专利名称：一种薄板坯连铸用多出口浸入式水口的制作方法
技术领域：
本实用新型属于连铸技术，主要涉及一种薄板坯连铸用多出口浸入式水口。
技术背景在钢水的连续铸造过程中，浸入式水口将钢水由中间包导入结晶器内，除 了具有防止钢水氧化的作用外，更主要的题制和改善钢水在结晶器内的流动状 态，降低钢水对己凝固坯壳的冲击，分謝主流带入的热量，促使在结晶器内形成的坯壳稳定、均匀生长并^i4夹杂物在结晶器内上浮。与普 铸相比，薄板坯 连铸的特点是结晶器空间小，繊快，容易发生因钢液表面波动大而巻渣和开浇 时钢水喷溅现象，以及流场分布不合理易产生拉漏等事故，因而对所用^A式水口的结构有较高的要求。由于结晶器窄，水口尺寸受限制，只能做^平形；其内腔结构既能保证足够的钢液流量，又使结晶器内具有一合理的流场。目前我国薄板坯连铸有了^发展，已建成十余条条生产线。除了唐钢FTSR 等使用四孑bjc口外，其它大多数薄板还钢厂如辦冈、包钢等均{顿具有两侧出钢 的两孔浸入式水口，而且国内许多单位已经开发了多种两孔浸入式水口，如 CN91227348. 8， CN92223447. 7， CN200410060353. 7， CN200420090590. 3。钢水由 臥式水口两侧流出后，直接冲辦ra液和凝固的坯壳，尤其是在高繊的斜牛下 不仅影响钢坯质量，而且容易发生漏钢等事故。多于两孔的浸入式水口如 CN200520012263. 0薄板坯逢祷用四孑UlA式水口，M^a达涅利薄板坯连铸用 四开孔扁平水口，将上吐出孑L横截面形成变为由内向夕卜逐渐收縮，可活跃结晶器 钢液熔池液面，均匀驗分布，消除低压抽弓l区和回流涡旋，提高水口i顿絲; 但其仅在板坯厚度大于或等于90mm的薄板还连铸中使用，虽然其流场形式优于两 侧孔浸入式水口 ，但其结构形式不能在坯厚小于90mm的CSP连铸机上使用； CN99204644. O薄板坯连铸用浸入式水口根据耗散理论将钢流分散为上倾流股和 下倾流股，减弱流股动能及冲击力，并使其在结晶器内碰撞以相互耗散掉动能， 从而^>结晶器液面紊流的同时将低了钢^^凝固坯壳的冲击，但其外形、主通 道形状为扁椭圆形，很难在实际中有所应用。 发明内容本实用新型的目的是提供一种薄板坯连铸用多出口浸入式水口 ，通过在水 口浸入段设置两个以上出口，分散钢流减弱其对坯壳冲击力，降低结晶器内钢水 液面尤其弯月面附近的起伏和波动，使高温区上移并均匀分布，进而改善保护渣 的熔化状况，提高钢坯质量、降低拉漏事故。本实用新型完成其发明任务所采取的技术方案是: 一种薄板坯连铸用多出口 浸入式水口，具有一圆锥形入口段、 一圆柱形过渡段、横截面由圆形向扁平椭圆 形过渡的扩张段和剖面呈圆形或梯形的出口段；出口段具有2-4个分流体，使扩 张段下端具有合理的导流方向，分流体与水平线的夹角在5-45°范围内，分流 体的横截面形状形状可以是椭圆形、扁平的椭圆形或顶角为圆角的三角形；根据钢坯断面和拉坯速度，合理调整分流体的数目、结构配置、形状等参数，满足高 速浇注的需要。扩张段侧壁呈"八"字形扩展。扩张段下端导流壁与水平的夹角a为5-45° 。 扩张段的侧壁与中心线的夹角P为6-10. 5° 。本实用新型提出的薄板坯连铸用多出口浸入式水口通过在出口段设置多个 分流体，起到优化钢液流场的目的，使结晶器内的钢水具有一个合理的流动。本 实用新型减小了钢液注流对结晶器液面和己凝固坯壳的冲击，有'利于铸坯均匀凝 固，保证坯壳的强度和质量，M^、拉漏事故的发生。由于本实用新型减小了注流 冲击，因此有利于提高拉坯速度。
图1为本实用新型实施例1浸入式水口的结构示意图。图2为图1的A-A剖面图。图3为实施例2浸入式水口结构示意图。图4为图3的A-A剖面图。图5为实施例3浸入式水口结构示意图。图6为图5的A-A剖面图。图7为实施例4浸入式水口结构示意图。图8为图7的A-A剖面图。图中，1、入口段，2、过渡段，3、扩张段，4、分流体，5、出口段，a、 扩张段下端导流壁与水平的夹角，P、扩张段侧壁与中心线的夹角。结合给出的附图，对本实用新型实施例加以具体说明。 实施例l如图1所示，其给出一种薄板坯连铸用四出口浸入式水口的示意图。该浸入式水口具有一圆锥形入口段i， 一圆柱形^:渡段2，面积逐渐扩大、线性拉长的扩张段3，扩张段的断面为扁平的椭圆型，如图2所示；扩张段侧壁与中心线的夹角6为8.4° ，扩张段下端导流壁与水平的夹角a为5。；水口具有3个分流体4 和呈圆形的出口段5，分流体中有两个呈扁平的椭圆形、依中心线对称分布，另 外一个呈椭圆形。本实用新型通过在浸入式水口出口段设置3个分流体，使钢水 呈4股流出。 实施例2图3给出一种薄板坯连铸用三出口浸入式水口示意图。该浸入式水口具有一 圆锥形入口段l， 一圆柱形过渡段2，面积逐渐扩大、呈"八"字形的扩张段3， 扩张段的断面为扁平的椭圆型，如图4所示；扩张段侧壁与中心线的夹角日为6 ° ，扩张段下端导流壁与水平的夹角a为30° ;具有两个分流体4和呈梯形的出 口段5，分流体4两个分流体4依中心线X寸称分布，与中心线夹角为45。。本实用 新型通过在浸入式水口出口段设置2个分流体，使钢水呈3股流出。 实施例3图5给出一种薄板坯连铸用五出口浸入式水口示意图。该浸入式水口具有一 圆锥形入口段l， 一圆柱形过渡段2，面积逐渐扩大、呈"八"字形的扩张段3， 扩张段的断面为扁平的椭圆型，如图6所7，；扩张段侧壁与中心线的夹角P为8. 2 ° ，扩张段下端导流壁与水平线的夹角a为45。；具有4个两组分流体4和呈梯 形的出口段5，两组分流体与中心线夹角分别为38°和25° ， 4个分流体依中心 线对称分布。本实用新型通过在浸入式水口出口段设置分流体，使钢水呈5股流 出。实施例4图7给出一禾中薄板坯连铸用四出口浸入式水口示意图。该浸入式水口具有一 圆锥形入口段l， 一圆柱形过渡段2，面积逐渐扩大、线性拉长的扩张段3，扩张 段的断面为扁平的椭圆型。如图8所示；扩张段侧壁与中心线的夹角P为!O. 5° ，扩张段下端导流壁与水平的夹角a为30° ;具有3个分流体4和呈圆形的出口段 5，分流体中有两个呈扁平的椭圆形、依中心线对称分布，另外一个是顶角圆角 的三角形分流体。本实用新型通过在浸入式水口出口段设置3个分流体，使钢水 呈4股流出。
权利要求1、一种薄板坯连铸用多出口浸入式水口，其具有一圆锥形入口段(1)，一圆柱形过渡段(2)，横截面由圆形向扁平椭圆形过渡的扩张段(3)和剖面呈圆形或梯形的出口段(5)；其特征在于所述的出口段包含2-4个分流体(4)。
2、 根据权禾腰求l所述的薄板坯连铸用多出口mA式水口，其特征在于分流体(4)的横截面形状为椭圆形，扁平的椭圆形或顶角圆角的三角形。
3、 根据权利要求i戶;M的薄板坯连铸用多出口^A式水口，其特征在于扩张段(3)的侧壁呈"八"字形扩展。
4、 根据权禾腰求1戶脱的薄板坯连铸用多出口^A式水口，其特征在于扩 张段(3)下端导流壁与水平的夹角a为5-45° 。
5、 根据权禾頓求1戶腿的薄板坯连铸用多出口MA式水口，其特征在于扩张 段(3)侧壁与中心线的夹角P为6-10.5° 。
专利摘要本实用新型属于连铸技术，主要涉及一种薄板坯连铸用多出口浸入式水口。浸入式水口具有一圆锥漏斗形入口段1，一圆柱形过渡段2，面积逐渐扩大、呈“八”字形的扩张段3，具有2-4个分流体4和呈半圆形或梯形的出口段5。本实用新型通过在浸入式水口出口段设置分流体，使钢水呈3-5股流出，可降低结晶器内钢水液面尤其弯月面附近的起伏和波动，使高温区上移，改善保护渣的熔化状况，提高钢坯质量、降低拉漏事故；减小了注流冲击，有利于提高拉坯速度。
文档编号B22D11/103GK201329417SQ20082022134
公开日2009年10月21日 申请日期2008年11月27日 优先权日2008年11月27日
发明者刘国齐, 李红霞, 彬 杨, 杨文刚, 杨金松 申请人:中钢集团洛阳耐火材料研究院有限公司