专利名称：高炉布料器口位置自动显示与定位装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及冶金技术领域，是一种高炉布料器口位置自动显示与定位装置。
背景技术：
炼铁用的料种高炉的炉料分布是通过布料器实现的。由于对布料的均匀性及连续性等情况需要监测和控制，所以，本技术领域一直都在研究设计一种具有控测和控制能力的器械。传统的自整角机，只能完成对布料的监测，无法实现控制功能。而这种自整角机的监测也存在有较大的误差，并经常出现故障，不能准确显示布料口的位置等。
发明内容
本实用新型的目的是，提供一种高炉布料器口位置自动显示与定位装置，使它具有可以自动监测布料器旋转角度和位料口位置，同时，具有控制布料口定点打料功能。
本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现高炉布料器口位置自动显示与定位装置，它有大齿盘，大齿盘与主动齿轮啮合，大齿盘的内圈安装触动块，大齿盘处安装接进开关，主动齿轮处安装接进开关，两接进开关与布料器PLC连接，分料器PLC分别与接触器和工控机连接。接进开关与主动齿轮之间的距离小于5毫米。大齿盘的齿尖与接进开关相触。主动齿轮的齿尖与接进开关相触。
本实用新型经试验具有如下优点可以准确实现高炉布料口位置的显示和定位；可实现布料器的布料监测；并能实现定点打料，控制布料器布料；性能稳定，安全可靠。
附图是本实用新型结构示意图。
具体实施方式
图中1是大齿盘，大齿盘1与主动齿轮2啮合，大齿盘1的内圈安装触动块4，大齿盘1处安装接进开关5，主动齿轮2处安装接进开关9，两接进开关与布料器PLC6连接，布料器PLC6分别与接触器7和工控机8连接。接进开关5与主动齿轮2之间的距离小于5毫米。大齿盘1的齿尖与接进开关5相触。主动齿轮2的齿尖与接进开关9相触。本实用新型的大齿盘1、主动齿轮2均为裸露安装，其它部件均安装在壳体内，大齿盘1设置在布料口处，布料口处安装触动点，接进开关均为高灵敏开关，本实用新型所述的其它部件均为公知技术。本实用新型使用时，与显示器连接，工作时，当齿轮转动时，齿数由接进开关检测，齿数脉冲信号和布料口3处的脉冲信号进入布料器PLC6内，通过PLC6的分析、计算，并与设定值比较获得的控制信号去控制布料器放置相应的角度，同时换算显示布料器每次的旋转角度及布料器料口所在位置。由工控机8显示旋转齿数与料口位置。本实用新型所述的PCL控制程序中，设计了累加每次旋转齿数的功能，并与组态画面中的料口位置相对应，当布料器旋转一周时，由接进开关发出的脉冲清零，以实现料口处的位置显示。本实用新型未详述内容均为公知技术。
权利要求1.高炉布料器口位置自动显示与定位装置，其特征在于它有大齿盘(1)，大齿盘(1)与主动齿轮(2)啮合，大齿盘(1)的内圈安装触动块(4)，大齿盘(1)处安装接进开关(5)，主动齿轮(2)处安装接进开关(9)，两接进开关与布料器PLC(6)连接，布料器PLC(6)分别与接触器(7)和工控机(8)连接。
2.根据权利要求1所述的高炉布料器口位置自动显示与定位装置，其特征在于接进开关(5)与主动齿轮(2)之间的距离小于5毫米。
3.根据权利要求1所述的高炉布料器口位置自动显示与定位装置，其特征在于大齿盘(1)的齿尖与接进开关(5)相触。
4.根据权利要求1所述的高炉布料器口位置自动显示与定位装置，其特征在于主动齿轮(2)的齿尖与接进开关(9)相触。
专利摘要本实用新型提供一种高炉布料器口位置自动显示与定位装置，它有大齿盘，大齿盘与主动齿轮啮合，大齿盘的内圈安装触动块，大齿盘处安装接进开关，主动齿轮处安装接进开关，两接进开关与布料器PLC连接，分料器PLC分别与接触器和工控机连接。它具有可以自动监测布料器旋转角度和位料口位置，同时，具有控制布料口定点打料功能。
文档编号C21B7/24GK2619946SQ0321648
公开日2004年6月9日 申请日期2003年4月25日 优先权日2003年4月25日
发明者陈洪伟, 高新运, 亓立军, 高贤成, 郝之峰, 王军, 戚大波, 吴春顺, 王萌, 李丙来, 李传辉, 周波, 肖国平, 马庆涛, 吴焕伟, 许思东, 周长华, 李洪江, 肖广勇, 赵春山 申请人:济南钢铁股份有限公司