专利名称：铸焊模具冷却管焊接结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种型铸焊模具，尤其涉及一种铸焊模具冷却管焊接结构。
背景技术：
现有的铸焊模具结构为铸焊模体用金属制成，模体内设有空腔，模体两侧分别有进出水、气的通道口，模体上表面有电池集流排成型的凹道槽和极柱槽。此种结构的主要问题在于冷却管与通道口连接时，通常是将两者焊接起来，然而铸焊模具的工作状况较恶劣，温度变化大，冷却管与通道口的焊接处经常容易脱焊，会引起重大生产事故，故需要改进通道口的结构设计。现有通常是将冷却管直接放入通道口，并在通道口的四周焊接住， 此种焊接结构定位不可靠，只有焊接部位单一的固定，使用后容易松脱，且焊料无法均勻分布，焊接面积小。
实用新型内容为了解决背景技术中所涉及的问题，本实用新型提供一种焊模具冷却管焊接结构。本实用新型的技术方案是一种铸焊模具冷却管焊接结构，包括包括铸焊模本体， 所述铸焊模本体上设有凹道槽和极柱槽，所述铸焊模本体内设有冷却腔，所述铸焊模本体上设有与所述冷却腔连通的供冷却介质进出的进口或者出口，所述进口或者出口焊接有冷却管，所述进口或者出口外设有定位圈，所述定位圈大于所述进口或者出口，所述定位圈远离所述进口或者出口的一端设有坡口。作为一种优选，进口、出口和定位圈的截面形状均为圆形。作为一种优选，铸焊模本体固连有定位块，定位块上开设有定位销孔。作为一种优选，定位块包括与所述铸焊模本体相连的连接部以及定位部，所述定位部上设有定位销孔，所述连接部与定位部之间设有一缓冲槽。作为一种优选，定位块有4 ±夬，铸焊模本体的两侧分别设有2块定位块。作为一种优选，铸焊模本体上设有4个安装孔。综上所述，本实用新型具有以下优点1、本实用新型在进口或者出口外设有定位圈，且定位圈大于所述进口或者出口， 通常将冷却管做得比定位圈略小而比进口或者出口略大，那么使得冷却管与进口或者出口焊接时定位可靠，又在定位圈远离所述进口或者出口的一端设有设有坡口，使得焊接时焊料分布均勻，焊料的接触面积大，焊接牢固，不易脱焊。2、本实用新型设置了定位块使得在使用时定位准确，设置在连接部与定位部之间的缓冲槽使得定位块在受到外力冲击能通过缓冲槽吸收外力，延长了使用寿命。
图1本实施例的示意图；[0014]图2为图1的左视图；图3为图2中沿A-A的剖视图。
具体实施方式
以下结合附图以实施例对本实用新型作进一步说明。如图1至3所示，一种铸焊模具冷却管焊接结构，包括包括铸焊模本体1，所述铸焊模本体1上设有凹道槽21和极柱槽22，所述铸焊模本体1内设有冷却腔，所述铸焊模本体 1上设有与所述冷却腔连通的供冷却介质进出的进口 3或者出口 4，所述进口 3或者出口 4 焊接有冷却管，所述进口 3或者出口 4外设有定位圈6，所述定位圈6大于所述进口 3或者出口 4，所述定位圈6远离所述进口 3或者出口 4的一端设有设有坡口 61。所述进口 3、出口 4和定位圈6的截面形状均为圆形。所述铸焊模本体1固连有定位块5，所述定位块5上开设有定位销孔51。所述定位块5包括与所述铸焊模本体1相连的连接部52以及定位部 53，所述定位部53上设有定位销孔51，所述连接部52与定位部53之间设有一缓冲槽M。 所述定位块5有4块，所述铸焊模本体1的两侧分别设有2块定位块5。所述铸焊模本体1 上设有4个安装孔7。本实施例中冷却管与进口 3或者出口 4的焊接牢固，且由于定位圈6的存在，使得冷却管被双重定位，即一端被焊接后固定，另一端被定位圈6固定，这样降低了冷却管窜动的概率，并且坡口使得焊料分布均勻，且焊料与冷却管之间接触面积更大。以上说明仅仅是对本实用新型的解释，使得本领域普通技术人员能完整的实施本方案，但并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，这些都是不具有创造性的修改。但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
权利要求1.一种铸焊模具冷却管焊接结构，包括包括铸焊模本体(1 )，所述铸焊模本体(1)上设有凹道槽(21)和极柱槽(22)，所述铸焊模本体(1)内设有冷却腔，所述铸焊模本体(1)上设有与所述冷却腔连通的供冷却介质进出的进口(3)或者出口(4)，所述进口(3)或者出口 (4)处焊接有冷却管，其特征在于所述进口(3)或者出口(4)外设有定位圈(6)，所述定位圈(6)大于所述进口(3)或者出口(4)，所述定位圈(6)远离所述进口(3)或者出口(4)的一端设有坡口(61)。
2.根据权利要求1所述的一种铸焊模具冷却管焊接结构，其特征在于所述进口(3)、 出口(4)和定位圈(6)的截面形状均为圆形。
3.根据权利要求1或2所述的一种铸焊模具冷却管焊接结构，其特征在于所述铸焊模本体(1)固连有定位块(5)，所述定位块(5)上开设有定位销孔(51)。
4.根据权利要求3所述的一种铸焊模具冷却管焊接结构，其特征在于所述定位块(5) 包括与所述铸焊模本体(1)相连的连接部(52 )以及定位部(53 )，所述定位部(53 )上设有定位销孔(51)，所述连接部(52)与定位部(53)之间设有一缓冲槽(54)。
5.根据权利要求4所述的一种铸焊模具冷却管焊接结构，其特征在于所述定位块(5) 有4块，所述铸焊模本体(1)的两侧分别设有2块定位块(5)。
6.根据权利要求4所述的一种铸焊模具冷却管焊接结构，其特征在于所述铸焊模本体(1)上设有4个安装孔(7)。
专利摘要本实用新型公开了一种铸焊模具冷却管焊接结构，包括包括铸焊模本体，铸焊模本体上设有凹道槽和极柱槽，铸焊模本体内设有冷却腔，铸焊模本体上设有与冷却腔连通的供冷却介质进出的进口或者出口，进口或者出口外设有定位圈，定位圈大于进口或者出口，定位圈远离进口或者出口的一端设有设有坡口。本实用新型可使得冷却管与进口或者出口焊接时定位可靠，焊接时焊料分布均匀，焊料的接触面积大，焊接牢固，不易脱焊。
文档编号B22D19/04GK202151690SQ20112025311
公开日2012年2月29日 申请日期2011年7月18日 优先权日2011年7月18日
发明者李小兵, 陈新明 申请人:长兴新源机械设备科技有限公司