专利名称：微细球形铝粉循环补气减压系统的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种减压装置，具体地说涉及微细球形铝粉循环补气减压系统。
背景技术：
在铝粉的生产过程中，为了维持生产系统压力稳定，控制中压储罐压力在设定的 范围内，在工艺上采用了中压氮气循环补气与低压氮气补气自动控制的方法是生产工艺控 制的重要环节。由于原有的装置减压阀前后压力差(约7. 5-8. OMpa)大，氮气气流流速快， 对阀芯冲刷力很大造成的阀芯起槽，同时中压氮气循环、氮气补气、电磁阀不断快速转换 (正常时约30-60秒)气流瞬间冲压力很大，造成密封垫容易损坏。在生产过程中，氮气循 环补气系统出现故障，将导致系统抽负，中压储压罐压力升高，引起安全阀起跳，造成生产 波动和氮气损失，甚至引发安全事故。
发明内容本实用新型的目的在于针对现有技术存在的不足，提供一种结构简单、效果明显 安全的微细球形铝粉循环补气减压系统。本实用新型的目的是这样实现的，原有的减压装置多采用一级减压方法进行减 压，由中压储罐、截止阀、一级减压阀、电磁阀、止逆阀通过气管依次连接而成。本实用新型 采用分次减压原理，即在现有减压装置的基础上增加一缓冲罐和二级减压阀，缓冲罐与二 级减压阀安装在一级减压阀与电磁阀之间，通过气管连接。本实用新型在于改造后的减压系统，在减压阀两侧的压力差大大减少，气流速度 降低，对阀芯冲刷力和瞬间冲击力也明显减少。压力的波动范围稳定在0. 2-0. 6MPa，较原 来压力波动范围0. 2-1. 5MPa明显缩小，稳定性大大提高。
以下结合附图对本实用新型做进一步说明。
图1原有微细球形铝粉循环补气减压系统结构示意图；图2本实用新型微细球形铝粉循环补气减压系统结构示意图。图例说明1中压储罐 2截止阀 3 —级减压阀4缓冲罐5 二级减压阀6 电磁阀 7止逆阀 8补气系统9 安全阀 10安全阀
具体实施方式
实施例如图2所示，本实用新型由中压储罐1、截止阀2、减压阀、电磁阀6、止逆 阀7通过气管依次连接而成，减压阀由一级减压阀3和二级减压阀5组成。缓冲罐4位于 一级减压阀3和二级减压阀5之间。缓冲罐4的一端连接一安全阀9。在二级减压阀5与
3电磁阀6间连接一安全阀10。
中压储罐1内的氮气压力为8. 0-9. OMpa，经截止阀2、一级减压阀3后，压力 变为3. 0-4. OMpa，气体进入缓冲罐4后，气压得到稳定，再经过二级减压阀5，压力变为 0. 4-0. 5Mpa,达到理想的波动范围。然后气体经电池阀6、止逆阀7后进入补气系统8。
权利要求微细球形铝粉循环补气减压系统，它由中压储罐(1)、截止阀(2)、一级减压阀(3)、电磁阀(6)、止逆阀(7)通过气管依次连接而成，其特征在于增加一缓冲罐(4)和二级减压阀(5)，缓冲罐(4)与二级减压阀(5)安装在一级减压阀(3)与电磁阀(6)之间，通过气管连接。
专利摘要本实用新型公开了微细球形铝粉循环补气减压装置，它是在现有装置的基础上增加一个缓冲罐和二级减压阀，减少了系统在减压阀两侧的压力差，缩小了压力的波动范围，增加了系统的稳定性。
文档编号B22F9/00GK201735797SQ20102013496
公开日2011年2月9日 申请日期2010年3月15日 优先权日2010年3月15日
发明者余先锋, 向文改, 李清洲 申请人:湖南金天铝业高科技有限公司