专利名称：带窗口的砂箱的制作方法
技术领域：
本实用新型属于铸造技术，尤其是一种用于降低砂铁比的铸造用砂箱。
背景技术：
在一般的铸造厂里，对于浇注时呈锥体或金字塔形状的铸件，往往采用长宽尺寸一样的砂箱，这样越靠近铸件的小头砂铁比越高(砂铁比是一个造好的铸型所用的型砂重量与它能浇入的铁水重量的比值)，一旦砂铁比高，则成本相应的提高；此外，整个铸型的重量也会随之加重，对于长度大于2米以上的砂箱形成的铸型，重量加重后往往影响起吊，在起重设备的起重重量有限的情况下，甚至无法起吊，有时会勉强起吊，这构成了很大的安全隐患
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题和提出的技术任务是克服现有砂箱制成的铸型的砂铁比高所带来的铸造成本高、起重困难、存在安全隐患的缺陷，提供一种带窗口的砂箱，用以降低砂铁比，此窗口的形状和大小可以与工厂现有的砂箱匹配。为达到上述目的，本实用新型的带窗口的砂箱，其由箱壁围成外轮廓，外轮廓的顶部有上平面，在上平面与外轮廓内有型腔，其特征是所述的上平面上设小于外轮廓的并连通所述型腔的窗口。作为优选技术手段，所述的窗口由板状箱带围成。作为优选技术手段，所述的窗口由板状箱带与所述的箱壁围成。作为优选技术手段，所述的箱带与设于所述上平面上的加强筋或/和箱壁固定连接。作为优选技术手段，所述的窗口由至少3个平面围成。作为优选技术手段，所述的窗口由曲面围成。作为优选技术手段，所述箱壁的外侧固定有加强筋、把手、箱耳中的至少一种。作为优选技术手段，所述的上平面上布有箱耳。本实用新型的有益效果是通过采用有窗口的砂箱，这样可以在窗口以上采用与窗口尺寸匹配的小砂箱，不但可以大大的降低砂铁比，节约成本，而且可以降低整个铸型的重量，这对起重设备的使用更安全，同时也大大的降低了安全隐患。
图I是本实用新型的一种结构示意图；图2是图I中的A-A向剖视图；图中标号说明1_箱耳，2-把手，3-箱壁，4-上平面，5-箱带，6-内平面，7_加强筋，8-窗口，9-外轮廓。
具体实施方式
以下结合说明书附图对本实用新型做进一步说明。本实用新型的带窗口的砂箱，如图I、2所示，其由箱壁3围成外轮廓9，外轮廓9的顶部有上平面4，在上平面4与外轮廓9内有型腔，上平面4上设小于外轮廓的并连通型腔的窗口 8。窗口 8的形状和大小可以与工厂现有的砂箱匹配。作为对上述技术方案的进一步完善和补充，本实用新型还包 括以下附加的技术特征，虽然图1-2包含了以下所有附加技术特征，是本实用新型的较佳实施例，但是本实用新型并不限于该情形，在实施本实用新型时根据具体作用将它们选用在上段所述的技术方案上。首先，根据铸件的形状，窗口 8由板状箱带5围成，或者由板状箱带5与箱壁3围成。进一步的，为了保证箱带5的牢固性和强度，箱带5与设于上平面4上的加强筋7或/和箱壁3固定连接。其次，窗口 8由至少3个平面围成，或者由曲面围成。第三，箱壁3的外侧固定有加强筋(用以加强箱壁强度及避免变形)、把手2 (以便起吊)、箱耳I (以便螺杆紧固用)中的至少一种。第四，上平面4上布有箱耳1，用于紧固配合在窗口上的小砂箱。通过以上方案，可以达到降低砂铁比、节约成本以及降低整个铸型的重量、降低安全隐患的目的。此外，图示为一个4边形窗口的例子，除了该例子之外，其还可以是3边形及多余3边形的窗口，关键是能与工厂现有小砂箱的尺寸和形状匹配。
权利要求1.带窗口的砂箱，其由箱壁(3)围成外轮廓(9)，外轮廓(9)的顶部有上平面(4)，在上平面(4)与外轮廓(9)内有型腔，其特征是所述的上平面(4)上设小于外轮廓的并连通所述型腔的窗口(8)。
2.根据权利要求I所述的带窗口的砂箱，其特征是所述的窗口(8)由板状箱带(5)围成。
3.根据权利要求I所述的带窗口的砂箱，其特征是所述的窗口(8)由板状箱带(8)与所述的箱壁(3)围成。
4.根据权利要求2或3所述的带窗口的砂箱，其特征是所述的箱带(5)与设于所述上平面(4)上的加强筋(7)或/和箱壁(3)固定连接。
5.根据权利要求I所述的带窗口的砂箱，其特征是所述的窗口(8)由至少3个平面围成。
6.根据权利要求I所述的带窗口的砂箱，其特征是所述的窗口(8)由曲面围成。
7.根据权利要求I所述的带窗口的砂箱，其特征是所述箱壁(3)的外侧固定有加强筋、把手(2)、箱耳(I)中的至少一种。
8.根据权利要求I所述的带窗口的砂箱，其特征是所述的上平面(4)上布有箱耳。
专利摘要本实用新型公开了一种带窗口的砂箱，属于铸造技术，现有砂箱制成的铸型的砂铁比高致使铸造成本高、起重困难、存在安全隐患，本实用新型由箱壁围成外轮廓，外轮廓的顶部有上平面，在上平面与外轮廓内有型腔，所述的上平面上设小于外轮廓的并连通所述型腔的窗口。通过采用有窗口的砂箱，这样可以在窗口以上采用与窗口尺寸匹配的小砂箱，不但可以大大的降低砂铁比，节约成本，而且可以降低整个铸型的重量，这对起重设备的使用更安全，同时也大大的降低了安全隐患。
文档编号B22C21/00GK202683982SQ20122041619
公开日2013年1月23日 申请日期2012年8月21日 优先权日2012年8月21日
发明者邓小明 申请人:浙江佳力风能技术有限公司