专利名称：密闭水冷高炉炉顶溜槽布料器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种密闭水冷高炉炉顶溜槽布料器，属于高炉布料装置技术领域。
背景技术：
高炉炉顶溜槽布料器是一种高炉添装料的设备，由于它具有布料灵活、均匀的特点，一问世便在大型高炉上得到推广应用。现有的溜糟布料器的冷却方法以敞开式为主，冷却水从喉管的上部进入，沿喉管外部下流，穿过旋转套筒流入下部的水冷盘，进入溢水通道，经炉顶钢圈进入U型水封排水装置排水。该冷却机构由于敞开设置，缺陷是当向布料器内充氮时，氮气流会将冷却水带入高炉，影响正常生产。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种在布料器喉管设置密闭水冷夹套，炉顶板上表面设置密闭水冷盘的密闭水冷盘的高炉炉顶溜槽布料器，以解决冷却水进入高炉的问题。
解决上述技术问题的技术方案是这种密闭水冷高炉炉顶溜槽布料器的基本结构包括箱体，喉管，冷却机构，旋转套筒，溜槽，升降驱动机构和溜槽摆动机构，其特征在于冷却机构包括喉管外圆柱表面设置的密闭水冷夹套和箱体底部设置的密闭水冷盘。
所述的密闭水冷高炉炉顶溜槽布料器，的水冷盘内部设置蜗旋状水冷盘水道。
所述的密闭水冷高炉炉顶溜槽布料器的水冷夹套内腔下部设置一环状分水腔，水冷夹套的进水管直通分水腔。
所述的密闭水冷高炉炉顶溜槽布料器的分水腔上部设置均布溢水孔的分水隔板。
所述的密闭水冷高炉炉顶溜槽布料器的水冷夹套内腔母线方向设置一进水道，该进水道上端和水冷夹套进水管连通，下端和分水腔连通。
所述的密闭水冷高炉炉顶溜槽布料器的水冷盘和水冷夹套的进水口可分别设置。
所述的密闭水冷高炉炉顶溜槽布料器的箱体固定在炉顶钢圈上，溜槽的上端由溜槽转动轴固定在旋转套筒的下部，溜槽摆动曲柄的一端与溜槽的上端相连接，另一端与升降框架连接，升降框架的外侧与托圈连接，托圈上有转轮与箱体上的轨道相配合，升降转动曲柄中部有轴孔，转动轴穿过轴孔安装在箱体上，升降转动曲柄的内曲柄端通过连杆与升降框架相连接，外曲柄与升降驱动机构相连接。
所述的密闭水冷高炉炉顶溜槽布料器的升降驱动机构包括端部设置扇形齿轮的外曲柄和与之啮合的驱动齿轮副。
所述的密闭水冷高炉炉顶溜槽布料器的升降驱动机构还包括外曲柄和与之连接的液压缸。
本实用新型解决了以往敞开水冷装置受高炉炉顶煤气压力波动而带来的影响，同时省去了敞开式水冷装置必须的U型水封排水装置，大大简化了布料器的外围辅助设施，减少了整套设备的事故率。
图1为本实用新型的结构示意图图2为图1中水冷盘25的A-A剖视图图3为图1中分水隔板2的俯视图图中1、水冷夹套 2、分水隔板 3、喉管 4、升降驱动机构5、水冷盘进水口 6、水冷盘 7、水冷盘出水口8、水冷夹套进水口 9、旋转套筒 10、框架 11、溜槽托架12、溜槽 13、水冷夹套出水口 14、溜槽摆动曲柄15、转轮 16、托圈 17、连杆 18、轴 19、箱体20、外曲柄 21、水冷盘水道 22、进水道 23、分水腔24、溢水孔具体实施方式
图1是本实用新型的实施例，本实用新型将以往的敞开式水冷布料器改进为密闭式水冷方式，具体实施方式
为在步料器喉管3外圆柱表面设置的水冷夹套1；水冷夹套和水冷盘均为具有进出水口密闭结构；水冷夹套内腔底部设置一环状分水腔23；分水腔上部设置一均布出水孔的分水隔板2水冷夹套内腔母线方向设置一进水道22，该进水道上端和水冷夹套进水管8连通，下端和分水腔23连通，水冷夹套设置进出水口8、13。
水冷盘6设置在箱体底部，水冷盘内部设置蜗旋状水道。水冷盘也可设置进出水口5、7形成两个水循环系统。
喉管部分的冷却水流向采用下进上出的循环方式，即冷却水在进入水冷夹套水腔后沿单独的下降进水道22流入位于夹套底部的环型分水腔23，然后经位于分水腔上沿的分水隔板2上的溢水孔24溢出，向上流动，最后经水冷夹套出水口13流出。
水冷盘设置蜗旋性冷却水通道21，水道截面为长方形，该水道的设计具有水流阻力小，冷却无死点等优点。
权利要求1.密闭水冷高炉炉顶溜槽布料器，其基本结构包括箱体(19)，喉管(3)，冷却机构，旋转套筒(9)，溜槽(12)，升降驱动机构(4)和溜槽摆动机构构成，其特征在于冷却机构包括喉管外圆柱表面设置的密闭水冷夹套(1)和箱体底部设置的密闭水冷盘(6)。
2.根据权利要求1所述的密闭水冷高炉炉顶溜槽布料器，其特征在于其水冷盘内部设置蜗旋状水冷盘水道(21)。
3.根据权利要求1所述的密闭水冷高炉炉顶溜槽布料器，其特征在于所述的水冷夹套内腔下部设置一环状分水腔(23)，水冷夹套的进水管直通分水腔。
4.根据权利要求3所述的密闭水冷高炉炉顶溜槽布料器，其特征在于其分水腔上部设置均布溢水孔(24)的分水隔板(2)。
5.根据权利要求1或4所述的密闭水冷高炉炉顶溜槽布料器，其特征在于所述的水冷夹套内腔母线方向设置一进水道(22)该进水道上端和水冷夹套进水管(8)连通，下端和分水腔(23)连通。
6.根据权利要求1所述的密闭水冷高炉炉顶溜槽布料器，其特征在于所述的水冷盘和水冷夹套的进水口可分别设置。
7.根据权利要求1所述的密闭水冷高炉炉顶溜槽布料器，其特征在于所述的箱体(19)固定在炉顶钢圈上，溜槽(12)的上端由溜槽转动轴(11)固定在旋转套筒(9)的下部，溜槽摆动曲柄(14)的一端与溜槽(12)的上端相连接，另一端与升降框架(10)连接，升降框架的外侧与托圈(16)连接，托圈上有转轮(15)与箱体上的轨道相配合，升降转动曲柄中部有轴孔，转动轴(18)穿过轴孔安装在箱体上，升降转动曲柄的内曲柄端通过连杆与升降框架相连接，外曲柄与升降驱动机构相连接。
8.根据权利要求7所述的密闭水冷高炉炉顶溜槽布料器，其特征在于所述的升降驱动机构包括端部设置扇形齿轮的外曲柄(20)和与之啮合的驱动齿轮副。
9.根据权利要求7所述的密闭水冷高炉炉顶溜槽布料器，其特征在于所述的升降驱动机构还包括外曲柄和与之连接的液压缸。
专利摘要本实用新型提供一种密闭水冷高炉炉顶溜槽布料器，其基本结构包括箱体，喉管，冷却机构，旋转套筒，溜槽，升降驱动机构和溜槽摆动机构，其特征在于冷却机构包括喉管外圆柱表面设置的密闭水冷夹套和箱体底部设置的密闭水冷盘。本实用新型的技术进步效果是冷却装置采用全密闭的冷却水结构，克服了以往敞开式水冷装置冷却水受高炉炉顶煤气压力波动而带来的影响，避免了向布料器内充入氮气时将冷却水带入高炉的弊端，同时简化了布料器的结构，可大大降低设备事故率。
文档编号C21B7/20GK2641055SQ0326981
公开日2004年9月15日 申请日期2003年8月15日 优先权日2003年8月15日
发明者魏明义, 史振海 申请人:石家庄三环阀门股份有限公司