10上设有进风口的一侧与凹槽21的槽底贴合设置，且导座线槽12的槽长垂直于凹槽21的槽长，所述凹槽21的槽底开设有与通风孔11连通的进风孔。
[0035]所述底座20上沿导座线槽12两端的延伸方向设有底座线槽12，所述彼此配合的底座20和导座10共同构成一排吹干单元，所述拉丝机的门板60上设有与吹干单元配合使用的限位部70，本吹干装置包括由上至下设置的多排吹干单元。
[0036]所述底座20上开设有供螺钉23穿入的螺孔22，所述底座20通过螺钉23与拉丝机固接。
[0037]作为本实用新型的一种优选方案，所述限位部70横向设置在门板60内侧，形状与底座20相适，所述限位部70的表面沿其长度方向平行设置有多条门板线槽12，门板60关闭时，所述门板线槽73、导座线槽12以及底座线槽24共同围成封闭的通道。
[0038]所述限位部70上与安装孔13及出风口相对应处均设有与之形状相适的第一盲孔72、第二盲孔71，所述限位部70上开设有与螺钉23配合使用的螺孔22，所述限位部70通过螺钉固定在门板60上。
[0039]作为本实用新型的另一种优选方案，所述限位部70包括横向设置在门板60内侧的底座20，所述底座20上沿着长度方向开设有凹槽21，所述凹槽21沿其槽长方向等距离安装有多个导座10，该导座10的外侧面与底座20的外侧面相齐平，所述导座10上设有进风口的一侧与凹槽21的槽底贴合设置，且导座线槽12的槽长垂直于凹槽21的槽长，所述底座20上沿导座线槽12两端的延伸方向设有底座线槽24，门板60关闭时，所述门板线槽12、导座线槽12以及底座线槽24共同围成封闭的通道。
[0040]所述底座20两两之间开设有散风口 30，所述散风口 30的一端开设在两底座中较低的底座20的上方边缘处，所述散风口 30的另一端向拉丝机内侧延伸并呈开口状。
[0041]位于吹干单元中的导座线槽12及底座线槽24内的丝线80靠近门板60的一侧设有挡板40，所述挡板40用于防止开门时丝线80移出导座线槽12及底座线槽24，所述挡板40呈方条状，分别设置在拉丝机中部的两底座20之间、且远离散风口 30，以及靠近拉丝机顶部的底座20的上方外侧。
[0042]本实用新型的工作原理:
[0043]多根相互平行的丝线80分别竖直向上进入引导部中的引导线槽，再由下而上依次进入吹干单元中的底座线槽24、导座线槽12、底座线槽24。
[0044]所述底座20上的进风孔的一端与拉丝机内的冷却系统的出风口相连，所述底座20上的进风孔的另一端与导座10上的通风孔11相连，且通过密封圈14密封接口。从冷却系统中吹出的风依次经过进风孔、通风孔11，然后从通风孔11的出风口吹入由导座线槽12、底座线槽24及门板线槽73共同围成的封闭的通道，风再从通道的两端吹入散风口 30处，风从散风口 30扩散到四周。此时，线槽中的丝线80得到彻底吹干，保障了丝线80的生产质量。
【主权项】
1.一种多头拉丝机吹干装置，其特征在于:至少包括由瓷制作而成的分体式导座(10)，所述导座(10)上开设有贯穿其座体的安装孔(13)，以及与安装孔(13)平行设置的通风孔(11)，所述通风孔(11)的一端的端口所在的导座面上设有穿过该端口、槽面光滑的导座线槽(12)，且该端的端口形成通风孔(11)的出风口。
2.如权利要求1所述的多头拉丝机吹干装置，其特征在于:所述通风孔(11)的另一端的端口处与通风孔(11)同心设置有环状的密封圈(14)，且该端的端口形成通风孔(11)的进风口。
3.如权利要求2所述的多头拉丝机吹干装置，其特征在于:所述导座(10)呈方块状，其中同一水平面上相邻的四个顶角为倒角，所述导座(10)上开设有两条相互平行的通风孔(11)，所述两条通风孔(11)的出风口处分别设有穿过出风口的两条导座线槽(12)，此两条导座线槽(12)相互平行且垂直于导座(10)的底面，所述通风孔(11)的轴线垂直于导座线槽(12)所在的导座面。
4.如权利要求3所述的多头拉丝机吹干装置，其特征在于:本装置还包括安装在拉丝机开门处的引导部(50)上方的底座(20)，所述底座(20)上沿其长度方向设有凹槽(21)，所述凹槽(21)沿其槽长方向依次安装有多个导座(10)，该导座(10)的外侧面与底座(20)的外侧面相齐平，所述导座(10)上设有进风口的一侧与凹槽(21)的槽底贴合设置，且导座线槽(12)的槽长垂直于凹槽(21)的槽长，所述凹槽(21)的槽底开设有与通风孔(11)连通的进风孔。
5.如权利要求4所述的多头拉丝机吹干装置，其特征在于:所述底座(20)上沿导座线槽(12)两端的延伸方向设有底座线槽(24)，所述彼此配合的底座(20)和导座(10)共同构成一排吹干单元，所述拉丝机的门板￠0)上设有与吹干单元配合使用的限位部(70)，本吹干装置包括由上至下设置的多排吹干单元。
6.如权利要求5所述的多头拉丝机吹干装置，其特征在于:所述限位部(70)横向设置在门板￠0)内侧，形状与底座(20)相适，所述限位部(70)的表面沿其长度方向平行设置有多条门板线槽(73)，门板(60)关闭时，所述门板线槽(73)、导座线槽(12)以及底座线槽(24)共同围成封闭的通道，所述限位部(70)上与安装孔(13)及出风口相对应处均设有与之形状相适的第一盲孔(72)、第二盲孔(71)。
7.如权利要求4?6任一项所述的多头拉丝机吹干装置，其特征在于:所述底座(20)两两之间开设有散风口(30)，所述散风口(30)的一端开设在两底座中较低的底座(20)的上方边缘处，所述散风口(30)的另一端向拉丝机内侧延伸并呈开口状。
8.如权利要求4?6任一项所述的多头拉丝机吹干装置，其特征在于:位于吹干单元中的导座线槽(12)及底座线槽(24)内的丝线(80)靠近门板(60)的一侧设有挡板(40)，所述挡板(40)用于防止开门时丝线(80)移出导座线槽(12)及底座线槽(24)。
9.如权利要求8所述的多头拉丝机吹干装置，其特征在于:所述挡板(40)呈方条状，分别设置在拉丝机中部的两底座(20)之间、且远离散风口(30)，以及靠近拉丝机顶部的底座(20)的上方外侧。
【专利摘要】本实用新型公开一种多头拉丝机吹干装置，属于金属丝拉丝设备技术领域。本多头拉丝机吹干装置至少包括由瓷制作而成的分体式导座，所述导座上开设有贯穿其座体的安装孔，以及与安装孔平行设置的通风孔，所述通风孔的一端的端口所在的导座面上设有穿过该端口、槽面光滑的导座线槽，且该端的端口形成通风孔的出风口。本实用新型中的导座为分体式，便于加工生产、且易于更换损坏的导座，该导座上设置的通风孔能及时将丝线吹干，不仅能够保障丝线的生产质量，还能给丝线生产提供良好、干净的工作环境。
【IPC分类】B21C3-14
【公开号】CN204320827
【申请号】CN201420761672
【发明人】陈鼎彪, 陈城, 曹永成, 叶小兵, 凌小八, 黄爱军
【申请人】铜陵顶科镀锡铜线有限公司
【公开日】2015年5月13日
【申请日】2014年12月5日