专利名称：拉丝机退火装置的制作方法
技术领域：
拉丝机退火装置技术领域[0001]本实用新型涉及一种退火装置，特别是一种拉丝机退火装置。
技术背景[0002]通常供应商提供的铜丝一般是12mm ；8mm ；6mm或3mm的直径，生产时电缆厂为了使铜丝达到特定的直径要求、需要通过拉丝模进行拉细处理，铜丝拉细后会变硬，为了使铜丝变软，还需要进行退火处理，以保证其加工性能。现在电缆厂一般采用拉丝-退火一体化设备进行铜丝深加工(连续拉丝一退火)。退火装置的工作原理是把移动中的铜丝作为导电体，用上面的一个铜制的导轮作正极，用下面的一个铜制的导轮作负极，在上导轮上施加高频的电能，通过铜丝传导到下导轮，铜丝通上大电流后会发热变软。与此同时，若不立即对铜丝进行降温(冷却)铜丝会被拉断；如果不把铜丝与含氧的空气隔离，铜丝会迅速被氧化变色。[0003]所以在连续拉丝一退火的生产过程中一是必须迅速冷却；二是必须迅速防止铜丝氧。[0004]在连续拉丝一退火生产设备上，退火的过程是在一个半封闭的舱室中进行的。在生产前首先要把热交换器中的软水输送到退火装置的冷却舱室中，保证铜制下导轮完全浸泡在冷却水中；其次要把高压蒸汽输送到退火装置的蒸汽套管中，并确保高压蒸汽充满整个蒸汽套管，把蒸汽套管中的氧气排挤干净，以此来防止铜丝被氧化。此种退火装置需要使用外置的热交换器系统，维护保养费用较高；同时蒸汽发生器耗电量大，其专用软水需要维护保养，整体上成本较高。发明内容[0005]本实用新型提供拉丝机退火装置，利用拉丝润滑剂替代冷却软水和高压蒸汽，对铜丝进行冷却和防止氧化。不需要使用外置的热交换器系统，不需要软水，同时省掉了维护保养的费用。[0006]本实用新型的上述目的是通过这样的技术方案来实现拉丝机退火装置，包括退火装置，退火装置设有密封仓室，密封仓室设有进油孔和溢出孔，密封仓室填充有润滑剂， 密封仓室设有液位档板。[0007]密封仓室设有润滑剂调节阀门。[0008]密封仓室设有观察窗口。[0009]本实用新型拉丝机退火装置，采用拉丝润滑剂直接对铜丝进行防氧化保护，不需要使用蒸汽发生器，一个蒸汽发生器耗电量为18kw/h及管路若干，同时省掉了蒸汽发生器专用软水以及维护保养的费用。[0010]因为拉丝润滑剂中含有铜丝抗氧化剂，所以通过本专利生产的铜丝抗氧化能力也得到了增强，更利于保证电线电缆的产品质量。采用润滑剂进行防铜丝氧化和对铜丝冷却， 因其循环利用的过程，除了定期需要补充自来水弥补蒸发损失以外，基本没有其它消耗。生3产成本降低，生产效率提高，设备故障率降低。密封仓室设有液位档板，有效调节控制润滑剂液位。密封仓室设有观察窗口，可以观察润滑剂的水位变化。
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明
图1是本实用新型拉丝机退火装置结构图。
具体实施方式
如
图1所示，本实用新型拉丝机退火装置，包括密封仓室1，进油孔2，溢出孔3， 液位档板4，过线导轮/出线导轮5，张力轮6，正铜制导电轮7，负铜制导电轮8，出线/转向导轮9，润滑剂调节阀门10。本实用新型装置包括退火装置，退火装置设有密封仓室1，密封仓室1设有进油孔 2和溢出孔3，密封仓室1填充有润滑剂，密封仓室1设有液位档板4，密封仓室1设有润滑剂调节阀门10。铜丝经过拉丝模后，分别绕过过线导轮/出线导轮5、张力轮6、正铜制导电轮7、 负铜制导电轮8、出线/转向导轮9最终绕到收线盘上。同时预留2个蒸汽保护套管作为通道保留。关闭密封仓室1、打开润滑剂进油孔2将润滑剂注满整个封闭的退火装置的密封仓室1，多余的润滑剂由润滑剂溢出孔3回流，进入润滑剂循环池。适当调整润滑剂调节阀门10的大小，使润滑剂的冷却用量大致平衡，在退火装置的密封仓室1上有一个观察窗口可以观察润滑剂的水位变化，并以此来达到防止铜丝被氧化和对铜丝进行冷却的双重目的。启动整台拉丝-退火设备的机械控制，电力控制，按工艺要求完成整个生产程序，即获得了符合产品质量要求的铜丝。
权利要求1.拉丝机退火装置，包括退火装置，退火装置设有密封仓室(1)，密封仓室(1)设有进油孔(2)和溢出孔(3)，其特征在于密封仓室(1)填充有润滑剂，密封仓室(1)设有液位档板⑷。
2.根据权利要求1所述拉丝机退火装置，其特征在于所述密封仓室(1)设有润滑剂调节阀门(10)。
3.根据权利要求1所述拉丝机退火装置，其特征在于所述密封仓室(1)设有观察窗
专利摘要拉丝机退火装置，包括退火装置，退火装置设有密封仓室，密封仓室设有进油孔和溢出孔，密封仓室填充有润滑剂，密封仓室设有液位档板。密封仓室设有润滑剂调节阀门，密封仓室设有观察窗口。本实用新型提供拉丝机退火装置，利用拉丝润滑剂替代冷却软水和高压蒸汽，对铜丝进行冷却和防止氧化。不需要使用外置的热交换器系统，不需要软水，同时省掉了维护保养的费用。
文档编号C21D9/56GK202246774SQ20112037156
公开日2012年5月30日 申请日期2011年9月27日 优先权日2011年9月27日
发明者杨德胜, 胡建波 申请人:湖北红旗电缆有限责任公司