一种前梁总成焊接夹具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种焊接夹具，特别是一种前梁总成焊接夹具。
【背景技术】
[0002]改革开放以来，国民经济快速增长，“科技创新，自主创新”已成为国内工业发展的主流。我国工业正逐步地向集约型、节能减排、低碳的方向发展。目前，轻型卡车的前梁总成由钣金件组焊而成，上面的8个钢制衬套进行镗削后单边偏差较大，影响了钢制衬套的承载力，为了解决这一问题，科研单位与企业的技术人员在不断地探索、研究，希望设计和研制出一种前梁总成焊接夹具，虽然取得了一定的进展，但在实际运用中仍然存在着尚未克服的技术问题。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服以上不足，提供一种前梁总成焊接夹具，通过内撑自定心总成的使用，可实现8个钢制衬套两两对齐、同心同轴。有效解决了 8个钢制衬套镗削后单边偏差较大，影响钢制衬套承载力的问题。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种前梁总成焊接夹具，含有上夹紧总成、下气动夹紧总成、摆臂支承板衬套、左螺母、限位芯轴、右螺母、前梁支架定位总成，该夹具上面设有上夹紧总成，上夹紧总成下面设有下气动夹紧总成，上夹紧总成内设有内撑自定心总成，内撑自定心总成由左螺母、限位芯轴和右螺母组成，内撑自定心总成外连接摆臂支承板衬套，下气动夹紧总成内设有前梁支架定位总成，组成了一种前梁总成焊接夹具。
[0005]本实用新型的技术原理是:本实用新型采用自定心、内撑芯轴结构，由左螺母，限位芯轴，右螺母组成，正向旋转右螺母，左右螺母靠近，尺寸减小，反向则远离。在装夹待加工零件时，只需旋转螺母夹紧其左右两边尺寸，在限位芯轴定位作用下可使尺寸定值，起到统一尺寸作用。这样在装夹过程中，可以保证装夹毛坯与夹具的垂直度要求达到零件可允许误差范围内，在此夹具中加工后的零件可以避免单边偏差的问题。
[0006]本实用新型的有益效果是:有效解决了8个钢制衬套镗削后单边偏差较大的问题，保证了钢制衬套承载力，使得8个钢制衬套两两对齐、同心同轴，工作劳动强度大大减轻，生产效率成倍提升。
【附图说明】
[0007]下面是结合附图和实施例对本实用新型进一步描述:
[0008]图1是一种前梁总成焊接夹具结构图；
[0009]图2是一种内撑自定心总成结构图；
[0010]在图中:1、上夹紧总成、2、下气动夹紧总成、3、摆臂支承板衬套、4、左螺母、5、限位芯轴、6、右螺母、7、前梁支架定位总成。
【具体实施方式】
[0011]在图1、图2中，该夹具上面设有上夹紧总成I，上夹紧总成I下面设有下气动夹紧总成2，上夹紧总成内I设有内撑自定心总成，内撑自定心总成由左螺母4、限位芯轴5和右螺母6组成，内撑自定心总成外连接摆臂支承板衬套3，下气动夹紧总成2内设有前梁支架定位总成7，组成了一种前梁总成焊接夹具。
[0012]通过采用自定心、内撑芯轴结构，由左螺母4，限位芯轴5，右螺母6组成，正向旋转右螺母6，左右螺母靠近，尺寸A减小，反向则远离。在装夹待加工零件时，只需旋转螺母夹紧其左右两边尺寸，在限位芯轴定位作用下可使B尺寸定值，起到统一尺寸作用。这样在装夹过程中，可以保证装夹毛坯与夹具的垂直度要求达到零件可允许误差范围内，在此夹具中加工后的零件可以避免单边偏差的问题，保证了钢制衬套承载力，使得8个钢制衬套两两对齐、同心同轴，工作劳动强度大大减轻，生产效率成倍提升。
【主权项】
1.一种前梁总成焊接夹具，含有上夹紧总成、下气动夹紧总成、摆臂支承板衬套、左螺母、限位芯轴、右螺母、前梁支架定位总成，其特征是:该夹具上面设有上夹紧总成，上夹紧总成下面设有下气动夹紧总成，上夹紧总成内设有内撑自定心总成，内撑自定心总成由左螺母、限位芯轴和右螺母组成，内撑自定心总成外连接摆臂支承板衬套，下气动夹紧总成内设有前梁支架定位总成，组成了 一种前梁总成焊接夹具。
【专利摘要】一种前梁总成焊接夹具，含有上夹紧总成、下气动夹紧总成、摆臂支承板衬套、左螺母、限位芯轴、右螺母、前梁支架定位总成，通过内撑自定心总成的使用，可实现8个钢制衬套两两对齐、同心同轴。有效解决了8个钢制衬套镗削后单边偏差较大，影响钢制衬套承载力的问题。工作劳动强度大大减轻，生产效率成倍提升。
【IPC分类】B23K37/04
【公开号】CN205111143
【申请号】CN201520757641
【发明人】陆立成
【申请人】盐城环宇汽车零部件制造有限公司
【公开日】2016年3月30日
【申请日】2015年9月22日