用于拉西环的挤出模具的制作方法

文档序号:8632666阅读:194来源:国知局
用于拉西环的挤出模具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及,特别涉及一种用于拉西环的挤出模具。
【背景技术】
[0002]固定床反应器是炼油、石化、化工、环保和冶金等行业中重要的设备装置,它主要用于塔内催化反应,如氨合成塔、二氧化硫接触氧化器、烃类蒸汽转化炉和炼油中的催化重整、加氢脱硫、加氢裂化与精制,以及乙烯氧化、乙苯脱氢等固定床反应器。此外还可用于非催化的天然气转化、水煤气生产和工业废水处理等。目前一般使用由高岭土、粘土和熔剂等原料混合压制成型后经高温烧制而成的拉西环填料,用来支撑覆盖反应器中的催化剂,这种环状保护剂具有较好耐酸碱和耐用腐蚀性。但问题在于,现有技术中在挤出拉西环时,容易发生壁厚不均匀、开裂、容易断等现象,废品率较高。

【发明内容】

[0003]本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种不易发生开裂和断裂的,挤出效果好的用于拉西环的挤出模具。
[0004]本实用新型解决上述问题所采用的技术方案为:一种用于拉西环的挤出模具,包括呈圆盘状的模具主体,所述的模具主体包括上段和下段,所述的模具主体的上段的直径大于下段的直径,且所述的模具主体的下段的厚度大于上段的厚度;所述的模具主体的上段沿周向设有多个上宽下窄的锥形通孔,所述的锥形通孔竖向贯穿模具主体的上段,且每个锥形通孔处均横向设有横杆;所述的模具主体的下段沿周向设有多个圆形通孔,所述的多个圆形通孔与所述的锥形通孔对应设置且相连通,所述的圆形通孔内设有圆柱芯体,所述的圆柱芯体与圆形通孔之间形成环形的挤出通道。
[0005]与现有技术相比,本实用新型的优点在于:该用于拉西环的挤出模具的上段的直径大于下段的直径,且模具主体的下段的厚度大于上段的厚度;模具主体的上段沿周向设有多个上宽下窄的锥形通孔,锥形通孔竖向贯穿模具主体的上段,且每个锥形通孔处均横向设有横杆;模具主体的下段沿周向设有多个圆形通孔,多个圆形通孔与所述的锥形通孔对应设置且相连通,圆形通孔内设有圆柱芯体,圆柱芯体与圆形通孔之间形成环形的挤出通道。这样,锥形孔和横杆的设置可有效减小原料的流速,并将原料分配的更加均匀,避免局部进料少而产生的壁厚不均匀、开裂、容易断等现象,挤出效果好,工作效率高。
[0006]作为优选,所述的锥形通孔的上端呈外扩的喇叭口状。这样,更加便于进料。
[0007]作为优选,所述的模具主体的上段的外圆周面上设有用于与挤条机的夹持部相配合的凹凸有序的竖纹。这样,有效增加了模具主体的外周面与挤条机的夹持部之间的摩擦力,不易发生错位。
[0008]作为优选,所述的模具主体的下段的厚度为上段的厚度的两倍。这样,模具主体的刚性更好,不易发生变形。
[0009]作为优选,所述的多个横杆中三个一组平行设置,且相邻两组呈垂直设置。这样,进料分配更加合理,进料效果更好。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型用于拉西环的挤出模具的结构示意图。
[0011]图2为本实用新型用于拉西环的挤出模具的另一视角的结构示意图。
[0012]图1-2中:1模具主体、1.1上段、1.2下段、1.3锥形通孔、1.4横杆、1.5挤出通道、1.6圆柱芯体、1.7竖纹。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步描述。
[0014]如图1、2所示,一种用于拉西环的挤出模具,包括呈圆盘状的模具主体1,所述的模具主体I包括上段1.1和下段1.2,所述的模具主体I的上段1.1的直径大于下段1.2的直径,且所述的模具主体I的下段1.2的厚度大于上段1.1的厚度;所述的模具主体I的上段沿周向设有多个上宽下窄的锥形通孔1.3,所述的锥形通孔1.3竖向贯穿模具主体I的上段1.1,且每个锥形通孔1.3处均横向设有横杆1.4 ;所述的模具主体I的下段1.2沿周向设有多个圆形通孔,所述的多个圆形通孔与所述的锥形通孔1.3对应设置且相连通,所述的圆形通孔内设有圆柱芯体1.6,所述的圆柱芯体1.6与圆形通孔之间形成环形的挤出通道 1.5。
[0015]所述的锥形通孔1.3的上端呈外扩的喇叭口状。
[0016]所述的模具主体I的上段1.1的外圆周面上设有用于与挤条机的夹持部相配合的凹凸有序的竖纹1.7。
[0017]所述的模具主体I的下段1.2的厚度为上段1.1的厚度的两倍。
[0018]所述的多个横杆1.4中三个一组平行设置,且相邻两组呈垂直设置。
[0019]以上仅就本实用新型的最佳实施例作了说明,但不能理解为是对权利要求的限制。本实用新型不仅局限于以上实施例,其具体结构允许有变化。凡在本实用新型独立权利要求的保护范围内所作的各种变化均在本实用新型保护范围内。
【主权项】
1.一种用于拉西环的挤出模具,包括呈圆盘状的模具主体(1),其特征在于:所述的模具主体(I)包括上段(1.1)和下段(1.2),所述的模具主体(I)的上段(1.1)的直径大于下段(1.2)的直径,且所述的模具主体(I)的下段(1.2)的厚度大于上段(1.1)的厚度;所述的模具主体(I)的上段沿周向设有多个上宽下窄的锥形通孔(1.3),所述的锥形通孔(1.3)竖向贯穿模具主体⑴的上段(1.1),且每个锥形通孔(1.3)处均横向设有横杆(1.4);所述的模具主体(I)的下段(1.2)沿周向设有多个圆形通孔,所述的多个圆形通孔与所述的锥形通孔(1.3)对应设置且相连通,所述的圆形通孔内设有圆柱芯体(1.6),所述的圆柱芯体(1.6)与圆形通孔之间形成环形的挤出通道(1.5)。
2.根据权利要求1所述的用于拉西环的挤出模具,其特征在于:所述的锥形通孔(1.3)的上端呈外扩的喇叭口状。
3.根据权利要求1所述的用于拉西环的挤出模具,其特征在于:所述的模具主体(I)的上段(1.1)的外圆周面上设有用于与挤条机的夹持部相配合的凹凸有序的竖纹(1.7)。
4.根据权利要求1所述的用于拉西环的挤出模具,其特征在于:所述的模具主体(I)的下段(1.2)的厚度为上段(1.1)的厚度的两倍。
5.根据权利要求1所述的用于拉西环的挤出模具,其特征在于:所述的多个横杆(1.4)中三个一组平行设置,且相邻两组呈垂直设置。
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于拉西环的挤出模具,包括呈圆盘状的模具主体(1),模具主体包括上段(1.1)和下段(1.2),上段(1.1)的直径大于下段(1.2)的直径,模具主体的下段(1.2)的厚度大于上段(1.1)的厚度;模具主体的上段沿周向设有多个上宽下窄的锥形通孔(1.3),锥形通孔(1.3)竖向贯穿模具主体的上段(1.1),每个锥形通孔(1.3)处均横向设有横杆(1.4);模具主体的下段(1.2)沿周向设有多个与锥形通孔(1.3)相连通的圆形通孔,圆形通孔内设有圆柱芯体(1.6),圆柱芯体(1.6)与圆形通孔之间形成环形的挤出通道(1.5)。本实用新型不易发生开裂和断裂,挤出效果好。
【IPC分类】B30B11-22
【公开号】CN204340258
【申请号】CN201420837263
【发明人】易中发
【申请人】江西科帕克环保化工有限责任公司
【公开日】2015年5月20日
【申请日】2014年12月24日
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1