体2分隔成第一油腔16和第二油腔17，所述上端盖8上设有第一油口 14，所述第一油口 14上端与油管接头27相连接，下端与第一油腔16相连通，所述下端盖9上设有第二油口 15，所述第二油口15上端与第二油腔17相连通，下端与油管接头26相连接，所述上端盖8侧壁设有位置检测开关29，以利于确定拉杆4、拉杆套筒5是否处于极限位置，确定拉杆4是否旋转于指定位置，当处于极限位置时，发出信号，使附件头拉紧装置的控制系统控制拉杆4、拉杆套筒停止动作，达到安全运行的作用。
[0018]本实用新型可在所述所述连体活塞上端设有上下两端外壁分别设有密封圈，所述以达到密封第一油腔和第二油腔的作用。
[0019]本实用新型所述连体活塞上端的密封圈经卡簧固定，所述下端的密封圈经压板固定，以达到方便安装的作用。
[0020]本实用新型所述动力源为齿轮组，以利于通过齿轮组带动拉杆下端的T型螺钉旋转。
[0021]本实用新型可在所述第二油腔内的拉杆套筒上套有碟形弹簧，以利于在使用中起到辅助附件头拉紧和断电保护的作用。
[0022]本实用新型在安装时，该重型附件头拉紧装置安装于滑枕体3底部，主要包括T型拉钉I，缸体2，拉杆4，拉杆套筒5，连体活塞6，小齿轮，中齿轮、大齿轮、液压缸，其中，滑枕体3底部，开有四个拉紧通道，作为重型附件头拉紧装置的安装通道;缸体2安装于四个拉紧通道内；上端盖8，安装于缸体2顶部，下端盖9安装于缸体2底部;拉杆4、拉杆套筒5等安装于缸体2内，T型拉钉I，安装于拉杆4底部，其一端与附件头相应环形T型槽相连接(图未示出);连体活塞6，设置于拉杆套筒5外圆，与上端盖8形成第一油腔16，与下端盖9形成第二油腔17。其中，第一油口 14位于上端盖8上，第二油口 15位于下端盖9上，齿轮组中的小齿轮10，安装于拉杆套筒5顶部，并锁紧螺母28锁紧；位置检测装置29，安装于上端盖8内部，通过齿轮组中的小齿轮10上检测点，确定拉杆4、拉杆套筒5是否处于极限位置;确定拉杆4是否旋转于指定位置。当处于极限位置时，发出信号，使附件头拉紧装置的控制系统控制拉杆4、拉杆套筒5停止动作。
[0023]在使用过程中，首先，通过第一油口 14，向第一油腔16内注油，第二油腔17通过第二油口 15，处于回油状态，连体活塞6带动拉杆4、拉杆套筒5向下移动，直至极限位置，此时，T型拉钉I伸入附件头相应环形T型槽内；拉杆4，在液压缸动作下，通过小齿轮、中齿轮、大齿轮所组合成的齿轮组，实现T型拉钉I旋转，直到极限位置，此时T型拉钉I卡于环形T型槽内并勾住附件头(图未示出)；其次，通过第二油口 15，向第二油腔17内注油，第一油腔16通过第一油口 14，处于回油状态，连体活塞6带动拉杆4、拉杆套筒5向上移动，直到极限位置，此时将附件头处于拉紧状态。
[0024]本实用新型由于采用上述结构，具有结构新颖、拉钉接触面大、工作效率高、运行精度高、安装方便、安全使用等优点。
【主权项】
1.一种重型附件头自动拉紧装置，包括滑枕体，其特征在于所述滑枕体底部外周均布设有四个或四个以上的拉紧通道，所述滑枕体内中心设有大齿轮，所述大齿轮外周圆周阵列有中齿轮，所述拉紧通道内安装有附件头拉紧装置，所述附件头拉紧装置的拉杆顶部设有小齿轮，所述小齿轮经中齿轮与大齿轮相啮合，液压缸一端与大齿轮端面相铰接，另一端与滑枕内壁相铰接。2.根据权利要求1所述的一种重型附件头自动拉紧装置，其特征在于所述附件头拉紧装置包括缸体、连体活塞、上端盖、下端盖、T形拉钉、油管接头、拉杆、拉杆套筒和位置检测开关，所述缸体、上端盖、下端盖分别设在滑枕体的拉紧通道内，所述缸体上端与上端盖密封连接，下端与下端盖密封连接，所述缸体内设有连体活塞，所述拉杆上套有拉杆套筒，所述拉杆纵向依次穿过下端盖、缸体内的拉杆套筒和上端盖，上端与动力源相连接，下端与T型拉钉固定连接，所述连体活塞固定在拉杆套筒上，所述连体活塞将缸体分隔成第一油腔和第二油腔，所述上端盖上设有第一油口，所述第一油口上端与油管接头相连接，下端与第一油腔相连通，所述下端盖上设有第二油口，所述第二油口上端与第二油腔相连通，下端与油管接头相连接，所述上端盖侧壁设有位置检测开关。3.根据权利要求2所述的一种重型附件头自动拉紧装置，其特征在于所述所述连体活塞上端设有上下两端外壁分别设有密封圈。4.根据权利要求3所述的一种重型附件头自动拉紧装置，其特征在于所述连体活塞上端的密封圈经卡簧固定，所述下端的密封圈经压板固定。5.根据权利要求2所述的一种重型附件头自动拉紧装置，其特征在于所述第二油腔内的拉杆套筒上套有碟形弹簧。
【专利摘要】本实用新型涉及重型数控机床技术领域，具体地说是一种重型附件头拉紧装置，该附件头拉紧装置包括：缸体，安装于滑枕底部；T型拉钉，均布于滑枕体底部，其一端与附件头相应环形T型槽连接；拉杆，连接T型拉钉；拉杆套筒，安装于拉杆外；连体活塞，设于拉杆套筒外圆，与上端盖形成第一油腔，与下端盖形成第二油腔；齿轮组安装于滑枕体内、拉杆顶端；液压缸，安装于大齿轮端面上；液压缸连同齿轮组动作下，实现T型拉钉90°旋转；碟形弹簧，设于第二油腔内，辅助附件头拉紧，亦作为意外断电时的保护措施；本实用新型主要体现在能够实现重型附件头拉紧、松开各状态，适用于重型机床对大型、超大型零部件的生产加工需求。
【IPC分类】B23Q3/155
【公开号】CN205271547
【申请号】CN201521105285
【发明人】张华锦, 李超群, 秦之政, 车忠伟
【申请人】威海华东重工有限公司
【公开日】2016年6月1日
【申请日】2015年12月28日