专利名称：多头气门研磨机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种多头气门研磨机。
背景技术：
目前的气门研磨有手工研磨和机械研磨两种方式，手工研磨费时 费力，并且不能保证研磨质量的统一；机械研磨采用的气门研磨机大 多为单气门研磨，用单头研磨机研磨，效率低、成本高，也已不能适 应现代汽车维修业发展地需要，也有多气门同时进行研磨的气门研磨 机，但都使用橡胶吸头或电磁吸头来吸住气门进行研磨，构造复杂， 体积大，耗能多
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种多头气门研磨机。 本实用新型所采用的技术方案是设有机架，在机架上设置电机， 电机通过减速传动机构与设置在机架上方的曲轴连接，由电机通过减 速传动机构带动曲轴转动；曲轴通过可调式连杆与冲击架连接，冲击 架的两端设置垂直式导向槽，可保证在曲轴带动冲击架运动时冲击架 呈上下往复运动；冲击架通过可调式联动推杆与换向联动器连接，换 向联动器与横向设置在机架上的气门转动拉杆衔接，当冲击架运动时 带动换向联动器工作，由换向联动器制动气门转动拉杆作左右往复运 动，在气门转动拉杆上设有气门转动拨叉;在机架上设置缸盖固定台，可将缸盖进行固定，对应于缸盖上的气门座的上方于冲击架上设置冲 压机构，当冲击架进行上下往复运动时由冲压机构对放置在气门座上 的气门进行冲压；设有气门夹具，在气门夹具上设有拨动杆，工作时 用气门夹具将气门杆的尾端夹住，此时，气门转动拉杆上的气门转动 拨叉与气门夹具上的拨动杆相配合，当气门转动拉杆作左右往复运动 时通过气门转动拨叉、拨动杆带动气门夹具左右转动，从而带动气门 左右转动，使气门在冲压机构的压迫下得到转动研磨。
所述冲压机构由固定于冲击架上的导套、位于导套内的冲击头和 复位弹簧组成。
为了加强气门转动拉杆的左右往复运动，在气门转动拉杆上设置 拉杆回位弹簧。
为了省时省力，降低能耗，在电源与电动机上设置定时器，用以 控制电动机的工作时间。
本实用新型结构简单，操作方便，采用压迫与转动的方式对气门 进行研磨，具有能耗低、体积小、重量轻、工作效率高等优点。
图1是本实用新型的结构示意主视图。
图2是本实用新型的冲压机构的剖面结构示意图。 图3是本实用新型的气门夹具的剖面结构示意图。
图中1、机架；2、电机；3、拉杆回位弹簧；4、曲轴；5、 可调式连杆；6、冲击架；7、冲压机构；8、可调式联动推杆；9、换 向联动器；10、气门转动拉杆；11、气门转动拨叉；12、缸盖固定台；13、导套；14、冲击头；15、复位弹簧组成；16、气门夹具；17、拨 动杆。
具体实施方式
在图中所示的结构中，本实用新型是在机架1上设置电机2，电 机通过减速传动机构与设置在机架上方的曲轴4连接；曲轴4通过可 调式连杆5与冲击架6连接，冲击架的两端设置垂直式导向槽；冲击
架6通过可调式联动推杆8与换向联动器9连接，换向联动器9与横 向设置在机架上的气门转动拉杆10衔接，在气门转动拉杆上设有气 门转动拨叉11;在机架上设置缸盖固定台12，对应于缸盖上的气门 座的上方于冲击架上设置冲压机构7;设有气门夹具16，在气门夹具 上设有拨动杆17。工作时，固定缸盖，将气门放置好，用气门夹具 将气门杆的尾端夹住，并将气门转动拨叉11固定在相应的位置，使 之与气门夹具上的拨动杆相配合，启动电机，曲轴转动，带动冲击架 上下往复运动，使冲压机构对气门进行压迫、松开的循环过程，同时， 冲击架运动时带动换向联动器工作，由换向联动器制动气门转动拉杆 作左右往复运动，此时，气门转动拨叉拨动拨动杆带动气门夹具左右 转动，从而带动气门左右转动，使气门在冲压机构的压迫下得到转动 研磨。
所述冲压机构由固定于冲击架上的导套13、位于导套内的冲击 头14和复位弹簧15组成。
为了加强气门转动拉杆的左右往复运动，在气门转动拉杆上设置 拉杆回位弹簧3。
权利要求1、一种多头气门研磨机，其特征是设有机架1，在机架1上设置电机2，电机通过减速传动机构与设置在机架上方的曲轴4连接；曲轴4通过可调式连杆5与冲击架6连接，冲击架的两端设置垂直式导向槽；冲击架6通过可调式联动推杆8与换向联动器9连接，换向联动器9与横向设置在机架上的气门转动拉杆10衔接，在气门转动拉杆上设有气门转动拨叉11；在机架上设置缸盖固定台12，对应于缸盖上的气门座的上方于冲击架上设置冲压机构7；设有气门夹具16，在气门夹具上设有拨动杆17。
2、 根据权利要求1所述的多头气门研磨机，其特征是所述冲 压机构由固定于冲击架上的导套13、位于导套内的冲击头14
和复位弹簧15组成。
3、 根据权利要求1所述的多头气门研磨机，其特征是在气门 转动拉杆上设置拉杆回位弹簧3。
4、 根据权利要求1所述的多头气门研磨机，其特征是在电源与电动机上设置定时器。
专利摘要本实用新型涉及一种多头气门研磨机，特征是设有机架(1)，在机架(1)上设置电机(2)，电机通过减速传动机构与曲轴(4)连接；曲轴(4)通过可调式连杆(5)与冲击架(6)连接，冲击架的两端设置垂直式导向槽；冲击架(6)通过可调式联动推杆(8)与换向联动器(9)连接，换向联动器(9)与气门转动拉杆(10)衔接，在气门转动拉杆上设有气门转动拨叉(11)；在机架上设置缸盖固定台(12)，对应于缸盖上的气门座的上方于冲击架上设置冲压机构(7)；设有气门夹具(16)，在气门夹具上设有拨动杆(17)。本实用新型结构简单，操作方便，采用压迫与转动的方式对气门进行研磨，具有能耗低、体积小、重量轻、工作效率高等优点。
文档编号B24B5/36GK201385237SQ200920146818
公开日2010年1月20日 申请日期2009年3月23日 优先权日2009年3月23日
发明者解廷阳 申请人:解廷阳