焊接实验夹具装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械结构技术领域；尤其涉及一种焊接实验夹具装置。
【背景技术】
[0002]焊接是通过加热或加压，或者两者并用，使两工件产生原子间结合的加工工艺和联接方法，而且焊接也是最常用最实用的联接放法，在工业领域应用广泛。随着焊接新材料、新工艺的不断涌现，各企业、高校、研究所所需要进行的焊接研究和焊接应用试验必将越来越多，比如，某企业要推广自己的焊接设备，就需要做焊接对比实验，用实验结果体现设备的优越性；某研究所或高校要研究某种新型材料的联接性如何，就需要做焊接探索性试验。焊接工装夹具是进行焊接试验的必需品，它可以保证焊件中各连接件的相对位置精度和整体形状精度，对焊接试验的成功起着决定性作用。此外，焊接试验接头形式众多，有对接、搭接和角接等类型，试件之间组对时有零间隙组对和一定的固定间隙组对，对工装夹具的功能多样和方便高效调节提出了多样的要求。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种焊接实验夹具装置，是一种结构简单、焊接间隙调节方便，能实现对接、搭接和角接接头焊接的工装夹具。
[0004]本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的:
[0005]—种焊接实验夹具装置，包括:包括底座10、两对支撑导杆2、两对滑块7、与大旋转板5与小旋转板9 ；
[0006]所述的底座10两侧设有相互平行的导向滑槽17，两对支撑导杆2并排对称设于导向滑槽17中前后滑动，并由支撑导杆紧固螺栓8锁紧；
[0007]所述的滑块7分别套于支撑导杆2上下滑动，并由滑块紧固螺栓1锁紧；
[0008]所述的滑块7设有角度控制盘13，角度控制盘13上设有一圈周向均布的多个圆孔14 ;大旋转板5与小旋转板9两端分别铰接于角度控制盘13中心；大旋转板5与小旋转板9的边缘与圆孔14的对应位置设有定位销杆11，定位销杆11插入不同的圆孔14调节大旋转板5与小旋转板9的角度；
[0009]所述的大旋转板5设有两对用于安装待焊接工件的压板组件；所述的小旋转板9设有一对用于安装待焊接工件的压板组件。
[0010]所述的焊接实验夹具装置，还包括导气管6 ;所述的导气管6设于大旋转板5或小旋转板9上。
[0011]所述的导气管6设于大旋转板5或小旋转板9上的凹槽内。
[0012]所述的导向滑槽17边缘设有横向刻度16。
[0013]所述的支撑导杆2边缘设有竖向刻度15。
[0014]所述的压板组件包括的压板4与压板紧固螺栓3，压板4开有条形开槽，压板紧固螺栓3穿过条形开槽与大旋转板5或小旋转板9连接，压紧待焊接工件。
[0015]由上述本实用新型提供的技术方案可以看出，本实用新型实施例提供的一种焊接实验夹具装置，是一种结构简单、焊接间隙调节方便，能实现对接、搭接和角接接头焊接的工装夹具。
【附图说明】
[0016]为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。
[0017]图1为本发明实施例提供的焊接实验夹具装置的结构示意图；
[0018]图2为本发明实施例提供的焊接实验夹具装置的用于对接的结构示意图；
[0019]图3为本发明实施例提供的焊接实验夹具装置的用于搭接的结构示意图；
[0020]图4为本发明实施例提供的焊接实验夹具装置的用于角接的结构示意图。
【具体实施方式】
[0021 ] 下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。
[0022]另需要说明的是本文中所提到的描述方位的“上”、“下”、“左”、“右”、“前、“后”除特殊说明均不特指该方位，只是为了描述方便，所述产品的放置方向不同其描述也不尽相同。本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下可理解的方位，都属于本实用新型的保护范围。
[0023]下面将结合附图对本发明实施例作进一步地详细描述。
[0024]如图1所示，一种焊接实验夹具装置，结构主体包括:包括底座10、两对支撑导杆
2、两对滑块7、与大旋转板5与小旋转板9。
[0025]所述的底座10两侧设有相互平行的导向滑槽17，导向滑槽17边缘设有刻度。两对支撑导杆2并排对称设于导向滑槽17中前后滑动，并由支撑导杆紧固螺栓8锁紧；这一结构实现了系统的前后方向的调节，可以参考导向滑槽17边缘的横向刻度16，调节到合适位置通过支撑导杆紧固螺栓8锁紧来确定前后方向的位置。
[0026]所述的滑块7分别套于支撑导杆2上下滑动，并由滑块紧固螺栓1锁紧；支撑导杆2边缘设有刻度。这一结构实现了系统的上下方向的调节，可以参考支撑导杆2边缘的竖向刻度15，调节到合适位置通过滑块紧固螺栓1锁紧来确定上下方向的位置。
[0027]所述的滑块7设有角度控制盘13，角度控制盘13上设有一圈周向均布的多个圆孔14 ;大旋转板5与小旋转板9两端分别铰接于角度控制盘13中心；大旋转板5与小旋转板9的边缘与圆孔14的对应位置设有定位销杆11，定位销杆11插入不同的圆孔14调节大旋转板5与小旋转板9的角度；圆孔14的数量关系到角度的调节精度，对于精度要求高的可以选择数量多一些的，如72个圆孔14，则调节精度是5度，一般可以选取36个，精度为10度，最常用语的是选取24个，则精度为15度。角度调节合适后插入定位销杆11，即可实现角度的定位。定位销杆11可以设计有弹簧复位装置，这是机械领域常用的结构，本文不再详述。<