专利名称：常化炉水冷辊的制作方法
技术领域：
常化炉水冷辊技术领域[0001]本实用新型涉及一种轧钢生产中常化炉的设备，尤其涉及一种常化炉水冷辊。
技术背景[0002]常化炉水冷辊主要用于不锈钢中厚板热处理炉中。该炉辊高镍、铬耐热钢材 料，并长期处于高温(1200°以上)输送中厚不锈钢板。由于工况条件恶劣，热强度要 求高，辊身易产生弯曲等其他缺陷，影响钢板在炉中输送的稳定性及撞炉墙的恶性事故 时有发生。尤其中高温加热段的辊子弯曲问题屡见不鲜，因炉辊弯曲造成报废占的比例 相当高。[0003]我们采用了很多措施想解决常化炉内水冷辊的弯曲问题。以前我们对于炉辊弯 曲问题的产生通常认为有二个原因首先是用户使用过程有误，如断水，在高温下停止 转动，造成辊弯。其次是制造工艺，认为炉辊在高温下使用，对制造件未经时效处理， 如焊接过程应力未消除，就加工成品，使用时遇高温应力释放造成弯曲。随着时间的推 移，用户使用有了严格的操作规程，我们的制造工艺也日渐成熟，但辊身弯曲问题仍未 有改观。究其原因，可能与水冷结构有关。发明内容[0004]本实用新型的目的是克服现有技术中存在的不足，对水冷结构进行彻底的改 造，一劳永逸地解决炉辊弯曲问题。例在某不锈钢中厚板厂采用了新的水冷结构炉辊， 从2005年使用到去年从未发生过因炉辊弯曲导致停产或更换新炉辊。[0005]按照本实用新型的技术方案，所述常化炉水冷辊，包括空心轴及辊套，所述辊 套套置于空心轴中部的外圈，在空心轴的一端设置旋转接头，空心轴的另一端为轴头， 其特征是所述空心轴内设置螺旋导向叶片。[0006]所述辊套与空心轴之间形成空腔；所述辊套的两端分别设置第一端板、第四端 板；所述第一端板与空心轴之间设置键；在所述空腔内第一端板的一侧设置第二端板； 在所述空腔内第四端板的一侧设置第三端板。[0007]所述空腔内充填陶瓷隔热材料。[0008]所述第一端板为筒状体，在第一端板的顶端为环状凸缘；所述第二端板、第三 端板、第四端板为环状体。[0009]所述旋转接头内设置进水管、出水管。[0010]本实用新型的优点是在空心轴内设置螺旋导向叶片，迫使无序流水为有序 均勻过程，冷却水充分与空心轴内表面接触，有效的改善水流经空心轴局部内截面的温 差，彻底消除因径向温差造成轴向弯曲，延长了炉辊的使用寿命。
[0011]图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
[0012]下面结合具体附图和实施例对本实用新型作进一步说明。[0013]如图1所示，常化炉水冷辊，包括空心轴1及套置于空心轴1外圈的辊套5，在 空心轴1的一端设置旋转接头10，空心轴1的另一端为轴头8 ；所述空心轴1内设置螺旋 导向叶片9。[0014]所述辊套5与空心轴1之间形成空腔，空腔内充填陶瓷隔热材料。所述辊套5 的两端分别设置第一端板3、第四端板7;所述第一端板3与空心轴1之间设置键2，用 以固定第一端板3 ；在所述空腔内第一端板3的一侧设置第二端板4 ；在所述空腔内第四 端板7的一侧设置第三端板6。所述第一端板3为筒状体，在第一端板3的顶端形成环状 凸缘；所述第二端板4、第三端板6、第四端板7为环状体。四块端板的设置起到固定辊 套5的作用，同时第一端板3的环状凸缘和第四端板7还起到将陶瓷隔热材料密封在空腔 内的作用。[0015]所述旋转接头10内设置进水管、出水管。[0016]工作时，冷却水从旋转接头10的进水管流入空心轴1，然后受热的水再回到旋 转接头10，从出水管流出。[0017]现有的水冷辊当冷却水流入空心轴1后，从右端流出回到旋转接头10时，水流 方向呈无序性，当辊身受高温辐射到空心轴1时，由于空心轴1受无序冷却水影响，会造 成不均勻的冷却，导致空心轴1受热不均，造成应力变化而产生弯曲。[0018]本实用新型在空心轴1内增加螺旋导向叶片9，迫使无序流水为有序均勻过程， 冷却水充分与空心轴1内表面接触，有效的改善水流经空心轴局部内截面的温差。虽然 冷却水从右端流向左端水温会续渐增高，其只会产生轴向应力伸长，彻底消除因径向温 差造成轴向弯曲。
权利要求1.常化炉水冷辊，包括空心轴(1)及辊套(5)，所述辊套(5)套置于空心轴 (1)中部的外圈，在空心轴(1)的一端设置旋转接头(10)，空心轴(1)的另一端为轴头(8)，其特征是所述空心轴(1)内设置螺旋导向叶片(9)。
2.如权利要求1所述的常化炉水冷辊，其特征是所述辊套(5)与空心轴(1)之 间形成空腔；所述辊套(5)的两端分别设置第一端板(3)、第四端板(7)；所述第 一端板(3)与空心轴(1)之间设置键(2)；在所述空腔内第一端板(3)的一侧设 置第二端板(4)；在所述空腔内第四端板(7)的一侧设置第三端板(6)。
3.如权利要求2所述的常化炉水冷辊，其特征是所述空腔内充填陶瓷隔热材料。
4.如权利要求2所述的常化炉水冷辊，其特征是所述第一端板(3)为筒状体，在 第一端板(3)的顶端形成环状凸缘；所述第二端板(4)、第三端板(6)、第四端板(7)为环状体。
5.如权利要求1所述的常化炉水冷辊，其特征是所述旋转接头(10)内设置进水管、出水管。
专利摘要本实用新型涉及一种轧钢生产中常化炉的设备，尤其涉及一种常化炉水冷辊。按照本实用新型的技术方案，所述常化炉水冷辊，包括空心轴及辊套，所述辊套套置于空心轴中部的外圈，在空心轴的一端设置旋转接头，空心轴的另一端为轴头，其特征是所述空心轴内设置螺旋导向叶片。本实用新型的优点是在空心轴内设置螺旋导向叶片，迫使无序流水为有序均匀过程，冷却水充分与空心轴内表面接触，有效的改善水流经空心轴局部内截面的温差，彻底消除因径向温差造成轴向弯曲，延长了炉辊的使用寿命。
文档编号C21D9/00GK201809407SQ20102057002
公开日2011年4月27日 申请日期2010年10月21日 优先权日2010年10月21日
发明者赵军 申请人:无锡市晶瑜冶金机械有限公司