专利名称：一种粉末冶金用粉末装填装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及粉末冶金领域，具体涉及一种粉末冶金用粉末装填装置。
背景技术：
粉末冶金是以粉末(金属粉末、非金属粉末或者其混合粉末等)作为原料，将粉末装填入模具中进行压制成型，再经过烧结，制造金属材料、多元复合材料以及各种类型制品的工艺技术。在整个制备环节中，研究者往往关注的是原始粉末，混料工艺，压制工艺和烧结工艺对最终产品的影响，而很少关注粉末装填工艺对最终产品的影响，而装填工艺往往对最终的产品的致密度和平行度有一定影响，特别是对于制备尺寸较大的平板类产品的影响更为显著。尤其是对于制备含贵金属的材料，如果粉末冶金成型后的坯料的平行度较差，在后续机加工将导致大量贵金属的损耗，从而大大增加了生产成本。本发明人经过潜心的 研究，提出一种可将原料粉末均匀的装填入模具中的粉末装填装置。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种结构简单，可显著提高粉末装填效率，提高压制烧结制品的致密度均匀性和平行度，并且减少后续机加工材料损耗及降低后续处理成本的粉末装填装置。本实用新型的目的是这样实现的，包括工作台，旋转装置，升降装置和刮片装置，所述旋转装置设置于工作台上，粉末烧结用的模具置于旋转装置上方，所述升降装置控制粉末装填的高度，所述刮片装置将粉末刮平。如附图所示，包括工作台(I)，旋转装置(2)，升降装置(3)和刮片装置(4)，所述旋转装置(2)设置于工作台(I)上，粉末烧结用的模具置于旋转装置(2)上方，所述升降装置(3)控制粉末装填的高度，所述刮片装置(4)与工作台(I)通过悬臂梁(5)连接，所述悬臂梁(5)与刮片装置(4)连接的地方固定设置一垂直于工作台台面的套筒(6)。本实用新型结构简单，可大幅度提高粉末装填的效率和装填的均匀性，而且提高了压制烧结成型制品的平行度和致密度的均匀性，从而提高了生产效率，降低了后续机加工损耗和节约了生产成本。
图I为本实用新型的结构示意图；图2为本实用新型刮片装置之结构示意图。图中1_工作台，2-旋转装置，3-升降装置，4-刮片装置，5-悬臂梁，6-套筒，7-移动滑轮，8-外模套，9-两半模；10_垫片(块)，21_支撑架，22-旋转台，23-减速电机，31-升降杆，32-升降电机，41-刮臂，42-刮片托架，43-刮片。
具体实施方式
[0009]
以下结合附图对本实用新型作进一步的说明，但不以任何方式对本实用新型加以限制，基于本实用新型教导所作的任何变更或改进，均属于本实用新型的保护范围。如附图所示，本实用新型包括工作台1，旋转装置2，升降装置3和刮片装置4，所述旋转装置2设置于工作台I上，粉末烧结用的模具置于旋转装置2上方，所述升降装置3控制粉末装填的高度，所述刮片装置4将粉末刮平。所述旋转装置2包括支撑架21，旋转台22和减速电机23，减速电机23固定在工作台I上，减速电机23与旋转台22传动连接，支撑架21固定在旋转台22上。所述升降装置3包括升降杆31和升降电机32，所述升降装置3置于旋转装置2下方，升降杆31穿过旋转台22和支撑架21的中心，可沿垂直工作台方向进行升降动作。
所述刮片装置4包括刮臂41，刮片托架42，刮片43，刮臂41与刮片托架螺纹连接，刮片43置于刮片托架42中。所述刮片装置4与工作台I通过悬臂梁5连接，所述悬臂梁5与刮片装置4连接的地方固定设置一垂直于工作台台面的套筒6，所述刮片装置4的刮臂41前端与套筒6为螺纹连接。所述的工作台I的四个角上设置移动滑轮7。本实用新型的工作原理和工作过程本实用新型工作时，首先将工作台I停放在粉末装填车间，固定移动滑轮7处于刹车状态，然后将模具的外模套8置于支撑架21上，支撑架21固定在旋转台22上，当旋转台22旋转时带动支撑架21转动，从而带动支撑架21上外模套8 一起转动，启动升降装置3，将升降杆31升到一定高度，将与外模套8配套使用的两个半模9放入外模套8中，然后将垫片10放入两半模9的内腔中，通过升降杆31支撑，调节升降杆31的高度，将粉末装入模具12的内腔中，调节刮片装置4，将刮片43置于装填好的粉末并与粉末保持一定的接触，启动旋转装置2，旋转台22旋转，并带动模具12旋转，这样粉末在模具12的内腔内散开，反复调节刮片43的高度，让粉末均匀的分散在模具12的内腔中。然后将另一垫片放入模具12中，启动升降装置3，将升降杆31下降一定高度，用上述方法继续进行粉末的装填，直至待烧结粉末装填完毕。所述刮片装置4包括刮臂41，刮片托架42，刮片43，刮臂41与刮片托架螺纹连接，刮片43置于刮片托架42中。这样既便于刮片托架42和刮片43的更换，也有利于根据不同的粉末选择不同材质的刮片，同样可以根据模具内腔的大小来选择不同尺寸的刮片托架42和刮片43。所述刮片装置4与工作台I通过悬臂梁5连接，以便将刮片装置置于模具12上方，所述悬臂梁5与刮片装置4连接的地方固定设置一垂直于工作台台面的套筒6，这样既便于调节刮片装置4的高度，也能够保证刮片装置4的刮片43与模具12的外壁保持垂直，保证了粉末装填的均匀性。所述刮片装置4的刮臂41前端与套筒6为螺纹连接。
权利要求1.一种粉末冶金用粉末装填装置，包括工作台(I)，旋转装置(2)，升降装置(3)和刮片装置(4)，所述旋转装置(2)设置于工作台(I)上，粉末烧结用的模具置于旋转装置(2)上方，所述升降装置(3)控制粉末装填的高度，所述刮片装置(4)与工作台(I)通过悬臂梁(5)连接，所述悬臂梁(5)与刮片装置(4)连接的地方固定设置一垂直于工作台台面的套筒(6)。
2.根据权利要求I所述的粉末冶金用粉末装填装置，其特征在于所述旋转装置(2)包括支撑架(21)，旋转台(22)和减速电机(23)，减速电机(23)固定在工作台(I)上，减速电机(23)与旋转台(22)传动连接，支撑架(21)固定在旋转台(22)上。
3.根据权利要求I所述的粉末冶金用粉末装填装置，其特征在于所述升降装置(3) 包括升降杆(31)和升降电机(32)，所述升降装置(3)置于旋转装置⑵下方，升降杆(31)穿过旋转台(22)和支撑架(21)的中心，可沿垂直工作台方向进行升降动作。
4.根据权利要求I所述的粉末冶金用粉末装填装置，其特征在于所述刮片装置(4)包括刮臂(41)，刮片托架(42)，刮片(43)，刮臂(41)与刮片托架螺纹连接，刮片(43)置于刮片托架(42)中。
5.根据权利要求I所述的粉末冶金用粉末装填装置，其特征在于所述刮片装置(4)的刮臂(41)前端与套筒(6)为螺纹连接。
6.根据权利要求I所述的粉末冶金用粉末装填装置，其特征在于所述的工作台(I)的四个角上设置移动滑轮(J)。
专利摘要本实用新型公开了一种粉末冶金用粉末装填装置，包括工作台，旋转装置，升降装置和刮片装置，所述旋转装置设置于工作台上，粉末烧结用的模具置于旋转装置上方，所述升降装置控制粉末装填的高度，所述刮片装置将粉末刮平。本实用新型结构简单，可大幅度提高粉末装填的效率和装填的均匀性，而且提高了压制烧结成型制品的平行度和致密度的均匀性，从而提高了生产效率，降低了后续机加工损耗和节约了生产成本。
文档编号B22F3/16GK202539571SQ20122011498
公开日2012年11月21日 申请日期2012年3月25日 优先权日2012年3月25日
发明者张俊敏, 张昆华, 李艳琼, 杨杰, 毕珺, 王传军, 管伟明, 谭志龙, 陈松 申请人:昆明贵金属研究所