专利名称：一种热渣运输装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及高温固态炉渣显热回收领域，尤其涉及一种热渣运输装置。
背景技术：
熔融高炉渣是高炉炼铁的副产品，其排出温度为1400 1600°C，热焓约为标准煤 60Kg/t (渣)。熔融高炉渣的干式粒化是其显热回收的第一步，但干式粒化后的炉渣通常温度很高，甚至可以达到850°C以上，如何将高温的炉渣安全、快速和方便地运输，并且倒入余热回收装置内，就成为了生产中亟待解决的关键问题。
发明内容本实用新型的目的是提供一种热渣运输装置，将高温固态炉渣从粒化装置快速和安全的转移并且倾倒至余热回收装置中，实现炉渣的余热回收。为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是一种热渣运输装置，包括夹持臂、手柄、连杆、轴承座、连接轴、闭合栓，两只弧形夹持臂相对设置，夹持臂一端通过连接轴铰接，另一端通过闭合栓相接围成一个圆形，夹持臂外侧依次与轴承座、连杆、手柄相连。所述连接轴端部设有手动安全挡。所述轴承座上设有吊耳。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是适用于小规模高温固体热渣的短距离运输和倾倒，安全耐用、方便操作、制作容易，解决了高炉渣余热回收过程中高炉渣粒温度很高，难以实现快速安全运输、倾倒的操作问题。
图1是本实用新型实施例结构示意图。图中1-夹持臂一 2-夹持臂二 3-手柄 4-连杆 5-轴承座 6-连接轴 7-闭合栓8-手动安全挡9-吊耳10-坩埚
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式
作进一步说明见图1，是本实用新型一种热渣运输装置实施例结构示意图，包括夹持臂一 1、夹持臂二 2、手柄3、连杆4、轴承座5、连接轴6、闭合栓7，夹持臂一 1、夹持臂二 2相对设置， 夹持臂一端通过连接轴4铰接，另一端通过闭合栓7相接围成一个圆形，圆形直径尺寸与盛装高温渣粒的坩埚10外圆一致，夹持臂外侧依次与轴承座5、连杆4、手柄3相连。连接轴 6端部设有手动安全挡8。轴承座5上设有吊耳9。本实用新型用于将高温固态炉渣从粒化装置转移并且倾倒至余热回收装置中，实现炉渣的余热回收，其实现的步骤如下[0014]1)吊车提起吊耳9，将该装置运至粒化装置下部装有850°C高温炉渣的坩埚10 处；2)将闭合栓7拔出，用夹持臂一 1、夹持臂二 2将坩埚10外圆围住，将闭合栓7插入夹持臂一 1、夹持臂二 2端部的孔中，并旋转手动安全挡8至坩埚10方向；3)用吊车快速将该装置运输到余热回收装置处，并将该装置提升一定高度，旋转手柄3，坩埚10倾斜，将高温炉渣倒入余热回收装置中。4)倒完炉渣后，用吊车将坩埚10送回粒化装置下部，拨开手动安全挡8，将闭合栓 7拔出，水平撤出该装置。
权利要求1.一种热渣运输装置，其特征在于，包括夹持臂、手柄、连杆、轴承座、连接轴、闭合栓， 两只弧形夹持臂相对设置，夹持臂一端通过连接轴铰接，另一端通过闭合栓相接围成一个圆形，夹持臂外侧依次与轴承座、连杆、手柄相连。
2.根据权利要求1所述的一种热渣运输装置，其特征在于，所述连接轴端部设有手动安全挡。
3.根据权利要求1所述的一种热渣运输装置，其特征在于，所述轴承座上设有吊耳。
专利摘要本实用新型涉及一种热渣运输装置，其特征在于，包括夹持臂、手柄、连杆、轴承座、连接轴、闭合栓，两只弧形夹持臂相对设置，夹持臂一端通过连接轴铰接，另一端通过闭合栓相接围成一个圆形，夹持臂外侧依次与轴承座、连杆、手柄相连。所述连接轴端部设有手动安全挡。所述轴承座上设有吊耳。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是适用于小规模高温固体热渣的短距离运输和倾倒，安全耐用、方便操作、制作容易，解决了高炉渣余热回收过程中高炉渣粒温度很高，难以实现快速安全运输、倾倒的操作问题。
文档编号C21B3/06GK202164310SQ20112021104
公开日2012年3月14日 申请日期2011年6月21日 优先权日2011年6月21日
发明者李顺, 谢国威 申请人:中钢集团鞍山热能研究院有限公司