一种用于拉直多直径导线的焊接夹具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种夹具，更具体地说，涉及一种用于拉直多直径导线的焊接夹具。
【背景技术】
[0002]随着电子技术和电力器件的发展，越来越多的元器件的测试、使用等方面需要涉及导线焊接的问题。但是在导线焊接问题上，存在一些问题，例如，焊接的导线是弯曲、缠绕的等等。为了避免浪费原材料，降低成本，影响焊接的电路板的美观和使用功能。所以，在焊接导线的过程中，我们需要保证所焊的导线为直导线。导线的良好焊接不仅有利于元器件功能的有效实现，也有利于后期的维护。
[0003]经检索，中国专利号申请号201120344939.1，申请日为2011年09月15日，发明创造名称为:导线矫直钳，该申请案包括左、右矫直刀头、圆柱螺栓、前、后刀头压板、连臂、管柄把手构成，左、右矫直刀头分别由各自的长方形刀片、垂直于刀片的刀头连接板和加强筋板三个部件焊接构成整体，左、右两个刀头连接板中央各开有圆孔，通过圆柱螺栓连接前、后刀头压板，连臂为一长条形，两端各开有一圆孔，左、右两个刀头连接板尾部各开有尾孔，左侧的刀头连接板尾部通过圆柱螺栓连接左侧的管柄把手，右侧的刀头连接板尾部通过圆柱螺栓连接连臂一端，连臂另一端通过圆柱螺栓连接右侧的管柄把手，左、右两侧的管柄把手各开有一个连接圆孔，左右两侧的管柄把手通过圆柱螺栓进行连接。该申请案中，在对于弯曲的导线的处理上，提出了自己的解决方案。但是该方案中只是针对200mm长导线的矫直，而对于大于200mm的长导线，则无法解决。
[0004]中国专利申请号201320799325.1，申请日为2013年12月06日，发明创造名称为:导线矫直装置，该申请案包括支撑板、导线轮、压线轮、支撑架、转轴、储线轮，支撑板的正面固定一个支撑轴，导线轮可转动地连接在支撑轴上，支撑板的正面铰接一个连接板，所述压线轮可转动地连接在该连接板上，所述导线轮的圆周上设有弧形的轮槽，所述连接板转动后压线轮嵌入到导线轮上的轮槽中，所述支撑架的一端固定在支撑板的背面，支撑架的另一端延伸到支撑板的下方后，所述转轴的一端通过轴承与支撑架的延伸到支撑板下方的端部连接，转轴的另一端向支撑板的正面延伸，所述储线轮固定在转轴的向支撑板正面延伸的端部。该申请案能快速、省力地将不同直径和粗细的导线进行矫直。但该申请案中只能用于非焊接导线时使用，而对于正在焊接的导线拉直，则无法实现。
[0005]综上，实际操作中急需一种在焊接时使用，能拉直不同直径和长短导线的夹具。
【发明内容】
[0006]1.实用新型要解决的技术问题
[0007]针对在焊接电路板中使用的导线弯曲或者松弛、影响电路板的功能和美观、浪费原材料以及不易夹持，而现有夹持装置存在操作不方便、容易松动和成本高的问题。本实用新型提供一种用于拉直多直径导线的焊接夹具，可适用不同长短和直径的弯曲或者松弛的导线，保证焊接导线过程中导线为直导线，进而确保电路板功能的实现和电路板的美观效果，避免材料的浪费，降低成本。
[0008]2.技术方案
[0009]为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为:
[0010]本实用新型的一种用于拉直多直径导线的焊接夹具，包括夹具本体，所述的夹具本体为圆柱体，所述的圆柱体内设置有与其同轴心的圆形通孔；圆柱体的侧面沿径向方向设置有V型槽，所述的V型槽的深度从圆柱体的下底面到上底面逐渐加大，直至与圆形通孔相通。
[0011]更进一步地，所述的V型槽沿圆柱体的侧面等间隔的设置8?14个且V型槽的开口角度范围为15°?60°。
[0012]更进一步地，所述的圆形通孔的直径为圆柱体的四分之一。
[0013]更进一步地，所述的圆柱体的体积为20?40cm3。
[0014]3.有益效果
[0015]采用本实用新型提供的技术方案，与已有的公知技术相比，具有如下有益效果:
[0016](I)本实用新型的一种用于拉直多直径导线的焊接夹具，其等间隔设置在圆柱体侧面的V型槽的深度从圆柱体的下底面到上底面逐渐加大，直至与圆形通孔相通，能够有效的将导线的一端卡在V型槽的底部且拉直导线时操作简单、效率高。
[0017](2)本实用新型的一种用于拉直多直径导线的焊接夹具，每个V型槽的的开口角度逐个递增，能够拉直不同直径的导线，降低操作成本，节约原材料。
[0018](3)本实用新型的一种用于拉直多直径导线的焊接夹具，其夹具本体为一个圆柱体，该夹具体积小，能够拉直不同直径和长短的直线、便于焊接时使用且便于随身携带。
[0019](4)本实用新型的一种用于拉直多直径导线的焊接夹具，其圆形通孔的的直径相对于圆柱体的直径适中，导线的一端从圆柱体下底面的圆形通孔穿入，从圆柱体上底面的圆形通孔穿出后扣合在大小适合的V型槽中，操作简单且容易实施。
【附图说明】
[0020]图1为本实用新型的结构示意图；
[0021]图2是沿图1中A— A线的剖视图。
[0022]示意图中的标号说明:
[0023]1、圆柱体；2、V型槽；3、圆形通孔。
【具体实施方式】
[0024]为进一步了解本实用新型的内容，结合附图和实施例对本实用新型作详细描述。
[0025]实施例1
[0026]如图1所示，本实施例的一种用于拉直多直径导线的焊接夹具，包括夹具本体，所述的夹具本体是圆柱体1，圆柱体I内设置有与其同轴心的圆形通孔3 ;圆柱体I的侧面沿径向方向设置有V型槽2，所述的V型槽2的深度从圆柱体I的下底面到上底面逐渐加大，直至与圆形通孔3相通。V型槽2沿圆柱体I的侧面等间隔的设置10个且V型槽2的开口角度分别为 15°、18。、21。、24。、27。、30。、33。、36。、39。和 42。。所述的圆柱体I的体积为30cm3。圆形通孔3的直径为圆柱体I的四分之一。
[0027]当焊接电路板时，导线的一端已焊接在电路板上，将弯曲或者松弛的导线一端从圆柱体I下底面的圆形通孔3穿入，从圆柱体I上底面的圆形通孔3穿出后扣合在大小适合的V型槽2中卡紧，然后握住夹具本体，快速有效的拉直弯曲或者松弛的导线，使得导线在电路板上焊接过程中达到既定的效果。
[0028]实施例2
[0029]本实施例的一种用于拉直多直径导线的焊接夹具，同实施例1，其不同之处在于:V型槽2沿圆柱体I的侧面等间隔的设置8个且V型槽2的开口角度为等差数列，最小值为20°，最大值为60°。所述的圆柱体I的体积为40cm3。能够适应直径较大的导线。
[0030]实施例3
[0031]本实施例的一种用于拉直多直径导线的焊接夹具，同实施例1，其不同之处在于:V型槽2沿圆柱体I的侧面等间隔的设置14个且V型槽2的开口角度为等差数列，最小值为15°，最大值为50°，所述的圆柱体I的体积为20cm3。能够适应直径较小的导线。
[0032]以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种用于拉直多直径导线的焊接夹具，包括夹具本体，所述的夹具本体为圆柱体(I)，其特征在于:所述的圆柱体⑴内设置有与其同轴心的圆形通孔⑶；圆柱体⑴的侧面沿径向方向设置有V型槽(2)，所述的V型槽(2)的深度从圆柱体(I)的下底面到上底面逐渐加大，直至与圆形通孔(3)相通。2.根据权利要求1所述的一种用于拉直多直径导线的焊接夹具，其特征在于:所述的V型槽⑵沿圆柱体⑴的侧面等间隔的设置8?14个且V型槽⑵的开口角度范围为15。?60° 。3.根据权利要求1所述的一种用于拉直多直径导线的焊接夹具，其特征在于:所述的圆形通孔⑶的直径为圆柱体⑴的四分之一。4.根据权利要求1所述的一种用于拉直多直径导线的焊接夹具，其特征在于:所述的圆柱体(I)的体积为20?40cm3。
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于拉直多直径导线的焊接夹具，属于夹具焊接领域。本实用新型的目的在于解决在焊接电路板中使用的导线弯曲或者松弛，影响电路板的功能实现和美观效果以及原材料的浪费问题。本实用新型包括夹具本体，所述的夹具本体为圆柱体，其上设置有与其同轴心的圆形通孔，所述的圆柱体的侧面沿径向方向设置有V型槽，所述的V型槽的深度从圆柱体的下底面到上底面逐渐加大，直至与圆形通孔相通。本实用新型能够在焊接导线过程中，拉直不同长短和直径的导线，保证电路板功能的实现和电路板的美观效果，避免浪费材料且结构简单，使用方便。
【IPC分类】B21F1/02
【公开号】CN204620922
【申请号】CN201520209258
【发明人】周红兵
【申请人】周红兵
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2015年4月8日