专利名称：一种模具冷却控制装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及有色金属压铸模具冷却的自动控制技术领域，特别涉及一种模具冷却控制装置。
背景技术：
模具是成形工艺中的重要部件，模具在铸造过程中始终处于高温、高压作用下，很容易产生热疲劳现象，从而使模具发生龟裂，影响铸件的表面质量、尺寸精度，此外，模具的模温是否平均和足够也对铸件的质量产生较大影响。这就需要利用设置在模具型体上的冷却介质管道来改善模具的热平衡，降低高热区的温度，减少热应力变形，从而延长模具的使用寿命，提高铸件的产品质量。现有技术的模具冷却方式一般为用冷水冷却，而冷水冷却的显著缺欠在于1、直接將冷却水输入模具内的冷却通道中，这样水的利用效率低，浪费水资源较大；2、由於是直接用水冷却，所以管道直径尺寸必須至少为6. 0mm，否則易堵塞，且不能距离需冷却的表面太近(一般25mm以上)，否則模具易爆裂，产生漏水，这样就大大的降低了冷却效果，无法做到模温平均。
发明内容本实用新型是针对上述背景技术存在的缺陷提供一种模具冷却控制装置，其通过利用水的气化需要吸收大量的热能的原理，运用一個水的雾化装置和模具中通道的合理安排，在模具工作时，将水雾向模具钢材内部喷射，使水在钢材表面气化，从而带走模具钢材中的热量，再通过间隔式喷雾，使模温平衡，以提高金属铸造品质。为实现上述目的，本实用新型公开了一种模具冷却控制装置，其包括水路阀C2、气路阀Cl、气路阀C3及继电器控制电路，该继电器控制电路与所述水路阀C2、气路阀Cl及气路阀C3电连接。进一步地，所述继电器控制电路设置有以下四条支路①、打料完成信号开关Kl先并接中间继电器Ml的接点M11，再串接计数器CNT的接点CNTl及中间继电器Ml的线圈；②、中间继电器Ml的接点M12串接有时间继电器T的接点Tl及时间继电器T的线圈，时间继电器T的线圈和输出继电器C的线圈并接；③、计数器CNT—侧分别连接输出继电器C的接点Cll和中间继电器Ml的接点 M13，另一侧接电源负极；④、水路阀C2、气路阀Cl及气路阀C3的线圈相互并接，再与输出继电器C的接点 C12串接。进一步地，所述打料完成信号开关Kl可以是电磁阀、可控制硅、三极管或场效应管。[0013]综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型具有以下优点1、可靠性高，易于实施，可通过喷雾的次数和时间间隔的长短，来调整模具温度， 使模具温度平衡，从而实现提高铸件生产品质；2、通过水的气化带走大量的热量，从而节约用水；3、电气控制线路简单易行，而且一次性投资较少。
图1为本实用新型一种实施例的模具冷却示意图。图2为本实用新型的电路原理图。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，
以下结合附图与具体实施方式
对本实用新型作进一步详细描述。请参阅图1及图2，本实用新型一种模具冷却控制装置包括水路阀C2、气路阀Cl、 气路阀C3及继电器控制电路，该继电器控制电路与所述水路阀C2、气路阀Cl及气路阀C3 电连接。所述继电器控制电路设置有以下四条支路①、打料完成信号开关Kl先并接中间继电器Ml的接点M11，再串接计数器CNT的接点CNTl及中间继电器Ml的线圈；②、中间继电器Ml的接点M12串接有时间继电器T的接点Tl及时间继电器T的线圈，时间继电器T的线圈和输出继电器C的线圈并接；③、计数器CNT —侧分别连接输出继电器C的接点Cll和中间继电器Ml的接点 M13，另一侧接电源负极；④、水路阀C2、气路阀Cl及气路阀C3的线圈相互并接，再与输出继电器C的接点 C12串接。所述打料完成信号开关Kl可以是电磁阀、可控制硅、三极管或场效应管。在本实施例中，所述打料完成信号开关Kl是电磁阀。使用本实用新型时，所述水路阀C2、气路阀Cl及气路阀C3分别控制模具两侧的进水管、进气管及出气管，所述进水管及进气管与模具的型腔相对接，所述型腔与面向模具刚材的多支細管对接，工作时水路阀C2和气路阀Cl及气路阀C3同时开启，高压气体和水在雾化腔混合，在模具型腔中形成水雾，水雾通过多支细管向模具钢材噴射；混合的水雾在与钢材接触时形成水蒸汽，从而吸收钢材的热量，水蒸汽通过细管和孔之间的间隙进入型腔二，再通过出水管流出；整個循环过程通过控制开、合模具时间和次数的继电器控制电路来控制，当模具合模进料时计时、计次开始，模具打开时停止。本使用新型的控制过程如下1、压铸机打料完成时，打料完成信号开关Kl闭合，中间继电器Ml得电。2、中间继电器Ml闭合，计时器T及输出继电器C得电，计时器T开始计时，接点Cll闭合，计数器计数1次，气路阀Cl，水路阀C2，气路阀C3得电，水和气同时喷出。3、当计时器T计时完成， 时间继电器T的接点Tl断开，接点C12断开，气路阀Cl，水路阀C2，气路阀C3断开，水和气同时停止喷出，一个运作周期结束。时间继电器接点Tl自动复位。从过程2开始，重复运作，直到计时器CNTl计到设定的数值，时间继电器T的接点Tl断开，整个喷气过程才完成。本实用新型通过利用水的气化需要吸收大量的热能的原理，运用一個水的雾化装置和模具中通道的合理安排，在模具工作时，将水雾向模具钢材内部喷射，使水在钢材表面气化，从而带走模具钢材中的热量，再通过间隔式喷雾，使模温平衡，从而实现提高铸件生产品质，从而节约用水，电气控制线路简单易行，一次性投资较少。以上所述实施例仅表达了本实用新型的一种实施方式，其描述较为具体和详细， 但并不能因此而理解为对本实用新型范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型的保护范围应以所附权利要求为准。
权利要求1.一种模具冷却控制装置，其包括水路阀(C2)、气路阀(Cl)及气路阀(C3)，其特征在于还包括继电器控制电路，该继电器控制电路与所述水路阀(C2)、气路阀(Cl)及气路阀 (C3)电连接。
2.根据权利要求1所述的模具冷却控制装置，其特征在于所述继电器控制电路设置有以下四条支路①、打料完成信号开关(Kl)先并接中间继电器(Ml)的接点(M11)，再串接计数器(CNT) 的接点(CNTl)及中间继电器(Ml)的线圈；②、中间继电器(Ml)的接点(M12)串接有时间继电器(T)的接点(Tl)及时间继电器 (T)的线圈，时间继电器(T)的线圈和输出继电器(C)的线圈并接；③、计数器(CNT)—侧分别连接输出继电器(C)的接点(Cll)和中间继电器(Ml)的接点(M13)，另一侧接电源负极；④、水路阀(C2)、气路阀(Cl)及气路阀(C3)的线圈相互并接，再与输出继电器(C)的接点(C12)串接。
3.根据权利要求1所述的模具冷却控制装置，其特征在于所述打料完成信号开关 (K1)可以是电磁阀、可控制硅、三极管或场效应管。
专利摘要本实用新型公开了一种模具冷却控制装置，其包括水路阀C2、气路阀C1、气路阀C3及继电器控制电路，该继电器控制电路与所述水路阀C2、气路阀C1及气路阀C3电连接。本实用新型通过利用水的气化需要吸收大量的热能的原理，运用一个水的雾化装置和模具中通道的合理安排，在模具工作时，将水雾向模具钢材内部喷射，使水在钢材表面气化，从而带走模具钢材中的热量，再通过间隔式喷雾，使模温平衡，从而实现提高铸件生产品质，从而节约用水，电气控制线路简单易行，一次性投资较少。
文档编号B22D17/22GK202079274SQ20112009136
公开日2011年12月21日 申请日期2011年3月31日 优先权日2011年3月31日
发明者曾昭伟, 谢连发 申请人:东莞铿利五金制品有限公司