专利名称：一种便于脱模的浇铸模具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及铅酸蓄电池生产领域，具体涉及一种便于脱模的浇铸模具。
背景技术：
铅酸蓄电池是一种重要的化学电源，发展至今已有一百多年的历史，具有价格低廉、原材料易得、可靠性好的优点，被广泛地应用于汽车、通信、电力、铁路、电动车等各个领域。单格铅酸蓄电池主要由极板、电解液、隔板、电极和壳体等部分组成，车用12V蓄电池均由6个单格电池串联而成，每个单格电池的标称电压为2V。其中，单格电池通过连接条进行串联，电流通过极柱引出，极柱和连接条都是铅酸蓄电池中重要的铅零件，在铅酸蓄电池的生产过程中，极柱和连接条铅零件一般通过模具浇铸成形，然后与其他组件，如正负极板、玻璃纤维隔板、电池壳等，在极群装配工序通过焊接方式组装成一个完整的蓄电池。公开号为CN 102139363A的中国专利申请公开了一种铅酸蓄电池极柱铅零件浇铸模具，由定模、动模和浇料板构成，定、动模结合部位设有极柱铅零件浇铸腔，定模底部设有平台，平台顶部设有正对浇铸腔的凹槽，该凹槽为长圆形槽，朝向定模的一端与铅零件中铜芯相吻合，朝向动模的一端与铜芯有间隙。使用的时候，完成浇筑后，取走浇料板，通过外力拉动动模使之与定模分离，极柱铅零件会附在动模上一起与定模分开，在极柱铅零件整体运动一段距离后，铜芯与长圆形槽的另一端接触，长圆形槽阻挡了极柱铅零件的继续运动，产生一个反作用力，可使极柱铅零件的铜芯停止运动，导致极柱铅零件与动模之间从下往上产生松动并最终分离，在动模继续拉开的过程中，极柱铅零件就自动脱落下来。采用该模具的时候，由于长圆形槽与铅零件接触过早，虽然能使铅零件与动模和定模分离，但可能使铅零件留在浇铸腔内，还需要进一步手动进行分离，降低了工作效率
实用新型内容
本实用新型提供了一种便于脱模的浇铸模具，该浇铸模具可以有效的实现铅零件从模具上分离，提高生产效率。一种便于脱模的浇铸模具，包括支撑架，固定于所述支撑架上的定模，以及与所述定模相配合以形成浇铸腔的动模，所述支撑架上固定有用于穿设动模的导向杆，所述导向杆上穿设有滑动座，该滑动座上固定有脱模顶针，所述动模上开有与浇铸腔相通且用于插入所述脱模顶针的脱模孔。本实用新型中，完成铅零件的浇铸后，打开浇料板，通过外力拉动动模使之与定模分离，铅零件会附在动模上一起运动，进而与定模分开，然后推动滑动座使所述的脱模顶针将成型的铅零件顶出，所述铅零件与定模脱落发生分离，整个操作过程简单，脱模容易，不会使铅零件粘结在1 具上，提闻了生广效率。在脱模顶针将铅零件顶出定模之后，需要将滑动座复位，以便进行下一次操作，作为优选，所述动模和滑动座之间设有用于使滑动座复位的压簧；[0009]所述动模上固定有滑动杆，该滑动杆远离动模的一端贯穿所述滑动座，且在延伸出滑动座的部位装有定位螺母，所述压簧套设在该滑动杆上，此时，压簧提供的压力可以使滑动座自动复位，而且所述的定位螺母可以限制滑动座移动的最大距离，防止顶针从脱模孔中脱落。为了使得所述滑动座和动模移动的时候阻力最小，作为优选，所述滑动杆、导向杆以及脱模顶针三者相互平行设置，而且采用该种设置，可以使整个浇铸模具的内部结构更加紧凑。为了便于驱动所述动模在导向杆上来回移动，作为优选，所述支撑架上设有用于使动模沿导向杆运动的驱动机构。作为进一步的优选，所述驱动机构包括与所述支撑架轴接的驱动齿轮；固定在所述动模上且与所述驱动齿轮相啮合的齿条。采用齿轮-齿条结构时，加工比较方便，而且驱动动模运动时候，效率较高。作为进一步的优选，所述驱动齿轮上固定有驱动手柄，此时，便于手动对动模进行操作。作为优选，所述支撑架上设有用于限制滑动座极限位置的限位件，在脱模过程中，将动模和滑动座沿着导向杆向远离定模的一端移动，当移动一端距离之后，滑动座受到限位件的限位作用，停止移动，此时，动模继续移动，动模与滑动座之间的距离缩短，顶针将铅零件顶出动模。由于限位件的作用，仅需移动动模即可实现整个脱模过程，简化了操作步骤，进一步提闻了生广效率。作为优选，所述限位件为固定于支撑架上的限位杆或固定于导向杆上的限位凸起，该两种方式都能很好的实现限位作用。作为优选，所述脱模顶针与脱模孔之间液密封配合，这可以防止铅液从脱模顶针与脱模孔之间的缝隙中漏出。为了进一步提高工作效率，可以将若干组浇铸模具组合在一起使用，作为优选，所述动模和定模为矩形的板状，且相互平行设置；所述浇铸腔和顶针为一一对应的多个，在定模与动模的结合部位直线排布。此时，可以在一次操作过程中，获得多个铅零件，大大提高了工作效率，而且节省了空间。同现有技术相比，本实用新型的有益效果体现在(I)通过脱模顶针的设置，可以有效地实现铅零件与动模的分离；(2)滑动座与动模之间的压簧可以使滑动座快速复位，从而可以使浇铸工艺能够连续进行；(3)驱动装置和限位件的设置大大简化了脱模的操作手段，减少了脱模的工序；(4)通过平行设置多个浇铸腔和顶针，可以在一次操作中生产多个铅零件，大大提高了生产效率。
图1为本实用新型的便于脱模的浇铸模具的结构示意图；图2为图1所示的浇铸模具使用时的结构示意图；图中，1:支撑架；2 :浇料板；3 定丰旲;4 :动|旲；4a :滑动杆；4b :压黃；5 :导向杆；6 :滑动座；7 :齿条；7a :驱动手柄；8 :限位杆。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型中便于脱模的浇铸模具作进一步详细描述。图1为本实用新型的一种浇铸模具的结构示意图，如图1所示，该浇铸模具包括支撑架1、浇料板2、动模4和定模3，其中，定模3固定于支撑架I上；支撑架I上设有导向杆5，导向杆5位于水平面内，动模4穿设于导向杆5上,动模4与定模3皆为矩形的板状,相互之间平行设置；支撑架I上还设有导杆，浇料板2铰接于导杆上并能够沿该导杆滑动。动模4与定模3在相互配合的部位形成浇铸腔，浇铸腔的形状根据所要加工的铅零件来设置，浇铸腔的顶部带有浇注口，浇料板2上开有与浇注口相配合的引流孔，浇注口与引流孔之间构成用于切除渣料的冲切面；浇铸腔、和引流孔为一一对应的多个，在定模3与动模4的结合部位直线排布。在导向杆5上远离定模3的一端还设有滑动座6,滑动座6上固定有一排脱模顶针，每一根脱模顶针与每一个浇铸腔相配合，在动模4上开有与浇铸腔相通且用于插入脱模顶针的一排脱模孔，脱模顶针与脱模孔呈液密封配合，可以防止铅液漏出。动模4上固定有两根滑动杆4a，该滑动杆4a远离动模4的一端贯穿滑动座6，且在延伸出滑动座6的部位装有定位螺母，在滑动杆4a上还套设有压簧4b，压簧4b位于滑动座6与动模4之间，其中，滑动杆4a、导向杆5以及脱模顶针三者相互平行设置在动模4上固定有与导向杆5平行的齿条7，在支撑架I上轴接有与该齿条7配合的驱动齿轮(图中为画出)，驱动齿轮上固定有驱动手柄7a，通过该驱动齿轮可以使动模
4、滑动座6和滑动杆4a整体在导向杆5上来回移动。在支撑架I上固定有限位杆8，该限位杆8指向滑动座6并与导向杆5平行，当动模4、滑动座6和滑动杆4a运动到一定位置时，限位件阻挡滑动座6的进一步运动，进而使滑动座6与动模4之间的距离缩短，脱模顶针从动模4中伸出，该限位杆也可以用固定于导向杆5上的限位凸起来代替。图2为该浇铸模具使用时的结构示意图，浇铸铅零件时，将铅液从加料板的引流孔向浇铸腔中注入，铅液冷却后，将浇料板2沿着导杆滑动一段距离，此时冲切面将渣料切除，然后翻转加料板，转动驱动齿轮上的驱动手柄7a带动动模4向远离定模3的一方运动，运动一段距离之后，限位杆阻挡滑动座6的进一步运动，继续转动驱动齿轮，动模4继续运动，动模4与滑动座6之间的距离缩短，此时，脱模顶针从动模4中将铅零件顶出，完成脱模过程；反向转动驱动手柄7a，使滑动座6和动模4复位，盖上浇料板2，继续下一次操作。以上所述的具体实施方式
对本实用新型的技术方案和有益效果进行了详细说明，应理解的是以上所述仅为本实用新型的最优选实施例，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的原则范围内所做的任何修改、补充和等同替换等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种便于脱模的浇铸模具，包括支撑架(I)，固定于所述支撑架(I)上的定模(3)，以及与所述定模(3)相配合以形成浇铸腔的动模(4)，其特征在于，所述支撑架(I)上固定有用于穿设动模⑷的导向杆(5)，所述导向杆(5)上穿设有滑动座(6)，该滑动座(6)上固定有脱模顶针，所述动模(4)上开有与浇铸腔相通且用于插入所述脱模顶针的脱模孔。
2.根据权利要求1所述的便于脱模的浇铸模具，其特征在于，所述动模(4)和滑动座(6)之间设有用于使滑动座(6)复位的压簧(4b)； 所述动模(4)上固定有滑动杆(4a)，该滑动杆(4a)远离动模(4)的一端贯穿所述滑动座(6)，且在延伸出滑动座￠)的部位装有定位螺母，所述压簧(4b)套设在该滑动杆(4a)上。
3.根据权利要求2所述的便于脱模的浇铸模具，其特征在于，所述滑动杆(4a)、导向杆(5)以及脱模顶针三者相互平行设置。
4.根据权利要求3所述的便于脱模的浇铸模具，其特征在于，所述支撑架(I)上设有用于使动模(4)沿导向杆(5)运动的驱动机构。
5.根据权利要求4所述的便于脱模的浇铸模具，其特征在于，所述驱动机构包括 与所述支撑架(I)轴接的驱动齿轮； 固定在所述动模(4)上且与所述驱动齿轮相啮合的齿条(7)。
6.根据权利要求5所述的便于脱模的浇铸模具，其特征在于，所述驱动齿轮上固定有驱动手柄(7a)。
7.根据权利要求6所述的便于脱模的浇铸模具，其特征在于，所述支撑架(I)上设有用于限制滑动座(6)极限位置的限位件。
8.根据权利要求7所述的便于脱模的浇铸模具，其特征在于，所述限位件为固定于支撑架(I)上的限位杆⑶或固定于导向杆(5)上的限位凸起。
9.根据权利要求1所述的便于脱模的浇铸模具，其特征在于，所述脱模顶针与脱模孔之间液密封配合。
10.根据权利要求1 9任一项所述的便于脱模的浇铸模具，其特征在于，所述动模(4)和定模(3)为矩形的板状，且相互平行设置； 所述浇铸腔和顶针为一一对应的多个，在定模(3)与动模(4)的结合部位直线排布。
专利摘要本实用新型公开了一种便于脱模的浇铸模具，包括支撑架，固定于所述支撑架上的定模，以及与所述定模相配合以形成浇铸腔的动模，所述支撑架上固定有用于穿设动模的导向杆，所述导向杆上穿设有滑动座，该滑动座上固定有脱模顶针，所述动模上开有与浇铸腔相通且用于插入所述脱模顶针的脱模孔。该浇铸模具中的脱模顶针能够使成型的铅零件方便的脱落，防止铅零件与模具发生粘结，从而提高了生产效率。
文档编号B22D25/04GK202894291SQ20122065332
公开日2013年4月24日 申请日期2012年11月29日 优先权日2012年11月29日
发明者黄文 , 夏俊礼, 杜灵阳 申请人:浙江天能动力能源有限公司