专利名称：输送辊防护套装置的制作方法
技术领域：
输送辊防护套装置技术领域[0001]本实用新型涉及一种输送辊防护套装置，尤其涉及一种金属板带热浸镀生产线中的加热炉内输送板带运行的输送辊的保护套装置。
背景技术：
[0002]在金属板带连续热浸镀生产线中，必须对金属板带进行加热处理达到一定温度后，再把金属板带浸入到金属镀液中进行热浸镀，金属板带在超长炉区内加热，需要炉体底部设置一排输送辊，承载着金属板带向前运行，由于加热炉炉区内长期处于1000°c左右的高温状态，因此，对输送辊的负荷十分大，必须采用隔热保护输送辊的方式才能保证输送辊长期稳定的工作。目前，输送辊隔热保护措施大多采用缠绕隔热材料和喷涂绝热材料等方法，但是这些方法有许多缺点，一是承重的输送辊热保护装置生产维护更换工艺复杂，维修十分不便；二是消耗工时多，劳动强度大；三是耐高温能力差，容易开裂损损坏脱落；四是维护工作频繁，山产工时减少，影响生产效率。实用新型内容[0003]为解决上述技术问题，本实用新型提供一种结构简单，便于更换安装，并且耐热性能优良，难于损坏的输送辊防护套装置。[0004]为实现上述技术效果，本实用新型提供的技术方案为一种输送辊防护套装置，包括圆筒状的陶瓷纤维块和耐热钢紧固扣，其特征在于耐热钢紧固扣紧固在陶瓷纤维块的外侧，并且在陶瓷纤维块内表面涂有高温结合剂。[0005]优选地，所述的耐热钢紧固扣采用网格结构。[0006]优选地，所述的耐热钢紧固扣的紧固方式采用焊接或螺栓的方式。[0007] 由于采用了陶瓷纤维块在内侧接触输送辊表面，而其内层又涂有高温结合剂与输送辊表面结合，并且在外侧设置耐热钢紧固扣与输送辊进行紧固的结构方式，使得涂有高温结合剂的陶瓷纤维块紧密的套装在输送辊表面，有效的起到了隔热保护输送辊的作用。 并且，耐热钢紧固扣采用了网格的结构，能够更好的散发从输送辊传递出来的热能。[0008]此种结构的输送辊防护套装置，结构工艺简单，安装更换方便快捷，操作工人劳动强度低，能够节省大量更换时间，并且耐高温性能良好，有一定的抗震性能，不易开裂损坏脱落。
[0009]图1为本实用新型提供的输送辊防护套装置的结构示意图。
具体实施方式
[0010]
以下结合附图对本实用新型具体实施方式
进行详细的描述。[0011]其中，图1所示的输送辊防护套装置由最内侧设置的圆筒状陶瓷纤维块I和在其外侧设置的耐热钢紧固扣2组成，其中在陶瓷纤维块I的内侧涂有高温结合剂层3。[0012]其中耐热钢紧固扣2被设置固定安装在陶瓷纤维块I的外侧，与陶瓷纤维块I采取焊接或者螺栓连接的方式进行固定连接，并且陶瓷纤维块I根据待防护输送辊的直径可以是I次成型，也可以是由两块以上圆弧状陶瓷纤维块拼接组合而成。由于陶瓷纤维块I 的耐高温性和热传导能力差的特点以及在其内表面喷涂高温结合剂层3，使得与输送辊接触的过程中能够抗高温并且有效减小其输送辊的热损失。又由于耐热钢紧固扣2采用网格结构，能够有效散发其由输送辊传递的热能，不储存热能在陶瓷纤维快I内，一方面减少热损失，另一方面，增加陶瓷纤维快I和耐热钢紧固扣2的使用寿命。[0013]使用时，直接把此输送辊防护套装置套装在输送辊以及输送辊轴部位置即可，更换时，可以直接拆下进行更换，十分方便，快捷，省时省力。[0014] 以上所述仅是本实用新型优选地实施方式，应当在此指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种输送辊防护套装置，包括圆筒状的陶瓷纤维块和耐热钢紧固扣，其特征在于耐热钢紧固扣紧固在陶瓷纤维块的外侧，并且在陶瓷纤维块内表面涂有高温结合剂。
2.根据权利要求1所述的输送辊防护套装置，其特征在于所述的耐热钢紧固扣采用网格结构。
3.根据权利要求1所述的输送辊防护套装置，其特征在于所述的耐热钢紧固扣的紧固方式采用焊接或螺栓的方式。
专利摘要本实用新型涉及一种输送辊防护套装置，尤其涉及一种金属板带热浸镀生产线中的加热炉内输送板带运行的输送辊的保护套装置。其包括圆筒状的陶瓷纤维块和耐热钢紧固扣，其特征在于耐热钢紧固扣紧固在陶瓷纤维块的外侧，并且在陶瓷纤维块内表面涂有高温结合剂，并且所述的耐热钢紧固扣采用网格结构。本新型提供的输送辊防护套装置具有结构简单，更换拆装方便快捷，并且耐热性能良好，热损失小的特点，能够更好的提高整个加热炉的工作效率。
文档编号C23C2/40GK202881366SQ201220547048
公开日2013年4月17日 申请日期2012年10月24日 优先权日2012年10月24日
发明者许雷, 张文海 申请人:北京京杰锐思技术开发有限公司, 北京海泰锐森环境能源技术开发有限公司, 北京竭诚新锐科技有限公司