专利名称：脱氧剂、合金材料管的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种脱氧剂、合金材料管，具体地说是用工具将其压入熔炼炉里，以达到充分脱氧除气、充分利用合金的目的，属于脱氧装置技术领域。
背景技术：
目前，在中频炉熔融钢、铁、铜、铝时，要去除熔液里的氧气，通常是采用以下二种方法一种为喂丝法。此法用于大型中频炉上(2T或2T以上)，将脱氧剂包在铁皮里，做成直径8-15mm一根长丝，卷成一卷，用专门设备将包有脱氧剂(合金材料)的丝送入熔液里，进行深层脱氧(合金化)。喂丝法有以下特点(1)、脱氧时脱氧比较彻底，效果比较理想，吸收效果好；(2)、添加合金时，合金利用率高；(3)、适合用在2T或2T以上中频炉上；(4)、脱氧时炉底的氧气不易去除，因丝很细(工艺限制不能做粗)没到达炉底就已熔化了；(5)、对产品材质有一定的影响，对一些合金钢、特殊钢或低碳、超低碳钢来说尤为明显，因包脱氧剂(合金材料)的用35#钢做成，在单位长度上，钢皮与其所包的脱氧剂(合金材料)的重量比可达1∶3-1∶5，大量的35#钢熔在熔液里对钢液的成分，含碳量的变化有很大影响；(6)、需专门设备，操作复杂，费用很高。另一种为表面撒入法。将脱氧剂(合金材料)作成块状或粉状，撒入熔液表面，利用熔液熔炼时产生的涡流，将脱氧剂(合金材料)带入钢液里面进行脱氧(合金化)。表面撒入法有以下特点(1)、操作简单，不需专门设备，节约时间；(2)、脱氧时只能脱去表层的氧，对熔液的质量没有保证，产生很多废品，对生产计划和生产成本影响很大；(3)、由于脱氧剂(合金材料)在熔液表面，高温下与空气中的氧气反应，浪费很大，合金利用率低。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种将脱氧剂或合金材料装于金属管内，用工具将其压入熔炼炉里，以达到充分脱氧除气或充分利用合金材料；脱氧或合金化比前二种方案更加彻底，吸收率更高；利用脱氧剂管处理的产品没有气孔、夹杂物，组织致密，钢液更加洁净，质量明显改善，费用低廉，成本大大降低的脱氧剂、合金材料管。
本实用新型的主要解决方案是这样实现的本实用新型主要采用将脱氧剂或合金材料2装于金属管体1内，金属管体1两端夹紧封住，其一端与脱氧管夹头5连接。
本实用新型可在金属管体1两端分别采用压片3、4封住。
本实用新型金属管体1壁厚0.3-0.8mm。
本实用新型与已有技术相比具有以下优点1、结构简单、紧凑，合理；在2T以下熔炼炉里操作容易，2T以上需加专门设备；2、脱氧(合金化)比前二种方案更加彻底，吸收率更高；喂丝法脱氧剂的用量为0.2-0.3％，表面撒入法脱氧剂的用量为0.3-0.4％；本实用新型脱氧剂的用量为0.15-0.25％，喂丝法同合金材料管的合金利用率大体相当，在95％以上，表面撒入法合金利用率只有30-60％；3、利用脱氧剂管处理的产品没有气孔、夹杂物，组织致密，钢液更加洁净，质量明显改善；4、费用低廉，成本大大降低；各种脱氧剂的价位在6000-20000元/吨，用此法可省去喂丝法脱氧剂的用量的20％，用此法可省去表面撒入法脱氧剂的用量的43％；各种合金材料的价位在4000-1000000元/吨，用此法可省去表面撒入法合金材料的用量的50％以上；5、脱氧剂(合金材料)管的制作，只须小吨位冲床和简单模具即可大批量专业生产，吨成本在500元以内。
图1、图2为本实用新型结构示意图。
图3为本实用新型使用状态示意图。
具体实施方式
下面本实用新型将结合附图中的实施例作进一步描述本实用新型主要由金属管体1、脱氧剂或合金材料2、压片3、4、脱氧管夹头5、夹具6、熔液7等组成。
图1所示本实用新型一种方案是将脱氧剂或合金材料2装于金属管体1内，用相关模具和冲床将金属管体1两端夹紧封住，其一端与脱氧管夹头5连接。
图2所示本实用新型另一种方案是将脱氧剂或合金材料2装于金属管体1内，可在金属管体1两端分别采用压片3、4封住，其一端与脱氧管夹头5连接。
本实用新型金属管体1壁厚为0.3-0.8mm。
图3所示本实用新型金属管体1的材质与其接触的熔液7相近，使金属管不影响熔液的材质。
本实用新型使用时用夹具6夹住脱氧管。将脱氧管压入熔炼炉里，3-10秒既可。
本实用新型的工作原理将脱氧剂2装于金属管体1内做成脱氧管，用工具将其压入熔炼炉里，以达到充分脱氧除气的目的。
将合金材料2装于金属管体1内做成合金材料管，用工具将其压入熔炼炉里，以达到充分利用合金的目的。
权利要求1.一种脱氧剂、合金材料管，其特征是采用脱氧剂或合金材料(2)装于金属管体(1)内，金属管体(1)两端夹紧封住，其一端与脱氧管夹头(5)连接。
2.根据权利要求1所述的脱氧剂、合金材料管，其特征在于所述的金属管体(1)两端分别采用压片(3、4)封住。
3.根据权利要求1所述的脱氧剂、合金材料管，其特征在于所述的金属管体(1)壁厚为0.3-0.8mm。
专利摘要本实用新型涉及一种脱氧剂、合金材料管，属于脱氧装置技术领域。其主要采用脱氧剂或合金材料装于金属管体内，金属管体两端夹紧封住，其一端与脱氧管夹头连接。金属管体壁厚为0.3－0.8mm。本实用新型将脱氧剂或合金材料装于金属管内，用工具将其压入熔炼炉里，以达到充分脱氧除气或充分利用合金材料；脱氧或合金化比前二种方案更加彻底，吸收率更高；利用脱氧剂管处理的产品没有气孔、夹杂物，组织致密，钢液更加洁净，质量明显改善，费用低廉，成本大大降低。
文档编号C21C7/06GK2926248SQ200620070978
公开日2007年7月25日 申请日期2006年3月27日 优先权日2006年3月27日
发明者张华静 申请人:张华静