专利名称：切片机的磨刀安全保护装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及切片机的磨刀安全保护装置。
背景技术：
切片机因其操作方便快捷，已广泛应用于各行各业。在切片时，将需要加工的食品卡在卡槽内固定，启动机器，勻速旋转的刀片就可将食品切成均勻的片状。其中，切片机的刀口在使用一段时间就必须进行刃磨，以保持刀口的锋利。而目前刀片在磨刀时因为结构的问题会暴露在外，对于操作人员来说，存在着很大的安全隐患。
发明内容
本发明所要解决的问题是提供一种磨刀安全保护装置，使刀片在磨刀时不会暴露在外，保证了人身安全。同时，该保护装置可以使刀片在任何位置都会不暴露在外，彻底杜绝了安全隐患。本发明切片机的磨刀安全保护装置，其特征是它包括磨刀石安装座、与磨刀石安装座相连的防护装置、连接在磨刀石安装座上面的砂轮架、安装在砂轮架上的定位装置和磨刀装置；砂轮架加工有一个竖直通孔，在竖直通孔的左右两侧设有与其相通的左右孔，三个孔的轴线互不相交。其中，磨刀石安装座包括安装底座、磨刀石立杆；安装底座通过安装孔固定在载肉台台面上；磨刀石立杆的下部与安装底座的一竖直孔相配合，其上部加工有一个横向孔，其上端面加工有一个竖直孔，两者相通；砂轮架的下端套在磨刀石立杆上，并通过销轴连接。定位装置包括扭簧、弹簧、捏把、插销、扭簧锁定盘、旋转柄、齿轮；砂轮架的竖直孔为上大下小的阶梯孔，插销从孔中穿过，插销下部的大直径略小于砂轮架竖直孔的小孔直径，其下端插入磨刀石立杆的竖直孔中；插销从上至下依次套有捏把、旋转柄、齿轮，插销与捏把通过螺纹配合；齿轮设置在砂轮架竖直孔的大孔内，其形状为“凸”型，其较大直径为齿部，较小直径为光轴；旋转柄通过螺钉锁紧在齿轮光轴的上部，齿轮光轴的下部套有扭簧锁定盘，扭簧锁定盘与砂轮架通过螺钉紧固；齿轮齿部的上端面加工有内凹孔，它与扭簧锁定盘之间装有扭簧；插销的台阶面与齿轮内孔的台阶面之间装有弹簧。防护装置包括连接杆、防护圈罩支架、防护圈罩、砂轮罩；连接杆为“L”型，其竖直杆通过孔固定在台面护圈上，其水平杆从安装底座穿过后与防护圈罩支架连接，连接杆与安装底座通过螺钉紧固；防护圈支架通过螺栓与防护圈罩固定连接，防护圈罩在修刃砂轮和修毛刺砂轮两个砂轮的相对应的位置开有两个缺口 ；砂轮罩连接在台面护圈的上部。当需要磨刀时，打开砂轮罩，向上提捏把，将插销从磨刀石立杆的孔中拔出，砂轮架带着其上面的有关零部件绕销轴旋转，向刀片的位置移动，在修刃砂轮轴和修毛刺砂轮轴到达磨削刀片的位置时放下捏把，插销插入磨刀石立杆的孔中，砂轮架的位置固定。在此过程中，与砂轮架相连的防护圈支架通过限位销轴沿腰形槽运动，与其相连的防护圈罩同时运动，在砂轮到达磨刀位置时其上的缺口正好处于砂轮的下方盖住刀片，防止刀片的外露，这时便可以进行安全磨刀。
图1是本装置的结构示意图。
图2是沿图1中A-A线的剖视图。
图3是沿图1中B-B线的剖视图。
图4是沿图1中C-C线的剖视图。
图5是沿图1中D-D线的剖视图。
图6是本装置装配示意图的主视图。
图7是本装置处于非磨刀状态时的左视图。
图8是图7的俯视图。
图9是本装置向磨刀位置移动时的左视图。
图10是图9的俯视图。
图11是本装置处于磨刀状态时的后视图。
图12是图11的俯视图。
具体实施例方式从图1、图2、图3、图4、图5可知，本发明切片机的磨刀安全保护装置，它包括磨刀石安装座19、与磨刀石安装座19相连的防护装置、连接在磨刀石安装座19上面的砂轮架 20、安装在砂轮架20上的定位装置和磨刀装置；砂轮架20加工有一个竖直通孔，在竖直通孔的左右两侧设有与其相通的左右孔，三个孔的轴线互不相交。从图2、图3可知，磨刀石安装座19包括安装底座19-1、磨刀石立杆19_2 ；安装底座19-1通过安装孔固定在载肉台台面21上；磨刀石立杆19-2的下部与安装底座19-1的一竖直孔相配合，其上部加工有一个横向孔，其上端面加工有一个竖直孔，两者相通；砂轮架20的下端套在磨刀石立杆19-2上，并通过销轴3连接。定位装置包括扭簧1、弹簧2、捏把8、插销9、扭簧锁定盘10、旋转柄13、齿轮15 ； 砂轮架20的竖直孔为上大下小的阶梯孔，插销9从孔中穿过，插销9下部的大直径略小于砂轮架20竖直孔的小孔直径，其下端插入磨刀石立杆19-2的竖直孔中；插销9从上至下依次套有捏把8、旋转柄13、齿轮15，插销9与捏把8通过螺纹配合；齿轮15设置在砂轮架20 竖直孔的大孔内，其形状为“凸”型，其较大直径为齿部，较小直径为光轴；旋转柄13通过螺钉锁紧在齿轮15光轴的上部，齿轮15光轴的下部套有扭簧锁定盘10，扭簧锁定盘10与砂轮架20通过螺钉紧固；齿轮15齿部的上端面加工有内凹孔，它与扭簧锁定盘10之间装有扭簧1 ；插销9的台阶面与齿轮15内孔的台阶面之间装有弹簧2。从图4、图5可知，磨刀装置包括修刃砂轮齿条轴组件17和修毛刺砂轮齿条轴组件 18 ；修刃砂轮齿条轴组件17包括直齿齿条轴17-1、修刃砂轮轴17-2、修刃砂轮17_3 ；直齿齿条轴17-1设置在砂轮架20的左孔内，并与齿轮15相啮合；修刃砂轮轴17-2为阶梯轴， 其大直径段与直齿齿条轴17-1相配合，其小直径段上套有修刃砂轮17-3，修刃砂轮17-3通过螺母、垫片紧压在修刃砂轮轴17-2的台阶面上；直齿齿条轴17-1的轴向盲孔内装有弹簧17-4，其径向孔内装有一字口沉头螺钉17-5，螺钉伸到修刃砂轮轴17-2外径上的槽内；修毛刺砂轮齿条轴组件18包括斜齿齿条轴18-1、修毛刺砂轮轴18-2、修毛刺砂轮18-3 ；斜齿齿条轴18-1设置在砂轮架20的右孔内，并与齿轮15相啮合；修毛刺砂轮轴18-2为阶梯轴，其大直径段与斜齿齿条轴18-1相配合，其小直径段上套有修毛刺砂轮18-3，修毛刺砂轮18-3通过螺母、垫片紧压在修毛刺砂轮轴18-2的台阶面上；斜齿齿条轴18-1的阶梯孔与修毛刺砂轮轴18-2形成的空腔内装有弹簧18-4。在磨刀时，通过旋转旋转柄13，带动齿轮15旋转，使与其相啮合的直齿齿条轴17-1、斜齿齿条轴18-1前后移动，使修刃砂轮轴
17-2和修毛刺砂轮轴18-2到达合适的位置。作为本发明的一种改进方式，直齿齿条轴17-1上开有一径向孔；斜齿齿条轴18-1上开有一径向孔。这样可以通过径向孔进行加油，从而对修刃砂轮轴17-2和修毛刺砂轮轴
18-2进行很方便地润滑。从图1、图2、图3可知，防护装置包括连接杆12、防护圈罩支架14、防护圈罩16、砂轮罩23 ；连接杆12为“L”型，其竖直杆通过孔固定在台面护圈22上，其水平杆从安装底座
19-1穿过后与防护圈罩支架14连接，连接杆12与安装底座19-1通过螺钉4紧固；防护圈支架14通过螺栓5与防护圈罩16固定连接，防护圈罩16在修刃砂轮17-3和修毛刺砂轮18-3两个砂轮相对应的位置开有两个缺口 ；砂轮罩23连接在台面护圈22的上部。作为本发明的一种优选方式，它还包括限位装置，限位装置包括过渡板11、限位销轴7 ；过渡板11设置在砂轮架20与防护圈罩支架14之间，它通过腰形槽上的限位销轴7与砂轮架20相连，通过螺钉6与防护圈罩支架14连接。它可以对防护圈罩14的移动进行有效地限位。从图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12可知，当需要磨刀时，打开砂轮罩23，向
上提捏把8，将插销9从磨刀石立杆19-2的孔中拔出，砂轮架20带着其上面的有关零部件绕销轴3旋转，向刀片的位置移动，在修刃砂轮轴17-2和修毛刺砂轮轴18-2到达磨削刀片的位置时放下捏把8，插销9插入磨刀石立杆19-2的孔中，砂轮架20的位置固定。在此过程中，与砂轮架20相连的防护圈支架14通过限位销轴7沿腰形槽运动，与其相连的防护圈罩16同时运动，在砂轮到达磨刀位置时其上的缺口正好处于砂轮的下方盖住刀片，防止刀片的外露，这时便可以进行安全磨刀。当磨刀结束后，向上提捏把8，将插销9从磨刀石立杆19-2的孔中拔出，砂轮架20带着其上面的有关零部件绕销轴3旋转，向远离刀片的位置移动，在砂轮架20碰到载肉台台面21时放下捏把8，插销9插入磨刀石立杆19-2的孔中，砂轮架20的位置固定。在此过程中，与砂轮架20相连的防护圈支架14通过限位销轴7沿腰形槽运动，与其相连的防护圈罩16同时运动，在砂轮架20的位置固定时防护圈罩16正好盖在砂轮的上方。此时，再合上砂轮罩23，使其盖在刀刃的上方，防止刀片的外露。
权利要求
1.切片机的磨刀安全保护装置，其特征是它包括磨刀石安装座(19)、与磨刀石安装座(19)相连的防护装置、连接在磨刀石安装座(19)上面的砂轮架(20)、安装在砂轮架(20) 上的定位装置和磨刀装置；砂轮架(20)加工有一个竖直通孔，在竖直通孔的左右两侧设有与其相通的左右孔，三个孔的轴线互不相交。
2.根据权利要求1所述的磨刀安全保护装置，其特征是磨刀石安装座(19)包括安装底座(19-1)、磨刀石立杆(19-2)；安装底座(19-1)通过安装孔固定在载肉台台面(21)上； 磨刀石立杆(19-2)的下部与安装底座(19-1)的一竖直孔相配合，其上部加工有一个横向孔，其上端面加工有一个竖直孔，两者相通；砂轮架(20)的下端套在磨刀石立杆(19-2)上， 并通过销轴(3)连接。
3.根据权利要求1或2所述的磨刀安全保护装置，其特征是定位装置包括扭簧(1)、 弹簧(2)、捏把(8)、插销(9)、扭簧锁定盘(10)、旋转柄(13)、齿轮(15)；砂轮架(20)的竖直孔为上大下小的阶梯孔，插销(9)从孔中穿过，插销(9)下部的大直径略小于砂轮架(20)竖直孔的小孔直径，其下端插入磨刀石立杆(19-2)的竖直孔中；插销(9)从上至下依次套有捏把(8)、旋转柄(13)、齿轮(15)，插销(9)与捏把(8)通过螺纹配合；齿轮(15)设置在砂轮架(20)竖直孔的大孔内，其形状为“凸”型，其较大直径为齿部，较小直径为光轴；旋转柄 (13)通过螺钉锁紧在齿轮(15)光轴的上部，齿轮(15)光轴的下部套有扭簧锁定盘(10)，扭簧锁定盘(10)与砂轮架(20)通过螺钉紧固；齿轮(15)齿部的上端面加工有内凹孔，它与扭簧锁定盘(10)之间装有扭簧(1);插销(9)的台阶面与齿轮(15)内孔的台阶面之间装有弹簧⑵。
4.根据权利要求1或3所述的磨刀安全保护装置，其特征是磨刀装置包括修刃砂轮齿条轴组件(17)和修毛刺砂轮齿条轴组件(18)；修刃砂轮齿条轴组件(17)包括直齿齿条轴(17-1)、修刃砂轮轴(17-2)、修刃砂轮(17-3)；直齿齿条轴(17_1)设置在砂轮架(20) 的左孔内，并与齿轮(15)相啮合；修刃砂轮轴(17-2)为阶梯轴，其大直径段与直齿齿条轴 (17-1)相配合，其小直径段上套有修刃砂轮(17-3)，修刃砂轮(17-3)通过螺母、垫片紧压在修刃砂轮轴(17-2)的台阶面上；直齿齿条轴(17-1)的轴向盲孔内装有弹簧(17-4)，其径向孔内装有一字口沉头螺钉(17-5)，螺钉伸到修刃砂轮轴(17-2)外径上的槽内；修毛刺砂轮齿条轴组件(18)包括斜齿齿条轴(18-1)、修毛刺砂轮轴(18-2)、修毛刺砂轮(18-3)； 斜齿齿条轴(18-1)设置在砂轮架(20)的右孔内，并与齿轮(15)相啮合；修毛刺砂轮轴 (18-2)为阶梯轴，其大直径段与斜齿齿条轴(18-1)相配合，其小直径段上套有修毛刺砂轮 (18-3)，修毛刺砂轮(18-3)通过螺母、垫片紧压在修毛刺砂轮轴(18-2)的台阶面上；斜齿齿条轴(18-1)的阶梯孔与修毛刺砂轮轴(18-2)形成的空腔内装有弹簧(18-4)。
5.根据权利要求4所述的磨刀安全保护装置，其特征是直齿齿条轴(17-1)上开有一径向孔；斜齿齿条轴(18-1)上开有一径向孔。
6.根据权利要求1所述的磨刀安全保护装置，其特征是防护装置包括连接杆(12)、防护圈罩支架(14)、防护圈罩(16)、砂轮罩(23);连接杆(12)为“L”型，其竖直杆通过孔固定在台面护圈(22)上，其水平杆从安装底座(19-1)穿过后与防护圈罩支架(14)连接，连接杆(12)与安装底座(19-1)通过螺钉(4)紧固；防护圈支架(14)通过螺栓(5)与防护圈罩 (16)固定连接，防护圈罩(16)在修刃砂轮(17-3)和修毛刺砂轮(18-3)两个砂轮的相对应的位置开有两个缺口 ；砂轮罩(23)连接在台面护圈(22)的上部。
7.根据权利要求1或6所述的磨刀安全保护装置，其特征是它还包括限位装置，限位装置包括过渡板(11)、限位销轴(7)；过渡板(11)设置在砂轮架(20)与防护圈罩支架(14) 之间，它通过腰形槽上的限位销轴(7)与砂轮架(20)相连，通过螺钉(6)与防护圈罩支架 (14)连接。
全文摘要
本发明公开了切片机的磨刀安全保护装置，它包括磨刀石安装座、与磨刀石安装座相连的防护装置、连接在磨刀石安装座上面的砂轮架、安装在砂轮架上的定位装置和磨刀装置；砂轮架加工有一个竖直通孔，在竖直通孔的左右两侧设有与其相通的左右孔，三个孔的轴线互不相交。当需要磨刀时，打开砂轮罩，向上提捏把，将插销从磨刀石立杆的孔中拔出，砂轮架向刀片的位置移动，在到达磨削刀片的位置时放下捏把，插销插入磨刀石立杆的孔中，砂轮架的位置固定。同时，与砂轮架相连的防护圈支架通过限位销轴沿腰形槽运动，与其相连的防护圈罩同时运动，在砂轮到达磨刀位置时其上的缺口正好处于砂轮的下方盖住刀片，防止刀片的外露，这时便可以进行安全磨刀。
文档编号B24B3/00GK102554791SQ20121005324
公开日2012年7月11日 申请日期2012年3月2日 优先权日2012年3月2日
发明者宋斌, 许正华 申请人:安徽华菱西厨装备股份有限公司