焊接保持架成型整圆一体机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及轴承技术领域，尤其是涉及一种焊接保持架成型整圆一体机。
【背景技术】
[0002]在轴承行业中，随着焊接保持架的推广，它逐渐取代传统冲压保持架的位置。从现有的焊接技术来看，其保持架的整体圆度比较冲压保持架圆度较差。因此在焊接保持架成型以后还需要增加整圆工序。整圆工序采用压力机进行整圆。由人工手动接送产品，如图1所示，效率低下且增加人工成本。
【发明内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是:为了克服现有技术中在焊接保持架成型以后还需要增加整圆工序，整圆工序采用压力机进行整圆，由人工手动接送产品，效率低下且增加人工成本的问题，提供一种焊接保持架成型整圆一体机。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种焊接保持架成型整圆一体机，包括焊接保持架成型机和整圆模块，所述焊接保持架成型机与所述整圆模块通过分料装置和输送装置连接，所述焊接保持架成型机与所述分料装置连接，所述分料装置与所述输送装置连接，所述输送装置与所述整圆模块连接。
[0005]为了便于将焊接保持架成型机成型完成的轴承放入分料装置中，所述焊接保持架成型机与所述分料装置之间设置有送料机构。
[0006]为了便于分料，所述分料装置内设置有监控装置，用于检测焊接电流，若焊接电流不在所设定的范围内，则分料装置把产品分出。
[0007]进一步的，所述分料装置包括推动缸和分料盘，所述分料盘固定安装在所述焊接保持架成型机的出料口处，所述推动缸固定安装在所述焊接保持架成型机上，所述推动缸的伸出端滑动设置在所述分料盘上，所述监控装置固定安装在所述分料盘的底部，所述监控装置与所述推动缸电连接。
[0008]为了节省空间的同时使分料装置更灵敏，所述推动缸为第一气缸。
[0009]为了节省空间，所述送料机构为气栗，所述气栗固定安装在所述焊接保持架成型机的出料口处，并与所述分料盘相对设置。
[0010]进一步的，所述输送装置包括输送导槽，所述输送导槽连通所述分料盘和所述整圆模块的进料口，送料导槽用于将产品从分料盘输送到整圆模块的进料口。
[0011]进一步的，为了使产品更快速、正确地进入整圆模块内，所述整圆模块上固定安装有送料推动缸，所述送料推动缸的伸出端与所述整圆模块的出料口相对设置。
[0012]进一步的，所述送料推动缸为送料气缸。
[0013]为了便于感知产品，避免送料气缸的空运行，所述送料气缸的伸出端上固定安装有感应装置，所述感应装置与所述送料气缸电连接。
[0014]本实用新型的有益效果是:本实用新型直接把整圆模块安装在焊接保持架成型机上，以成型机的出料口作为整圆模块的进料口，使整圆机作为成型机的一个模块使之一体化。并增加分料装置、输送装置和送料机构，使成型整圆一体完成，节省了劳动时间，减少了人工成本。
【附图说明】
[0015]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0016]图1是现有技术中的整圆模块。
[0017]图2是本发明的二维示意图。
[0018]图中:1.焊接保持架成型机，2.整圆模块，3.第一气缸，4.分料盘，5.气栗，6.输送导槽，7.送料气缸。
【具体实施方式】
[0019]现在结合附图对本实用新型做进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
[0020]如图2所示的一种焊接保持架成型整圆一体机，包括焊接保持架成型机I和整圆模块2，所述焊接保持架成型机I与所述整圆模块2通过分料装置和输送装置连接，所述焊接保持架成型机I与所述分料装置连接，为了便于将焊接保持架成型机I成型完成的轴承放入分料装置中，所述焊接保持架成型机I与所述分料装置之间设置有送料机构。所述分料装置与所述输送装置连接，所述输送装置与所述整圆模块2连接。
[0021]为了便于分料，所述分料装置内设置有监控装置，用于检测焊接电流，若焊接电流不在所设定的范围内，则分料装置把产品分出。所述分料装置包括第一气缸3和分料盘4，所述分料盘4固定安装在所述焊接保持架成型机I的出料口处，所述第一气缸3固定安装在所述焊接保持架成型机I上，所述第一气缸3的伸出端滑动设置在所述分料盘4上，所述监控装置固定安装在所述分料盘4的底部，所述监控装置与所述第一气缸3电连接。
[0022]为了节省空间，所述送料机构为气栗5，所述气栗5固定安装在所述焊接保持架成型机I的出料口处，并与所述分料盘4相对设置。
[0023]所述输送装置包括输送导槽6，所述输送导槽6连通所述分料盘4和所述整圆模块2的进料口，送料导槽用于将产品从分料盘4输送到整圆模块2的进料口。
[0024]为了使产品更快速、正确地进入整圆模块2内，所述整圆模块2上固定安装有送料气缸7，所述送料气缸7的伸出端与所述整圆模块2的出料口相对设置。为了便于感知产品，避免送料气缸7的空运行，所述送料气缸7的伸出端上固定安装有感应装置，所述感应装置与所述送料气缸7电连接。
[0025]本实用新型直接把整圆模块2安装在焊接保持架成型机I上，以成型机的出料口作为整圆模块2的进料口，使整圆机作为成型机的一个模块使之一体化。并增加分料装置、输送装置和送料机构，在成型机成型完成后由气栗5把产品吹入分料盘4内，并通过第一气缸3伸出端分选产品，由监控装置检测焊接电流，若焊接电流不在所设定的范围内，监控装置控制第一气缸3把产品推出，若产品合格，则产品通过输送导槽6进入整圆模块2中的输送槽内，送料气缸7的伸出端端部固定安装有感应装置，感应装置感应到整圆模块2的输送槽内具有产品，感应装置启动送料气缸7，通过送料气缸7把产品送入整圆模块2中的凹模内，整圆模块2中的凸模装在第二气缸上，通过第二气缸的推力进行整圆，成型整圆一体完成。
[0026]以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
【主权项】
1.一种焊接保持架成型整圆一体机，包括焊接保持架成型机(I)和整圆模块(2)，其特征在于:所述焊接保持架成型机(I)与所述整圆模块(2)通过分料装置和输送装置连接，所述焊接保持架成型机(I)与所述分料装置连接，所述分料装置与所述输送装置连接，所述输送装置与所述整圆模块(2)连接。2.如权利要求1所述的焊接保持架成型整圆一体机，其特征在于:所述焊接保持架成型机(I)与所述分料装置之间设置有送料机构。3.如权利要求2所述的焊接保持架成型整圆一体机，其特征在于:所述分料装置内设置有监控装置，用于检测焊接电流。4.如权利要求3所述的焊接保持架成型整圆一体机，其特征在于:所述分料装置包括推动缸和分料盘(4)，所述分料盘(4)固定安装在所述焊接保持架成型机(I)的出料口处，所述推动缸固定安装在所述焊接保持架成型机(I)上，所述推动缸的伸出端滑动设置在所述分料盘(4)上，所述监控装置固定安装在所述分料盘(4)的底部，所述监控装置与所述推动缸电连接。5.如权利要求4所述的焊接保持架成型整圆一体机，其特征在于:所述推动缸为第一气缸(3)。6.如权利要求4所述的焊接保持架成型整圆一体机，其特征在于:所述送料机构为气栗(5)，所述气栗(5)固定安装在所述焊接保持架成型机(I)的出料口处，并与所述分料盘(4)相对设置。7.如权利要求4所述的焊接保持架成型整圆一体机，其特征在于:所述输送装置包括输送导槽(6)，所述输送导槽(6)连通所述分料盘(4)和所述整圆模块(2)的进料口。8.如权利要求7所述的焊接保持架成型整圆一体机，其特征在于:所述整圆模块(2)上固定安装有送料推动缸，所述送料推动缸的伸出端与所述整圆模块(2)的出料口相对设置。9.如权利要求8所述的焊接保持架成型整圆一体机，其特征在于:所述送料推动缸为送料气缸(7)。10.如权利要求9所述的焊接保持架成型整圆一体机，其特征在于:所述送料气缸(7)的伸出端上固定安装有感应装置，所述感应装置与所述送料气缸(7)电连接。
【专利摘要】本实用新型涉及一种焊接保持架成型整圆一体机，包括焊接保持架成型机和整圆模块，焊接保持架成型机与整圆模块通过分料装置和输送装置连接，焊接保持架成型机与分料装置连接，分料装置与输送装置连接，输送装置与整圆模块连接。本实用新型直接把整圆模块安装在焊接保持架成型机上，以成型机的出料口作为整圆模块的进料口，使整圆机作为成型机的一个模块使之一体化。并增加分料装置、输送装置和送料装置，使成型整圆一体完成，节省了劳动时间，减少了人工成本。
【IPC分类】B23P23/00
【公开号】CN205342431
【申请号】CN201620105219
【发明人】荆侃
【申请人】江苏南方轴承股份有限公司
【公开日】2016年6月29日
【申请日】2016年2月1日