一种铝合金连铸连轧收线冷却包连接管连接机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种铝合金连铸连轧收线冷却包连接管连接机构，属铝合金生产连轧设备技术领域。
【背景技术】
[0002]目前在进行铝合金型材等的生产中，由于铝合金原料的温度往往较高，因此为了确保铝合金加工性能及提高铝合金生产设备运行的安全性及可靠性，往往需要在铝合金收线装置处增设冷却装置，为了提高冷却液的利用率和冷却效果，当前冷却装置与收线装置间往往是通过双面法兰盖连接或通过连接管配合密封圈进行连接，但这两种方法在使用时，这两类传统的连接方式，均不同程度的存在着连接定位精度差，密封性能不稳定的不足，易导致冷却液泄漏，于此同时，这两种方法还导致设备结构较为复杂，设备的安装调试及生产及日常维护难度较大且成本较高，因此给铝合金生产带来了较大的困扰，因此针对这一现状，迫切需要开发一种全新的铝合金连铸连轧收线冷却装置连接结构，以满足实际使用的需要。
【实用新型内容】
[0003]针对现有技术上存在的不足，本实用新型提供一种铝合金连铸连轧收线冷却包连接管连接机构，该新型结构简单，安装使用方便、运行及维护成本低廉且安装定位精度高，一方面极大的提高了铝合金连铸连轧收线冷却包连接管连接机构的密封性能及使用稳定性，另一方面极大的简化了设备结构，提高了设备安装性能和密封调节便捷性，从而降低了设备生产及维护成。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现:
[0005]一种铝合金连铸连轧收线冷却包连接管连接机构，包括液冷却装置、导向轮机构及导杆管，其中液冷却装置、导向轮机构均包括进料液冷却装置、出料液冷却装置和进料导向轮机构、出料导向轮机构，其中进料液冷却装置、出料液冷却装置和进料导向轮机构、出料导向轮机构平均分布在导杆管进口及出口两端位置，其中导杆管进口通过细牙螺纹连接头与进料导向轮机构联通，进料液冷却装置与进料导向轮机构连通，并与导杆管同轴分布，导杆管出口通过无细牙螺纹连接头与出料液冷却装置连通，且导杆管出口端面与出料液冷却装置接触面间设弹性密封圈，出料液冷却装置另与出料导向轮机构连通，进料液冷却装置、出料液冷却装置、进料导向轮机构、出料导向轮机构及导杆管间均同轴分布。
[0006]进一步的，所述的弹性密封圈为O型密封圈。
[0007]进一步的，所述的进料液冷却装置与进料导向轮机构接触面间，出料液冷却装置与出料导向轮机构接触面间均设弹性密封垫片。
[0008]本新型结构简单，安装使用方便、运行及维护成本低廉且安装定位精度高，一方面极大的提高了铝合金连铸连轧收线冷却包连接管连接机构的密封性能及使用稳定性，另一方面极大的简化了设备结构，提高了设备安装性能和密封调节便捷性，从而降低了设备生产及维护成。
【附图说明】
[0009]下面结合附图和【具体实施方式】来详细说明本实用新型；
[0010]图1为本新型侧视结构示意图。
【具体实施方式】
[0011]为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合【具体实施方式】，进一步阐述本实用新型。
[0012]如图1所述的一种铝合金连铸连轧收线冷却包连接管连接机构，包括液冷却装置、导向轮机构及导杆管1，其中液冷却装置、导向轮机构均包括进料液冷却装置2、出料液冷却装置3和进料导向轮机构4、出料导向轮机构5，其中进料液冷却装置2、出料液冷却装置3和进料导向轮机构4、出料导向轮机构5平均分布在导杆管I进口及出口两端位置，其中导杆管I进口通过细牙螺纹连接头6与进料导向轮机4构联通，进料液冷却装置2与进料导向轮机构4连通，并与导杆管I同轴分布，导杆管I出口通过无细牙螺纹连接头7与出料液冷却装置3连通，且导杆管I出口端面与出料液冷却装置3接触面间设弹性密封圈8，出料液冷却装置3另与出料导向轮机构5连通，进料液冷却装置2、出料液冷却装置3、进料导向轮机构4、出料导向轮机构5及导杆管I间均同轴分布。
[0013]本实施例中，所述的弹性密封圈9为O型密封圈。
[0014]本实施例中，所述的进料液冷却装置2与进料导向轮机构4接触面间，出料液冷却装置3与出料导向轮机构接5触面间均设弹性密封垫片。
[0015]本新型结构简单，安装使用方便、运行及维护成本低廉且安装定位精度高，一方面极大的提高了铝合金连铸连轧收线冷却包连接管连接机构的密封性能及使用稳定性，另一方面极大的简化了设备结构，提高了设备安装性能和密封调节便捷性，从而降低了设备生产及维护成。
[0016]以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.一种铝合金连铸连轧收线冷却包连接管连接机构，其特征在于:所述的铝合金连铸连轧收线冷却包连接管连接机构包括液冷却装置、导向轮机构及导杆管，其中所述的液冷却装置、导向轮机构均包括进料液冷却装置、出料液冷却装置和进料导向轮机构、出料导向轮机构，其中进料液冷却装置、出料液冷却装置和进料导向轮机构、出料导向轮机构平均分布在导杆管进口及出口两端位置，其中导杆管进口通过细牙螺纹连接头与进料导向轮机构联通，所述的进料液冷却装置与进料导向轮机构连通，并与导杆管同轴分布，所述的导杆管出口通过无细牙螺纹连接头与出料液冷却装置连通，且导杆管出口端面与出料液冷却装置接触面间设弹性密封圈，所述的出料液冷却装置另与出料导向轮机构连通，所述的进料液冷却装置、出料液冷却装置、进料导向轮机构、出料导向轮机构及导杆管间均同轴分布。2.根据权利要求1所述的一种铝合金连铸连轧收线冷却包连接管连接机构，其特征在于，所述的弹性密封圈为O型密封圈。3.根据权利要求1所述的一种铝合金连铸连轧收线冷却包连接管连接机构，其特征在于，所述的进料液冷却装置与进料导向轮机构接触面间，出料液冷却装置与出料导向轮机构接触面间均设弹性密封垫片。
【专利摘要】本实用新型涉及一种铝合金连铸连轧收线冷却包连接管连接机构，包括液冷却装置、导向轮机构及导杆管，其中液冷却装置、导向轮机构均包括进料液冷却装置、出料液冷却装置和进料导向轮机构、出料导向轮机构，其中导杆管进口通过细牙螺纹连接头与进料导向轮机构联通，进料液冷却装置与进料导向轮机构连通，导杆管出口通过无细牙螺纹连接头与出料液冷却装置连通，且导杆管出口端面与出料液冷却装置接触面间设弹性密封圈。本新型一方面极大的提高了铝合金连铸连轧收线冷却包连接管连接机构的密封性能及使用稳定性，另一方面极大的简化了设备结构，提高了设备安装性能和密封调节便捷性，从而降低了设备生产及维护成本。
【IPC分类】B21B31/00, B21B37/74
【公开号】CN204638724
【申请号】CN201520345535
【发明人】张大海, 叶建辉, 周亮
【申请人】德阳市德东电工机械制造有限公司
【公开日】2015年9月16日
【申请日】2015年5月26日