专利名称：轮焊盘除渣装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种除渣装置，具体指一种应用于轮焊机上的轮焊盘除渣装置。
背景技术：
由于一些半成品的表面电镀有金属层，如镀有氧化锌等材料，这时，轮焊机在焊 接这类半成品时，在轮焊盘上往往会黏附一些镀层材料，且随着工作的连续进行，轮 焊盘上的镀层材料会不断地加厚，这将直接影响到轮焊盘的焊接工作，严重时将导致 焊接困难，焊接牢固度达不到要求，甚至出现一些假焊的现象。为此，人们通常在轮 焊机上加装菜瓜布或加装砂轮皮带来去除轮焊盘上的杂质，但前者去除效果不够明 显，使用寿命短，且操作起来不够灵活，还会在一定程度上妨碍轮焊机的正常工作， 因此这种加装菜瓜布的方案无法满足大批量长时间的生产。而对于砂轮皮带除渣方 案，虽然去渣能力强，但同时对轮焊盘的磨损也大，因而会縮短轮焊盘的使用寿命， 且还存着使用成本相对较高的缺点。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状，而提供一种去渣效果 好且对轮焊盘损耗小的轮焊盘除渣装置。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为该轮焊盘除渣装置包括固定 在滑块上的抛光机，该滑块放置在导轨上并与一转动轴相螺纹连接，以使所述的滑块 相对于所述的导轨滑动，而所述的转动轴上安装有与棘爪相啮合的棘轮，所述的棘爪 则设置在一驱动该棘爪运动以带动棘轮旋转的驱动件上。
在上述方案中，所述的驱动件可以为气缸，此时棘爪安装在与气缸的活塞杆相联 动的导向块上，并在该导向块上设置有一始终迫使所述的棘爪向棘轮侧移动趋势的弹 簧。其中棘爪在在导向块上安装结构可以采用如下的方式在导向块上开有通孔，棘 爪放置在该通孔中，棘爪的头部露于该通孔，并在该通孔下端口上设置有将所述棘爪 限位在该通孔中的限位片，棘爪的尾部与所述弹簧的一端相抵，该弹簧的另一端与覆 盖在通孔上端口的盖板相抵。工作时，随着气缸的动作，棘爪随活塞杆伸縮作来回移 动，当活塞杆外伸时，棘爪越过棘轮齿并压縮弹簧，当活塞杆回縮时，棘爪与棘齿啮 合而带动棘齿转动一个齿，棘轮的转动又可以带动转动轴转动，转动轴的旋转运动转 化为滑块的直线运动，因而棘轮转动一个齿，可以推动滑块微量前行，从而可以实现抛光机的微量进给。在此工作过程中，在上述导向块上最好固定有与气缸活塞杆相平 行分布的导向杆，而在气缸的法兰上则开有供该导向杆插入的导向孔，借助于导向 杆，可以确保棘爪更加平稳地运动，最终保证棘爪与棘轮的可靠啮合。
当然，上述驱动件也可以为电机，所述的棘爪安装在电机的输出轴上，当电机启 动，带动棘爪旋转直至与棘轮相啮合，即棘爪旋转一周，可以带动棘轮转动一个齿。 只要控制电机的通电时间，就可以控制抛光机的进给量，显然，这样的方案同样可以 实现本实用新型的目的。
在上述各方案中，气缸的动作或电机的通电时间长短，以及抛光机的开或关，均 可以按需通过手动方式进行控制。但为了能实现自动控制的目的，上述抛光机可以采 用气动抛光机，该气动抛光机的进气控制阀线圈可以串接在主机电机的工作回路中 (即该主机电机可以为控制轮焊盘工作的电机，也可以为串接在前一道工序(如成型 机)的电机)，使气动抛光机随主机电机工作而工作，随主机电机停止而停止。同时 还可以增设测量轮焊盘转动圈数的传感器或计数器，或者为测量实际轮焊盘轮面损耗 量的传感器，该传感器(或计数器)的触点可以串接在上述驱动件的工作回路中，以 控制驱动件(即气缸一个来回的时间或电机的通电时间)的动作时间。
较实用的方案是，在抛光机下方的滑块上还可以固定有罩住所述导轨的防护罩， 这样在除渣时，可以防止杂质进入到导轨上，确保滑块在导轨上顺利滑动。
同时在所述的滑块上还可以设置有挡板，而固定上述导轨的基座上设置有与挡板 相抵的第一限位块和第二限位块。将第一限位块和第二限位块放置在滑块运动的极限 位置处，可以阻止滑块在导轨上作进一步滑动。
与现有技术相比，由于本实用新型的抛光机安装在滑块上，滑块又可以在驱动件 的作用下，经棘爪、棘轮和转动轴的传动，按需在导轨上滑动，因而本实用新型只要 控制驱动件，就可以自动或手动地控制抛光机的进给量，并在抛光机砂轮的旋转下， 就能达到自动去渣的目的，所以本实用新型对轮焊盘的损耗相对可控，且整个装置还 具有结构简单，成本低，除渣效果好的优点。
图l为本实用新型实施例应用在轮焊机上的结构示意图； 图2为本实用新型实施例的俯视图； 图3为图2的A-A向局部剖视图； 图4为图2中滑块的立体图5为图2中棘爪安装在与气缸的活塞杆相联动的导向块上的立体示意图6为图5的俯视图7为图6中的B-B向剖视图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
如图1至图7所示，该除渣装置应用时轮焊机a上，以用来去除轮焊盘b上的杂质， 它包括有基座l、抛光机2、滑块3、转动轴4、棘爪5、棘轮6和驱动件7，其中抛光机2 采用常规的气动抛光机，该气动抛光机固定在滑块3上，该滑块3的下底面上开有燕尾 槽31，而在基座1上固定有截面呈燕尾型的导轨8，通过燕尾槽31和导轨8的配合，使滑 块可沿着导轨滑动。同时在该滑块上表面上开有安装孔33,用来固定气动抛光机，中 部还开有与燕尾槽31同向布置的螺纹孔32。所述转动轴4通过轴承、轴承座9支承在基 座4上，它的一端设有螺纹而与滑块上的螺纹孔32相螺纹连接。该转动轴的另一端上安 装有上述棘轮6，在该棘轮6的上方设有一可与其相啮合的棘爪5。在本实施例中，驱动 件7采用气缸71,气缸的活塞杆72伸出于缸体的法兰73外，并在缸体外的活塞杆上固定 有导向块74，使得导向块74与活塞杆72相联动。该导向块74上开有通孔，上述棘爪5放 置在该通孔中，其头部外露于该通孔，并通过通孔下端口的垫片75等限位片将棘爪5限 位在通孔中，且棘爪5的尾部与弹簧76的一端相抵，该弹簧76的另一端与覆盖在通孔上 端口的盖板77相抵，使棘爪5始终具有向棘轮6侧移动的趋势。
为了能实现自动除渣，上述气动抛光机的进气控制阀线圈串接在上一道工序(即 成型机)的电机工作回路中，即成型机上的电机转动信号来控制气动抛光机的开或 关，当成型机工作时，气动抛光机通气转动；当成型机停止工作时，气动抛光机不通 气即停止工作。同时通过对焊轮机上的信息采集的数据来设置气缸的动作时间间隔， 即可以根据轮焊盘转动圈数以及实际焊轮盘轮面的损耗量来设置气缸一个来回的时间 间隔。这样当成型机工作时，气动抛光机启动，砂轮21转动，同时根据轮焊盘的工作 情况，控制气缸动作，气缸的活塞杆外伸，带动棘爪前行，此时，棘爪碰到棘轮，棘 爪滑过棘轮齿并压缩弹簧，待越过棘轮齿后，棘爪又在弹簧的回复力作用下下移。这 时若气缸的活塞杆回縮，则棘爪与棘轮相啮合，棘爪可以推动棘轮转动一个齿，棘轮 带动转动轴转动，继而使滑块沿着导轨前移，以使气动抛光机自动实现向轮焊盘恻的 微量进给，进而使气动抛光机上的砂轮将附着在轮焊盘上的杂质去除。除渣结束后， 手动旋转转动轴，滑块在导轨上后移，使抛光机的砂轮远离轮焊盘。
为了确保上述棘爪来回运动更加平稳，在导向块74上还固定有与气缸活塞杆相平 行分布的导向杆78，在气缸的法兰73上则开有供该导向杆78插入的导向孔，在导向杆 的帮助下，确保棘爪与棘轮可靠啮合。
考虑到打磨下来的杂质落入到导轨上而影响滑块的顺利滑动，在抛光机下方的滑 块上还固定有罩住导轨的防护罩IO，保护导轨8免遭污垢，以方便维护。
同时为了防止滑块3在导轨8上过度滑动，在滑块上设置有挡板34，请参见图l，而基座上设置有与挡板相抵的第一限位块11和第二限位块12，上述第一限位块和第二限 位块设置在滑块行程的两个极限位置，当挡板分别与第一、第二限位块相碰触时，可 以阻止滑块的进一步滑动。
权利要求1、一种轮焊盘除渣装置，其特征在于包括固定在一滑块(3)上的抛光机(2)，该滑块放置在导轨(8)上并与一转动轴(4)相螺纹连接，以使所述的滑块(3)相对于所述的导轨(8)滑动，而所述的转动轴(4)上安装有与棘爪(5)相啮合的棘轮(6)，所述的棘爪则设置在一驱动该棘爪运动以带动棘轮旋转的驱动件(7)上。
2、 根据权利要求l所述的轮焊盘除渣装置，其特征在于所述的驱动件(7)为气缸 (71)，所述的棘爪(5)安装在与气缸的活塞杆(72)相联动的导向块(74)上，并在该导向块 上设置有一始终迫使所述的棘爪向棘轮侧移动趋势的弹簧(76)。
3、 根据权利要求2所述的轮焊盘除渣装置，其特征在于所述的导向块上固定有 与所述的气缸活塞杆相平行分布的导向杆(78)，在气缸的法兰(73)上则开有供该导向杆 插入的导向孔。
4、 根据权利要求2所述的轮焊盘除渣装置，其特征在于所述的导向块(74)上开 有通孔，上述棘爪(5)放置在该通孔中，棘爪的头部露于该通孔，并在该通孔下端口上 设置有将所述棘爪(5)限位在该通孔中的限位片，所述棘爪的尾部与所述弹簧(76)的一 端相抵，该弹簧的另一端与覆盖在通孔上端口的盖板(77)相抵。
5、 根据权利要求l所述的轮焊盘除渣装置，其特征在于所述的驱动件为电机， 所述的棘爪安装在电机的输出轴上。
6、 根据权利要求1至5任一权利要求所述的轮焊盘除渣装置，其特征在于所述抛 光机下方的滑块上还固定有罩住所述导轨的防护罩(IO)。
7、 根据权利要求1至5任一权利要求所述的轮焊盘除渣装置，其特征在于所述的 滑块(3)上设置有挡板(34)，而固定上述导轨的基座上设置有与所述的挡板相抵的第一 限位块(11)和第二限位块(12)。
专利摘要一种轮焊盘除渣装置，其包括固定在一滑块上的抛光机，该滑块放置在导轨上并与一转动轴相螺纹连接，以使所述的滑块相对于所述的导轨滑动，而所述的转动轴上安装有与棘爪相啮合的棘轮，所述的棘爪则设置在一驱动该棘爪运动以带动棘轮旋转的驱动件上。与现有技术相比，由于本实用新型的抛光机安装在滑块上，滑块又可以在驱动件的作用下，经棘爪、棘轮和转动轴的传动，按需在导轨上滑动，因而本实用新型只要控制驱动件，就可以自动或手动地控制抛光机的进给量，并在抛光机的砂轮旋转下，就可以达到自动去渣的目的，所以本实用新型对轮焊盘的损耗相对可控，且整个装置还具有结构简单，成本低，除渣效果好的优点。
文档编号B24B29/02GK201342557SQ20082017143
公开日2009年11月11日 申请日期2008年12月29日 优先权日2008年12月29日
发明者凯 周, 张满江, 琪 杨, 江通浩, 胡剑英 申请人:宁波信虹精密机械有限公司