水平安装一个压紧螺栓8,所述的压紧螺栓8的螺杆伸入到主套筒6内部,且压紧螺栓8的螺杆的端部与光滑杆7相接触,所述的光滑杆7的上端水平设置一个横杆9,所述的横杆9的后端与光滑杆7的上端固连,所述的横杆9的前端竖直固设一个辅套筒10,所述的辅套筒10内竖直插入一个压紧杆11,所述的压紧杆11的下端在辅套筒10的下方,所述的辅套筒10上水平安装一个紧固螺栓12,所述的紧固螺栓12的螺杆伸入到辅套筒10内,所述的紧固螺栓12的螺杆的端部与压紧杆11相接触。
[0015]作为优选,所述的压紧杆11的下端套有一个橡胶套13。
[0016]作为优选,所述的压紧螺栓8的螺帽上安装一个主把手14。
[0017]作为优选,所述的紧固螺栓12的螺帽上安装一个辅把手15。
[0018]作为优选,所述的推板4的右端面上固设一层棉布16。
[0019]本发明是这样实施的:需要对圆管进行焊接时,将圆管放置在工作台I上,圆管的后端与挡板4的前端面相接触,然后控制气缸3的活塞杆向右伸出,气缸3的活塞杆则推动推板4向右移动,推板4与圆管之间逐渐靠近,待推板4上的棉布16与圆管相接触后,进一步控制推板4的右移,直至推板4将圆管压紧在止推板2上为止,通过设置棉布16,这样可以防止圆管的表面被划花,然后加工人员再旋转压紧螺栓8以使压紧螺栓8的螺杆向远离光滑杆7的方向移动,直至光滑杆7可以相对于主套筒6移动为止,然后加工人员旋转光滑杆7,光滑杆7则带动横杆9进行旋转,横杆9也就带动辅套筒10进行旋转,辅套筒10则带动压紧杆11转动,直至压紧杆11位于圆管的正上方时为止,然后加工人员旋转压紧螺栓8以使压紧螺栓8的螺杆向靠近光滑杆7的方向移动,这样压紧螺栓8的螺杆则逐渐与光滑杆7相接触,此时继续旋转压紧螺栓8,直至压紧螺栓8将光滑杆7压紧在主套筒6内为止,然后加工人员在旋转紧固螺栓12以使紧固螺栓12的螺杆向远离压紧杆11的方向移动,直至压紧杆11可以相对于辅套筒10移动为止,然后加工人员将压紧杆11向下移动,压紧杆11的下端则逐渐靠近圆管,压紧杆11的下移则带动橡胶套13向下移动,直至压紧杆11将圆管压紧在工作台I上为止,通过设置橡胶套13,橡胶套13会直接与圆管相接触,具有放置圆管表面被划花的缺陷,然后加工人员重新旋转紧固螺栓12以使紧固螺栓12的螺杆向靠近压紧杆11的方向移动,直至紧固螺栓12将压紧杆11重新压紧在辅套筒10内为止,这样圆管则被稳定在了工作台I上,这样在焊接的过程中圆管不会发生滚动,这样不仅利于加工人员进行焊接,操作比较方便,而且焊接的位置不会发生偏移,焊接精度高,焊接效果好,另外通过设置主把手14,加工人员可以通过主把手14去旋转压紧螺栓8,通过设置辅把手15,加工人员可以通过辅把手15去旋转紧固螺栓12,因此比较方便。
[0020]以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种圆管焊接夹具,包括工作台(1),其特征在于:所述的工作台(I)上表面上的右端竖直固设一个止推板(2),所述的工作台(I)的上表面上的左端水平固设一个气缸(3),所述的气缸(3 )的活塞杆的右端竖直固设一个推板(4),所述的推板(4)在止推板(2 )的正左方,所述的工作台(I)的上表面上的后端竖直固设一个挡板(5),所述的挡板(5)在止推板(2)的后方,所述的挡板(5)的上端面上竖直固设一个主套筒(6),所述的主套筒(6)内竖直插入一个光滑杆(7),所述得光滑杆(7)的上端在主套筒(6)的上方,所述的主套筒(6)上水平安装一个压紧螺栓(8),所述的压紧螺栓(8)的螺杆伸入到主套筒(6)内部,且压紧螺栓(8)的螺杆的端部与光滑杆(7)相接触,所述的光滑杆(7)的上端水平设置一个横杆(9),所述的横杆(9)的后端与光滑杆(7)的上端固连,所述的横杆(9)的前端竖直固设一个辅套筒(10),所述的辅套筒(10)内竖直插入一个压紧杆(11),所述的压紧杆(11)的下端在辅套筒(10)的下方,所述的辅套筒(10)上水平安装一个紧固螺栓(12),所述的紧固螺栓(12)的螺杆伸入到辅套筒(10)内,所述的紧固螺栓(12)的螺杆的端部与压紧杆(11)相接触。2.根据权利要求1所述的一种圆管焊接夹具,其特征在于:所述的压紧杆(11)的下端套有一个橡胶套(13)。3.根据权利要求1所述的一种圆管焊接夹具,其特征在于:所述的压紧螺栓(8)的螺帽上安装一个主把手(14)。4.根据权利要求1所述的一种圆管焊接夹具,其特征在于:所述的紧固螺栓(12)的螺帽上安装一个辅把手(15)。5.根据权利要求1所述的一种圆管焊接夹具,其特征在于:所述的推板(4)的右端面上固设一层棉布(16)。
【文档编号】B23K37/053GK105945503SQ201610441750
【公开日】2016年9月21日
【申请日】2016年6月20日
【发明人】徐秀
【申请人】徐秀
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